基坑开挖的安全措施

一：土方开挖有哪些安全措施？

土方开挖应采取下列措施：　　　　（l）在施工组织设计中，要有单项土方工程施工方案，对施工准备、开挖方法、放被、排水、边坡支护应根据有关规范要求进行设计，边坡支护要有设计计算书。　　　　（2）人工控基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m；多台机械开挖，挖土机间距离应大于10m，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖玻脚的危险作业。　　　　（3）挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。　　　　（4）基坑开挖应产格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，发现问题及时加固处理。　　　　（5）机械挖土，多台阶同时开挖土方时，应验算边坡的稳定。根据规定和根据和验算确定挖土机离边坡的安全距离。　　　　（6）深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。　　　　（7）运土道路的坡度、转变半径要符合有关安全规定。　　　　（8）爆破土方要遵守爆破作业安全有关规定。

二：土方开挖的安全措施

1、土方开挖施工安全技术

（1）、工地的出入口应设置安全岗，配备专人指挥进出车辆。

（2）、基坑开挖应严格按要求放坡。

（3）、机械挖土与人工清槽要采用轮换工作面作业，确保配合施工安全。

（4）、距基槽边线5米内不准机械行驶和停放，不准堆放其它物品。

（5）、在挖土机工作范围内，不许进行其它作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚。

（6）、对支护体进行临测，发现问题及时采取措施。

（7）、夜间施工要有足够 的照明度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故，挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。

（8）、坑下人员休息要远离坑边及放坡处，以防不慎。

（9）、施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。

（10）、做好各级安全交底工作。

（11）、土方开挖应沿桩四周平均开挖，不得在一侧开挖，防止土层挤压工程桩，造成断桩。

（12）、土方开挖过程中工程桩四周留出30cm用人工开挖以防止挖掘机磁撞工程桩，造成断桩。

2、防高处坠落安全技术

础坑周边用钢管扣件搭成高度1000mm的栏杆，立杆埋深不小于500mm，露出自然地面的围护栏杆全部刷红白相间的油漆，并张挂警示牌和警示旗。

三：基坑挖土施工操作安全措施是什么

深基坑施工安全措施

为确保基坑土方开挖施工的安全，基坑土方开挖遵循“开槽支撑、随挖随撑、分层开挖、严禁超挖”的原则。在第一、二道支撑的土层开挖中，每小段开挖宽度控制在6米左右，每小段土方开挖在16小时内完成，随即在8小时内安装好该小段的支撑并施加预应力；在第三、四道支撑的土方开挖中，每小段开挖宽度严格控制在3米左右，小段土方在8小时内开挖完成，随即在8小时内安装好该段的支撑并施加预应力。

一、施工安全技术措施：

1、基坑土方开挖遵循“开槽支撑、随挖随撑、分层开挖、严禁超挖”的原则。土方开挖到各层钢管支撑底部时，及时施作钢管支撑。

2、基坑开挖过程中严禁超挖，坑底保留200-300mm厚土层，由人工清挖，以免扰动土体；基坑纵向放坡不得大于安全坡度（1:2.5），对暴露时间较长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用钢丝网水泥喷浆等坡面保护措施，严防纵向滑坡。

3、基坑开挖后及时设臵坑内排水沟和集水井，防止坑底集水。开挖至标高后立即进行基底检查，及时进行封底垫层施工。

4、确保施工机械在安全区域作业，设专人修整运输便道，提高使用效率。

5、机械开挖的同时辅以人工配合，特别是基底以上30cm的土层采用人工开挖，以减少超挖、保持坑底土体的原状结构。

6、加强基坑稳定的观察和监控量测工作，以便发现施工安全隐患，并通过监测反馈及时调整开挖程序。

7、基坑开挖过程中要防止挖土机械碰撞支撑体系，以防支撑失稳，造成事故。

二、一般安全要求：

1、基坑土方开挖前要做好排水处理，防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工现场，下大雨时，暂停土方施工。

2、挖土方应从上而下逐层放坡（1：2.5）挖掘，严禁采用掏挖的操作方法。

3、基坑边沿设臵牢固栏杆。

4、夜间土方施工时，开挖范围内要有足够的照明。

5、基坑边1m以内不得堆土、堆料、停放机具。

6、进入施工现场必须带好安全帽，扣好帽带。

7、严禁酒后4小时内上班操作。

8、参加施工的作业人员事先必须检查身体，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病及聋哑人等不能参加施工。

