生产计划案例

一：生产计划管理方面的提案改善案例

什么是生产计划

生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划；另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适切准备、分配及使用的计划。

生产计划的任务

1、要保证交货日期与生产量；

2、使企业维持同其生产能力相称的工作量（负荷）及适当开工率；

3、作为物料采购的基准依据；

4、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平；

5、对长期的增产计划，作人员与机械设备补充的安排。

生产计划的内容

1、生产什么东西—产品名称、零件名称；

2、生产多少—数量或重量；

3、在哪里生产—部门、单位；

4、要求什么时候完成—期间、交期。

生产计划的用途

1、物料需求计划的依据；

2、产能需求计划的依据；

3、其他相关计划的制定依据。

生产计划的种类

按不同性质划分,生产计划有各种类型见下表:

划分种类 对象 期间 期别

大日程（长期） 长期生产计划 产品群 2-3年 季

年度生产计划 产品群、产品别 1年 月

中日程（中期） 3-6月生产计划 产品别 季、半年 周、月

月份生产计划 产品别、零件别 月 日

小日程（短期） 周生产计划 产品别、零件别 周 日

日生产计划 产品别、零件别 日 小时

生产计划应满足的条件

1、计划应是综合考虑各有关因素的结果；

2、必须是有能力基础的生产计划；

3、计划的粗细必须符合活动的内容；

4、计划的下达必须在必要的时期。

生产计划的标准

1.作业计划的标准

作业及加工的场所；

作业及加工的种类、顺序；

标准工时等。

2.制程计划、余力计划的标准

作业及加工制程别的能力基准；

作业及加工制程别的负荷基准。

3.材料、零件计划的标准

零件构成表及零件表；

安排分区、供给分区；

批量大小、产出率。

4.日程计划的标准

基准日程表；

加工及装配批量。

5.拟定库存计划的标准

库存管理分区；

订购周期；

订购点、订购量；

安全库存、最高库存、最低库存。

上述计划标准，每逢变化时，应及时修正并予维持！

二：案例分析：XH公司生产计划方案的制定

依据：　　最少项目原则：用最少的项目数进行生产计划的安排。如果生产计划中的项目数过多，就会使预测和管理都变得困难。因此，要根据不同的制造环境，选取产品结构不同的级，进行生产计划的编制。使得在产品结构这一级的制造和装配过程中，产品（或）部件选型的数目最少，以改进管理评审与控制。独立具体原则：要列出实际的、具体的可构造项目，而不是一些项目组或计划清单项目。这些产品可分解成可识别的零件或组件。生产计划应该列出实际的要采购或制造的项目，而不是计划清单项目。关键项目原则：列出对生产能力、财务指标或关键材料有重大影响的项目。对生产能力有重大影响的项目，是指那些对生产和装配过程起重大影响的项目。如一些大批量项目，造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。对财务指标而言，指的是与公司的利润效益最为关键的项目。如制造费用高，含有贵重部件，昂贵原材料，高费用的生产工艺或有特殊要求的部件项目。也包括那些作为公司主要利润来源的，相对不贵的项目。而对于关键材料而言，是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。全面代表原则：计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。反映关于制造设施，特别是瓶颈资源或关键工作中心尽可能多的信息。适当裕量原则：留有适当余地，并考虑预防性维修设备的时间。可把预防性维修作为一个项目安排在生产计划中，也可以按预防性维修的时间，减少工作中心的能力。适当稳定原则：在有效的期限内应保持适当稳定。生产计划制订后在有效的期限内应保持适当稳定，那种只按照主观愿望随意改动的做法，将会引起系统原有合理的正常的优先级计划的破坏，削弱系统的计划能力。　　通常生产计划都是预先做好下月、下周的生产计划，由于事先安排好了工作进度，因此各部门可以很容易控制生产成效。早在生产计划排程定案前，就将所有可能预期会发生的问题解决掉了，因此可以节省时间并减少成本。生产计划主要有以下作用：　　1、可以很容易看出各部门与每一机器的工作负荷。　　2、机器时数都是预先安排好的，因此可以一目了然，心中有数。　　3、制造部门的组长、领班可利用所列出的工作标准。　　4、周生产计划更可进一步分解成日计划，以供基层生产管理人员控制。　　5、可明显看出机器超过负荷或机器使用率偏低，以便作适当的调整。

