窗子安装规范

一：建筑门窗如何安装 安装规范有哪些

1.划线定位

(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高（词条“标高”由行业大百科提供），依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑（词条“高层建筑”由行业大百科提供）时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

(2)门窗的水平位置应以楼层室内+1250px的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线（词条“弹线”由行业大百科提供）找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。

2.铝合金窗披水安装

按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。

3.防腐处理

(1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

(2)安装铝(词条“铝”由行业大百科提供)合金(词条“合金”由行业大百科提供)门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

4.铝合金门窗的安装就位

根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。

5.铝合金门窗的固定

(1)当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。

(2)当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。

(3)当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。

6.门窗框与墙体间缝隙间的处理

(1)铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

(2)如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡（词条“玻璃棉毡”由行业大百科提供）条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。

7.门窗扇及门窗玻璃的安

(1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。

(2)推拉门（词条“推拉门”由行业大百科提供）窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。

(3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安人扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。

(4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起人框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。

二：铝合金门窗安装国家规范

5.3 金属门窗安装工程

5.3.1

本节适用于钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗等金属门窗安装工程质量的验收。

主控项目

5.3.2

金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。绩属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。 5.3.3

金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 5.3.4

金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。 检验方法：观察；开启和善意检查；手扳检查。 说明： 5.3.4

推拉门窗扇意外脱落容易造成安全方面的伤害，对高层建筑情况更为严重，故规定推拉门窗扇必须有防脱落措施。

5.3.5

金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

一般项目

5.3.6

金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 检验方法：观察。 5.3.7

铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。 检验方法：用弹簧秤检查。 5.3.8

金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。 检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。 5.3.9

金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 检验方法：观察；开启和关闭检查。 5.3.10

有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 检验方法：观察。 5.3.11

钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.3.11的规定。

表5.3.11

钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法 1 门窗槽口宽度、高度≤1500mm—2.5用钢尺检查 ＞1500mm—3.5

2门窗槽口对角线长度差≤2000mm—5用钢尺检查 ＞2000mm—6 3门窗框的正、侧面垂直度—3用1m垂直检测尺检查 4门窗横框的水平度—3用1m水平尺和塞尺检查 5门窗横框标高—5用钢尺检查 6门窗竖向偏离中心—4用钢尺检查 7双层门窗内外框间距—5用钢尺检查 8门窗框、扇配合间隙≤2—用塞尺检查 9无下框时门扇与地面间留缝4—8—用塞尺检查

铝合金合金门窗安装规范

如果出现启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均等现象时，一般是由以下几个因素造成的：

1 门窗框或扇变形，密封条松动脱落。

2.五金配件损坏。

3.安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整。

防治措施：

1.门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。

2.窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。

3.门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。

4.正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。

5.做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。使用时要轻......余下全文>>

三：窗户安装验收规范有哪些

最新版就是2008年的（如果你想要电子档版本的可以留个邮箱我给你发过来）

下面是部分说明：

标准编号:GB/T 8478-2008

标准名称:铝合金门窗

标准状态:现行

英文标题:Aluminium windows and doors

替代情况:替代GB/T 8478-2003;GB/T 8479-2003

实施日期:2009-4-1

颁布部门: 住房和城乡建设部

内容简介:本标准规定了铝合金门窗的术语和定义、分类、命名和标记、要求、试验方法、检验规则、产品标志、合格证书、使用说明书、包装、运输和贮存。

本标准适用于手动启闭操作的建筑外墙和室内隔墙用窗和人行门，以及垂直屋顶窗。非手动启闭操作的墙体用门、窗以及垂直天窗可参照使用。

本标准不适用于天窗、非垂直屋顶窗、卷帘门窗和转门。

本标准不适用于防火门窗、逃生门窗、排烟窗、防射线屏蔽门窗等特种门窗。

本标准代替GB/T 8478-2003《铝合金门》和GB/T 8479-2003《铝合金窗》。

本标准与GB/T 8478-2003、GB/T 8479-2003相比主要变化如下：

———将上述两项标准合为一项标准，名称为《铝合金门窗》；

———修改了标准的适用范围和不适用范围；

———本标准第3章术语和定义中增加了遮阳性能、主要受力杆件、主型材等术语和定义；

———原标准第4章标题由“分类、规格、代号”改为本标准的“分类、命名和标记”，其中增加了按“用途”划分为外墙、内墙用的分类；按“性能区分”的分类名称改为“类型”，其中增加了“遮阳型”门窗；按“开启形式区分”的分类名称改为“品种”，其中增加了“折叠平开、平开推拉、提升推拉、折叠推拉、推拉下悬、提拉”等新的门窗开启形式；增加了产品系列；将按洞口尺寸的“规格型号”改为按门窗宽、高构造尺寸表示的“规格”，增加了产品的“命名”，修改了标记方法；