四：土石方工程的安全措施

一、人工开挖基坑、基槽的安全要求1、人工开挖时，作业人员必须按施工员的要求进行放坡或支撑防护。作业人员的横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m，严禁掏洞和从下向上拓宽沟槽，以免发生塌方事故。2、施工中要防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方。3、在深坑开挖时，要保持坑内通风良好，遇有可疑情况，应该立即停止作业，并且报告上级处理。4、开挖的沟槽边1m内禁止堆土、堆料、停置机具。1—3m间堆土高度不得超过1.5m，3—5m间堆土高度不得超过2.5m。5、开挖深度超过2m时，必须在边沿处设立两道护身栏杆。危险处，夜间应设红色标志灯。6、开挖过程中，作业人员要随时注意土壁变化的情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要立即停止作业，撤到坑上或槽上，并报告施工员待处理稳妥后，方可继续进行开挖。7、人员上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不得从上跳下或踩踏土和壁及其支撑上下。8、在软土和膨胀土地区开挖时，要有特殊的开挖方法，作业人员必须听从施工员的指挥和部署，切勿私自作主、冒险蛮干，以免发生事故。二、机械挖土的安全要求1、参加机械挖土的人员要遵守所使用机械的安全操作规程，机械的各种安全装置齐全有效。2、土方开挖的顺序应从上而下分层分段依次进行，禁止采用挖空底脚的操作方法，并且应该做好排水措施。3、使用机械挖土前，要先发出信号。配合机械挖土的人员，在坑、槽内作业时要按规定坡度顺序作业。任何人不得进入挖掘机的工作范围内。4、装土时，任何人不得停留在装土车上。5、在有支撑的沟坑中使用机械挖土时，必须注意不使机械碰坏支撑。三、预防土方坍塌的安全规定1、施工人员必须按安全技术交底要求进行挖掘作业。2、土方开挖前必须作好降（排）水。3、挖土应从上而下逐层挖掘，严禁掏挖。4、坑（槽）沟必须设置人员上下坡道或爬梯，严禁在坑壁上掏坑、攀登上下。5、开挖坑（槽）沟深度1.5m时，必须根据土质和深度放坡或加可靠支撑。6、当深度超过2m时，周边必须设两道护身栏杆；危险处，夜间设置红色警示灯。7、配合机械挖土、清底、平地、修坡等作业时，不得在机械回转半径以内作业。8、作业时要随时注意检查土壁变化，发现有裂纹或部分塌方，必须采取果断措施，将人员撤离，排除隐患，确保安全。9、坑（槽）沟边1m以内不准堆土、堆料。不准停放机械。

五：应采取什么措施保证基坑土方开挖的施工安全

确保支护结构安全的关健，挖掘过程中，抓斗距围护体至少30cm以上，避免撞击。

② 挖掘机、运输车只能停在路基箱上，不宜直接停在水平支撑上。场内运输道路应按设计要求制作。

③ 对围护体和管线进行监测，发现问题及时采取措施。

④ 夜间施工要有足够的照度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故， 挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。

⑤ 基坑周边用钢管扣件成高度900mm的拦杆。

⑥ 做好各级安全交底工作。

六：基坑支护应采取的安全措施有哪些？

1、基坑开挖应根据本基坑支护结构设计的要求，制定详细的支护桩施工、冠梁和腰梁施工、锚索和锚杆施工、搅拌桩和旋喷桩施工、土方开挖方案。2、基坑边界周围地面应作硬地化处理并设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑壁土体中，并经常巡视，发现排水沟或地面开裂，要及时采取措施进行补救。3、施工中应与《岩土工程勘察报告》提供的地质资料进行校对，当地质资料与实际相差较大时通知设计单位，以便及时进行相应调整和变更。4、支护桩施工前，应查明是否有地下管线的地下障碍物，若有应将使用中管线移位，废弃不用的地下管线和地下障碍物则清除。5、锚索应先进行抗拔验收试验及确认张拉锁定，满足设计抗拔力方可开挖施工。6、严禁在基坑周边2.0m范围内夫放材料及行使车辆。在基坑周边2.0m外堆放材料和行使车辆时，基坑周边堆载不得超过20 kPa。7、本基坑东北侧邻近人行隧道，隧道两侧已施工两排Φ600（局部Φ800）的混凝土钻孔灌注桩。邻近隧道处锚索施工锚孔时应注意避开已有桩身，确保人行隧道安全。8、基坑开挖过程中，做好挖土机械、车辆的通道布置、挖土的顺序及周围堆土位置安排，应采取措施防止碰撞支结构、工程桩或扰动基底原状土。8、若基坑进行超挖，开挖深度超过设计深度0.3m以上，必须经设计人员同意，并需对基坑支护重新验算安全后才能进行。9、基坑开挖应和主体结构基础施工密切配合。当开挖至设计基坑底标高时应及时浇筑垫层封底并进行底板和基础施工。10、在挖土和撑锚过程中，由专人作检查、观测，发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。11、应严格遵循“动态设计与信息化施工相结合的原则”进行支护结构的施工。