三：如何做好生产计划

1.按业务性质划分为三类生产方式

a.备货型生产（MTS）的特点

b.订货生产方式（MTO=ODM+OEM）的特点

c.混合型生产（MTS+MTO）的特点

2.按批量大小分

a.大批量生产方式的特点

b.多品种小批量生产的特点

c.单件生产方式的特点

3.按时间延续性分

a.间断性生产方式特点

b.连续性生产方式特点

4.精益生产方式的特点

a.追求生产均衡化

b.追求生产的同步化

c.追求“一个流”生产

5.生产计划模式取决于生产方式

第二部分：生产管理(PMC)的组织结构

1.制造管理与生产管理的职能分离

2.生产管理的职能定位及追求的目标

3.PMC（生产管理）=PC（计划管理）+MC（物料管理）

4.PC的职责、MC的职责、PC与MC间规范流程

5.传统的PMC结构不适应于生产管理的有效运作

6.规范的PMC组织结构分析案例

第三部分：主生产计划(MPS)运作

1.需求的确定流程，需求=预测+订单

2.预测是生产计划顺利执行的前提和基础

3.合同评审关键管理因素

4.预测与产销计划

5.预测模式及实务预测方法

6.如何组织生产规划会议协调生产计划

7.主生产计划（MPS）周期滚动规则

8.主生产计划的作用

9.没有规则和约定生产计划方式，生产计划将形同虚设

第四部分：主生产计划的编排

1.主生产计划编排流程及组织要求

2.主生产计划的基本形式

3.某工厂季/月/周生产计划编排案例剖析

4.周生产计划制定时须考虑四个关键因素

5.计划变更后的信息沟通流程

6.生产计划适用的基本表格形式

7.生产进度的控制方法

8.生产进度失控后的应对处理案例

9.如何应对插单和紧急订单案例

第二篇：物料需求规划与库存控制

第一部分:物料需求规划基本概念

1.MRP的基本原理及逻辑流程

2.BOM的基本形式和作用

3.毛需求与净需求的展算方式

4.现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在途库存量的区别

5.何谓ATP量？ATP量作用是什么？

6.供应链（SCM）基本理念及操作案例

7.ERP/MRPⅡ/ERP/ERPⅡ之间相互关系

8.ERP实施中基本步骤及实施中的八大忠告

第二部分：物料需求计划的制定

1.通用性、常规性材料需求计划的制定

2.中长期采购周程（超过2个月）的物料需求计划的制定

3.中长期生产周程零件、半成品需求计划制定

4.零件生产与外协加工生产计划的制定

5.工作指派方法与自制部品生产进度的控制

6.物料采购计划的滚动规则（与供应商约定规则）

7.物料进度跟催

案例分享：企业实际排产案例、制造业生产计划体系案例

集体讨论：应对计划变动频繁的一些工作技巧和方法

第三部分：物料采购

1..实用的订购方法

a.固定订购批量法（Fixed Order Quantity）

b.经济订购批量法（EOQ法）

c.固定时订购法（Fixed Period Requirements）

d.净需求订购法（Lot For Lot）

e.复仓法与订购点法

2.库存的分类

3.衡度库存合理性的指标：库存周转率和库存周转期计算和分析

4.物料在库天数分析和计算

5.库存积压资金的原因分析

6.降低库存的有效途径（安全......余下全文>>

四：生产计划预投重复这样的案例怎样写心得说明

生产计划专员负责哪些工作

1、负责企业生产计划、物料计划的编制与汇总；

2、负责生产任务的编制与下达； 物料控制