———将原标准第5章“材料”的内容调整为本标准第5章“要求”中的第5.1条材料，其中增加了第5.1.7条“铝门窗组装机械联接应采用不锈钢紧固件。不应使用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗受力联接用紧固件”的要求；

———原标准第6.1条外观改为本标准第5.2条外观，其中增加了门窗框扇铝合金型材及玻璃表面的外观要求；

———原标准第6.2条尺寸偏差改为本标准第5.3尺寸，其中增加了单樘门窗和组合门窗的尺寸规格要求；

———原标准第6.2条尺寸偏差中表4 尺寸允许偏差内容调整到本标准表7门窗及装配尺寸偏差中，其中：门窗宽、高及其对边尺寸之差的尺寸范围由“≤2000 和＞2000”两档范围，改为“＜2000、≥2000至＜3500、≥3500”的三档范围；取消了门、窗框对角线尺寸之差；将门和窗宽、高及其对边尺寸之差两项合并统一要求并适当调整；将“同一平面高低差”名称改为“框、扇杆件接缝高低差”，并按相同截面型材和不同截面型材两档允许偏差分别要求为0.3和0.5；将“装配间隙”名称改为“框、扇杆件接缝装配间隙”，其允许偏差要求由0.2调整为0.3；

———原标准第6.3条玻璃与槽口配合中的表5、表6取消，由本标准5.3.2.2条“玻璃镶嵌构造尺寸应符合JGJ113规定的玻璃最小安装尺寸要求”取代；

———GB/T 8478-2003第6.3c）项“隐框窗玻璃装配要求”内容，由本标准第5.3.2.3条“隐框窗玻璃结构粘结装配尺寸”取代，其中增加了“每个开启窗扇下梃处宜设置两个承受玻璃重力的铝合金或不锈钢托条”的要求；

———本标准抗风压性能要求修改了原标准门窗主要受力......余下全文>>

四：门窗洞口大小怎么预留，规范是哪个？ 10分

门是有一定的标准，窗有具体图册和标准，但是窗的预留比较复杂，可以根据具体情况进行设计，门窗厂家矗是到现场实际量取的。如果有设计图，可按设计图施工。

五：塑钢窗框安装规范

5 门窗工程

5.1 一般规定

5.1.1 本章适用于木门窗制作安装、金属安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。

5.1.2 门窗工程验收时应检查下列文件和记录：

1 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

3 特种门及其附件的生产许可文件。

4 隐蔽工程验收记录。施工记录。

5.1.3 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验：

1 人造木板的甲醛含量。

2 建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。

5.1.4 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：

1 预埋件和锚固件。

2 隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

5.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：

1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。

2 同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。

说明：

5.1.5 本条规定了门窗工程检验批划分的原则。即进场门窗应按品种、类型、规格各自组成检验批，并规定了各种门窗组成检验批的不同数量。

本条所称门窗品种通常是指门窗的制作材料，如实木门窗、铝合金门窗、塑料门窗等；门窗类型是指门窗的功能或开启方式，如平开窗、立转窗、自动门，推拉门等；门窗规格指门窗的尺寸。

5.1.6 检查数量应符合下列规定：

1 木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。

2 特种门每个检验批应至少抽查50％，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。

说明：

5.1.6 本条对各种检验批的检查数量作出规定。考虑到对高层建筑（10层及10层以上的居住建筑和建筑高度超过24m的公共建筑）的外窗各项性能要求应更为严格，故每个检验批的检查数量增加一倍。此外，由于特种门的重要性明显高于普通门，数量则较之普通门为少，为保证物种门的功能，规定每个检验批抽样检查的数量应比普通门加大。