七：在基坑开挖过程中，如何保证施工安全

为确保基坑土方开挖施工的安全，基坑土方开挖遵循“开槽支撑、随挖 随撑、分层开挖、严禁超挖”的原则。在第一、二道支撑的土层开挖中，每 小段开挖宽度控制在6 米左右，每小段土方开挖在16 小时内完成，随即在8 小时内安装好该小段的支撑并施加预应力；在第三、四道支撑的土方开挖中， 每小段开挖宽度严格控制在 3 米左右，小段土方在 8 小时内开挖完成，随即 在8 小时内安装好该段的支撑并施加预应力。 一、施工安全技术措施： 1、基坑土方开挖遵循“开槽支撑、随挖随撑、分层开挖、严禁超挖”的 原则。土方开挖到各层钢管支撑底部时，及时施作钢管支撑。 3、基坑开挖过程中严禁超挖，坑底保留200-300mm 厚土层，由人工清挖， 以免扰动土体；基坑纵向放坡不得大于安全坡度（1:2.5），对暴露时间较长 或可能受暴雨冲刷的纵坡采用钢丝网水泥喷浆等坡面保护措施，严防纵向滑 坡。 4、基坑开挖后及时设臵坑内排水沟和集水井，防止坑底集水。开挖至标 高后立即进行基底检查，及时进行封底垫层施工。 5、确保施工机械在安全区域作业，设专人修整运输便道，提高使用效率。 6、机械开挖的同时辅以人工配合，特别是基底以上 30cm 的土层采用人 工开挖，以减少超挖、保持坑底土体的原状结构。 7、加强基坑稳定的观察和监控量测工作，以便发现施工安全隐患，并通 过监测反馈及时调整开挖程序。 8、基坑开挖过程中要防止挖土机械碰撞支撑体系，以防支撑失稳，造成 事故。 二、一般安全要求： 1、基坑土方开挖前要做好排水处理，防止地表水、施工用水和生活废水 浸入施工现场，下大雨时，暂停土方施工。 2、挖土方应从上而下逐层放坡（1：2.5）挖掘，严禁采用掏挖的操作方 法。 3、基坑边沿设臵牢固栏杆。 4、夜间土方施工时，开挖范围内要有足够的照明。 5、基坑边1m 以内不得堆土、堆料、停放机具。 6、进入施工现场必须带好安全帽，扣好帽带。 7、严禁酒后4 小时内上班操作。 8、参加施工的作业人员事先必须检查身体，凡患有精神病、高血压、心 脏病、癫痫病及聋哑人等不能参加施工。 三、深基坑作业安全管理 （一）钢支撑施工 1、本明挖基坑主体结构的支撑为钢支撑。 2、钢管支撑采用直径分别为：φ600mm（δ=14mm）和φ609mm（δ=16mm） 两种规格；支撑形式分别采用直撑和斜撑两种。 3、支撑安装施工： 1）钢支撑安装前，先根据土方开挖的生产能力和进度配齐所需的钢支撑、 楔块、钢牛腿和垫块等，钢管支撑先在地面上进行预拼，检查钢支撑的平直 度和有无变形情况，检查钢支撑安装所需的吊装设备、焊接设备以及施加预 应轴力所需的组合千斤顶等设备的完好性，确保支撑安装作业能正常连续进 行。 2）基坑开挖到钢支撑设计底标高位臵后，先安装钢牛腿，在钢牛腿上安 装钢围檩并丈量应安装钢支撑的实际长度。 3）钢支撑先在地面上按实测长度进行预拼装，检查钢支撑的平直度和支 撑管接头连接的紧密性，经检查合格后用 25T 吊机采用两点吊装到基坑内， 保持钢支撑吊装过程中平稳无碰撞、支撑无变形。现场拼接支撑时两端支撑 中心线的偏心度控制在2cm 之内。 4）钢支撑吊装到位后，先不松开吊钩，将支撑两端活络头拉出利用焊接 在钢支撑两端的7 字挂勾挂在钢围檩上，再将2 台100T 液压千斤顶放入活络 头顶压位臵，施加预应力采用组合千斤顶。施加预应力时应注意保持两端对 称同步进行，预加轴力达到设计值后在活络头子中锲紧垫块，并烧焊牢固， 然后回油松开千斤顶解开钢丝绳完成该根钢支撑的安装。施加预应力时应现 场作好记绿备查。直撑安装及......余下全文>>