3、负责产品零件生产计划、下料计划和工作协调，确保生产顺利进行；

品质控制

4、负责生产所需物料的跟催工作，确保生产顺利进行； 采购管理

5、协调、督促生产车间零部件的流转及转工序工作；

6、协调解决生产过程中出现的问题；

7、负责各车间生产计划执行情况的检查及落实工作；

8、负责周、月生产数据的统计、分析工作，改进生产计划。

五：主生产计划怎么编制

根据生产规划和计划清单确定对每个主生产计划对象的生产预测；根据生产预测、已收到的容户订单、配件预测以及该最终项目作为非独立需求项的需求数量，计算总丁求；根据总盗求童和事先确定好的订货策略和批量、安全库存量和期初库存量，计算各时区的主生产计划量和预计可用量；用粗能力计划评价主生产计划条选方案的可行性，模拟选优，给出主生产计划报告。

六：创业计划书中的生产计划怎么写？有例子的可以发给我。谢谢。851537258@qq.com 35分

4。商业计2划书8的编写： 第一k部分3： 概述 概述部分2要明确说明公8司的现状与b历s史沿革、业务和发展目标，产品与d服务是什1么r，公8司的产品和服务有那些竞争优势，企业管理团队3的素质和发展变化7情况。 第二t部分0： 产品和服务 精确描述公8司要推出的产品或服务，胆点描述产品或服务的用途和好处，有关产品的专o利、著作权、政府批文4等 第三d部分0： 市场 详细说明现在和将来的市场状况，提供充分1的市场调查的数据和相关假设，描述市场的变化5趋势和增长4潜力q，说明每个b细分8目标市场及g其客户6。 第四部分5： 竞争 分3析现有和将来的竞争者，他们的强项和弱处，以0及q本公0司的优势和战胜竞争对手7的方3法。如果是进入p一a个m已d有竞争的市场，要分4析竞争对手1会对本公0司的进入t做出什8么s反8应，如果是进入b一m个q新市场，要预测其他对手1将如何跟随进入k这个m市场。 第五p部分7：营销 对每个e细分8目标市场作出特定的营销计3划，如何接触客户8、争取客户7使用公1司的产品并保持市场占有率。 第六7部分4：管理团队4 详细描述管理团队5组成人n员的背景材料，包括其经验、能力z和专s长0。尤p其对总经理、技术主管、营销主管、财务主管的人u选情况进行说明。 第七c部分3： 投资说明 对投资形式明确且具体地阐述意见1。如所需资金的额度及v用途，以3后融资的设想，风6险投资参与n投资后的股权分3配情况及e参与f公8司管理的方3式的计0划。 第八v部分7：财务预测 现有的公2司财务报表、投资后五h年的财务预测报表（头两年的营业收入j和费用现金流量表用月3报的方3式作出预测），投资需求及h如何使用这些资金，每年的预算。做财务预测要有一v定的预测基础，避免完全的想象。 第九p部分3：风4险因素 对于r公5司以3后发展中6可能面临的风7险因素进行正面描述，并提出应对办8法。如：管理团队3经验不s足、市场发展的不u确定性、技术开b发不w成功的可能、实验室阶段转化7批量化7生产的不o确定性、关键人v离去对企业的影响等。 第十v部分5：资本退出 说明希望风7险投资的变现方8式，如股票上f市、股权转让给行业内6大j公5司（若确有这种设想请列出有可能的公6司名称），股权回购（按预先商定的方4式买回我方1在贵公7司的权益）。 第十j一d部分0：附件 提供关于s贵公0司的综合介1绍的有关文0献，关于n所处行业的相关资料、统计8数据以1及e其他能够帮助我们了w解贵公3司的材料。 2。风5险投资公6司主要看你的项目，然后看你的计0划书2，从3你的计5划书6中0能够看出你的管理能力l，所以3在商业计6划书4的编写上d你要下d点功夫m。wlぁ┄qΝwn药ome┓