5.1.7 门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。

说明：

5.1.7 本条规定了安装门窗前应对门窗洞口尺寸进行检查，除检查单个门窗洞口尺寸外，还应对能够通视的成排或成列的门窗洞口进行目测或拉通线检查。如果发现明显偏差，应向有关管理人员反映，采取处理措施后再安装门窗。

5.1.8 金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。

说明：

5.1.8 安装金属门窗和塑料门窗，我国规范历来规定应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工，其原因主要是防止门窗框受挤压变形和表面保护层受损。木门窗安装也宜采用预留洞口的广泛施工。如果采用先安装后砌口的方法施工时，则应......余下全文>>

六：塑钢窗的安装 有什么标准规范

07J604《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门窗》

GBT8814-2004 《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》

JGJ103-2008 《塑料门窗工程技术规程》

JGT180-2005《 未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门》

JGT140-2005 《未罚塑聚乙烯(PVC-U)塑料窗》

七：铝合金门窗的安装规范及要求

5.3 金属门窗安装工程

5.3.1 本节适用于钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗等金属门窗安装工程质量的验收。

主控项目

5.3.2 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。

5.3.3 金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。

5.3.4 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。

检验方法：观察；开启和善意检查；手扳检查。

说明：

5.3.4 推拉门窗扇意外脱落容易造成安全方面的伤害，对高层建筑情况更为严重，故规定推拉门窗扇必须有防脱落措施。

八：窗户安装有什么问题以及办法？

一般常见的问题有：

一、门窗框整体刚度差

（一）现象

推拉或启闭门窗或遇到大风天气，门窗框晃动。

（二）原因

1、型材选择不当，断面小，强度不够。铝合金门窗材料的防范不符合要求。塑钢门窗料质量不合格。 2、塑钢门窗的内衬钢配置不符合标准，（一般钢内衬要用1.20，但因为安装上去业主看不到。好多商家就用不合格的给业主安装）钢材壁薄、强度差；内衬钢分段插入，形不成整体加强作用；内衬钢与塑料型材连接不牢等。

3、安装节点未按规范规定。

4、没有根据不同的墙体采用不同的固定方法。

（三）措施

1、门窗框型材规格、数量符合国家标准。铝合金型材的外框壁厚不得小于2.4毫米。塑钢窗料厚度不得小于2.5毫米。

2、检查塑料型材外观，合格的型材应为青白色或象牙白色，洁净、光滑。质量较好的应有保护膜。

3、根据门窗洞口尺耽、安装高度选择型材截面，平开窗不小于55系列，推拉窗不小于75系列。

4、严格按规范规定安装，确保牢固稳定。

二、门窗渗漏

（一）现象

1、门窗框与四周的墙体连接处渗漏。

2、推拉窗下滑槽内积水，并渗入窗内。

（二）原因

1、门窗框与墙体用水泥砂浆嵌缝。

2、门窗框与墙体间注胶不严，有缝隙。

3、门窗工艺不合格，窗框与窗扇之间结合不严。

4、窗扇密封条安装不合格，水从窗扇玻璃缝中渗入。

5、窗外框无排水孔。

（三）措施

1、门窗框与墙体不得用水泥砂浆嵌缝。应弹性连接，用密封胶嵌填密封，不能有缝隙。

2、安装前检查门窗是否合格，窗框与窗扇之间结合是否严，窗扇密封条安装是否合格。

3、窗框与洞中留有50毫米以上间隙，使窗台能做流水坡。

4、外框下框和轨道根应钻排水孔。

三、门窗色差明显

（一）现象

相邻门窗或窗框与扇颜色不一致。

（二）原因

材料非同一工厂产品，或同一批产品，或不同材质等级的产品。

（三）措施

1、选购型材应使用同一厂家产品，并一次备足料。

2、下料前注意配料颜色，避免色差大的材料用在同一门窗上。

九：最新塑钢窗安装规范图集

百度一下国标

十：住宅窗户纱窗安装标准有哪些

隐形纱门窗属于建筑门窗的附件， 它不能单独出现在建筑工程上，其使用功能比较单一，往往不被人重视，因此纱窗的产品质量也就被忽略。各类建筑门窗的产品标准，设计与计算，生产工艺与技术 装备，质量检验与功能测试等一系列问题业内已有一定规范。但作为建筑门窗的主要附件---纱门窗从使用功能到款式到质量问题都未曾有良好的解决方案。任何 一种产品都应按标准生产和检验，纱窗是建筑门窗的主要附件，应该有它独立的产品标准，否则其质量好坏就无章可循。