八：基坑施工有什么安全技术措施

建筑基坑支护方案编制要点一、工程概况，至少包括以下内容：1．基坑所处的地段，周边的环境。2．四周市政道路、管、沟、电力电缆和通讯光缆等情况。3．基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、支护结构使用期限及其他要求。二、工程地质情况及现场环境：1．施工区域内建筑基坑的工程地质勘察报告中，要有土的常规物理试验指标，必须提供土的固结块剪内摩擦角φ、内聚力c、渗透系数K等数据。2．施工区域内及邻近地区地下水情况。3．场地内和邻近地区地下管道、管线图和有关资料，如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。4．邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状，如有裂缝、倾斜等情况，需作标记、拍片或绘图，形成原始资料文件。5．基坑四周道路的距离及车辆载重情况。三．基坑支护设计：依据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120―99）、工程地质勘察报告进行支护方案选择及设计，内容有：1．设计原则（3.1.1、3.1.3、3.1.4、3.1.5、3.1.6条）；2．支护结构选型（3.3.1、3.3.2、3.3.3条）；3．荷载标准（3.4、3.5条）；4．质量检测（3.6条）。四、支护施工工序及施工方法：根据选择的支护方案和支护设计，安排支护施工工序及施工方法。如采用挡土板桩，施工顺序：建筑工程定位→板桩墙定位→安装导向围檩→沉打板桩→拆除导向围檩→安装拉锚或支撑装置→挖土（视基础深度，确定分层开挖厚度和相应支护设施）→基础施工→填土→拆除拉锚或支撑→拔除板桩。挡土板桩施工必须做到：1．确保坑壁稳定，施工安全；2．确保邻近建筑物、构筑物和管线安全；3．考虑基础施工各工序如挖土、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇捣便于进行；4．尽可能施工简便、经济合理。五、基坑施工：1．基坑开挖基坑开挖应根据支护结构设计、降排水要求，确定开挖方案。基坑边界周围地面应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内；放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。基坑周边严禁超堆荷载。内容应包括：开挖机械的选型，开挖程序，机械和运输车辆行驶路线，地面和坑内排水措施，冬季、雨季、汛期施工措施等。2．开挖监控：基坑开挖前应作出系统的开挖监控方案，监控方案应包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等（《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120―99）3.8条）。六、安全保证措施1．基本措施建立健全施工安全保证体系，落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。2．结合工程特点采取安全技术措施，必须包括紧急应急措施。七、地下水控制地下水控制的设计和施工应满足支护结构设计要求，应根据场地及周边工程地质条件、水文地质条件和环境条件并结合基坑支护和基础施工方案综合分析、确定。内容如地下水控制方法；涌水量估算；降水措施等。

九：深基坑开挖安全注意事项有哪些

深基坑开挖：首先开挖和支护方案要经过专鼎论证。施工过程中要注意：机械碰撞、物体打击、高坠、坍塌、夜间有施工行为的还要注意：触电和交通事故 。

如果临近建筑物、地下管道--还要注意对周边建筑物沉降的观测，地下管道的保护，如果是燃气、热网、电力等管道，更应注意安全防护

十：路基土方开挖安全防范措施有哪些

路基土方开挖安全防范措施如下：

1．挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。特殊情况需要自行转移时，须卸去配重，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。

2．挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。

3．严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。

4．挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1~1.5m的安全距离。

5．启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。

6．作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。

7．作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带楔紧。

8．遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。

9．挖掘悬崖时应采取防护措施。工作面不得留有伞沿及松动的大块石，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。