七：生产计划与控制的作品目录

第1章 绪论/11.1 生产系统与生产活动11.1.1 生产系统11.1.2 生产活动51.2 生产管理与生产类型61.2.1 生产管理61.2.2 生产类型及管理重点101.3 生产过程的组织形式201.3.1 生产工艺专业化201.3.2 产品对象专业化211.3.3 单元式制造方式231.3.4 产品-过程矩阵251.4 企业竞争力与生产战略261.4.1 企业竞争力261.4.2 成本领先战略281.4.3 别具一格战略311.4.4 聚焦战略331.4.5 其他竞争战略341.5 生产计划与控制概述361.5.1 生产计划361.5.2 生产控制40习题42参考文献42第2章 生产预测/432.1 统计预测简介432.2 回归预测442.2.1 一元线性回归分析442.2.2 非线性回归分析472.2.3 曲线估计492.3 时间序列法542.3.1 时间序列的基本概念542.3.2 指数平滑法552.3.3 博克斯-詹金斯法57习题65参考文献66第3章 库存控制/683.1 库存定义683.1.1 库存控制的常用术语693.1.2 库存控制703.2 确定性需求下的库存控制733.2.1 经济订货批量公式的推导733.2.2 考虑折扣因素753.2.3 边生产边使用的定量订货模型773.3 时变需求下的库存控制773.3.1 部分期间平衡法783.3.2 西尔弗-米尔启发方法793.4 随机需求下的库存控制--报童模型813.4.1 报童模型介绍813.4.2 需求预测813.4.3 期望利润最大化的订购量863.5 建立安全库存903.5.1 依据缺货概率确定安全库存903.5.2 服务水平方法91习题92参考文献93第4章 生产计划/944.1 生产计划概述944.1.1 生产计划的概念944.1.2 生产计划的作用944.1.3 生产计划的主要内容964.1.4 生产计划的种类964.2 生产计划的指标体系994.2.1 产品的品种指标994.2.2 产品产量指标1024.2.3 产品质量指标1054.2.4 产品产值指标1064.3 生产计划的编制1084.3.1 编制生产计划的信息资料1084.3.2 生产计划编制的一般步骤1094.3.3 生产计划的编制方法1104.3.4 生产计划的常见形式1134.4 产品出产进度计划1144.4.1 产品出产进度计划的概念1144.4.2 不同生产方式出产进度计划的策略选择1144.5 物料需求计划1164.5.1 物料需求计划的产生和发展1164.5.2 物料需求计划的基本原理1174.5.3 物料需求计划的计算1244.5.4 供应链上的分销需求计划1264.6 能力需求计划1294.6.1 生产能力1294.6.2 生产能力的计算1314.6.3 能力需求计划的基本原理1344.6.4 能力需求计划的编制1344.7 MRPII及ERP1374.7.1 MRPII1384.7.2 ERP1394.8 ERP的实施及典型系统介绍1404.8.1 ERP的实施1404.8.2 典型ERP系统介绍1424.9 应用案例1454.9.1 企业背景介绍1454.9.2 生产计划的编制1464.9.3 产品出产进度计划的编制1474.9.4 生产能力查定与平衡1484.9.5 物料需求计划的编制150习题154参考文献155第5章 作业计划与控制/1565.1 生产作业计划概述1565.1.1 生产作业计划的任务与内容1565.1.2 生产作业计划......余下全文>>

八：【最佳答案再附50分】求一个周期型生产作业计划案例！！！！！！！！！！！！！！

以期定量法

此方法的思路为先确定生产间隔期，在推算出批量。按照零件复郸程度、体积大小、价值高低确定各个零件的生产间隔期，然后根据生产数量推算出批量。为了管理上的方便企业都事先制定好标准生产间隔期，数值通常取月工作日（20天）的约数，如1天、2天、4天、5天（一周）、10天、20天（1月）等等。采用这种方法使生产间隔期和相应的批量规范化了，便于管理。