现今纱窗存在的主要质量问题：

①操作不方便，无论窗扇处于关闭还是开启状态，纱窗都不能拆下，只有在无蚊蝇季节才可卸下纱窗，但储藏又成了问题;

②不能完全防蚊蝇;

③抗风压有限。

产生质量问题的主要原因在于：

1.固定纱窗型材截面设计欠佳，有些异型材生产厂家偏重于塑料门窗框扇型材的设计和计算，认为纱窗框型材是辅助材料，只考虑构造尺寸的需要而忽视了材料的力学计算，因而造成纱窗框型材截面形状、尺寸不合理，壁薄和材质次的现象。

2.设计门窗框扇尺寸时，忽略了纱窗框的刚度要求，窗纱虽说是网状织物，可以通风，但纱也有一定的风阴，有风阴就会产生风压，有风压纱窗框就必须具备一定的承压能力。纱窗框要承受绷纱时的静载荷，所以必须从力学角度确定纱窗框的最小尺寸，少数组装厂按型材厂的规定合理配置增强钢衬，纱窗框刚度太小，在绷纱和使用过程中极易变形。

3.如果纱窗框制作的十分平整，但是制作纱窗框的型材惯性矩很小，在风力作用下纱窗框就会向室内（外）凹陷，使纱窗框离开窗框扇型材一定的距离，蚊蝇可出入。

4.绷纱过紧，绷纱的拉力超过了纱窗框允许的力。（绷纱拉力的大小，以将窗纱拉平为宜，绷纱后，纱窗平放时窗纱平面不塌陷，纱窗垂直立放时，窗纱不自然下垂。）拉力过大时不仅使纱窗框凹陷，而且会造成纱窗框扭曲变形，使纱窗框上的毛条不能与窗框扇型材接角，四周出现间隙使蚊蝇出入。

自动隐形卷帘纱窗，是能使窗纱自动回弹、收藏或随窗而动的纱窗;它是通过对扭弹簧的预加力来实现其功能的。它不同于任何以往的固定式纱框，它充分考虑各规格、各系 列门窗框型材的要求，量体裁衣精心设计，填补国内门窗目前还没有比较理想的配套纱窗的空白，“天津市现代众和门窗有限公司”1998年成立，2002年改名为“天津现代塑铝制品有限责任公司”，“现代”自成立以来，充分发挥质量、技术、设备、服务的优势，积极参与市场竞争，先后成功解决了纱窗防风问题、内开窗纱窗安全安装问题，获得了五项国家专利。2001年国家建设部列为《建设部2001年科学技术项目计划》[建科（2001）152号文]。填补国内门窗目前还没有比较理想的配套纱窗的空白，配合国家经济技术发展的重大举措--实施建筑节能。

（1）现代自动卷帘纱窗主型材采用塑材、铝合金两种。符合国家塑料、铝合金门窗标准。

（2） 现代自动卷帘隐形纱窗系统高档塑料配件的特点：

①高强度工程塑料——尼龙66、PC、ABS等材料。

②依据力学原理设计的各型材，保证了纱窗与窗框配合的严丝合缝，

并保证了一定的承压能力。

③专为现代卷帘纱窗研制，使型材、配件形成一个和谐的系统。

（3） 现代自动卷帘隐形纱窗组装工艺简介：

①主部件均为插嵌组合构造，极大限度的降低了对操作者的要求;

②使用时，保证系统安全，功能可靠;

③组装工艺简便、快捷，工艺流程图见附图。

现代自动卷帘隐形纱窗的特点：

①充分体现以人为本理念，使用与收藏功能于一体，无须拆卸，极大限度节约了使用空间;

②配件与型材、纱窗与窗体的巧妙配合是纱窗性能优越防止尘垢和易于清洁的前提;

③特殊的防风结构解决了纱窗整体的抗风......余下全文>>