独立基础模板施工方案

一：独立基础的施工工艺？

它主要用于上部荷载不大轻钢结构或装配式与现浇的工业厂房、库房。主要特点是施工简便，工期短，投入使用快。

它的工艺流程：定位放大样，土方开挖，察看及检验地基承载力是否与设计相符，复合轴线方位、底标高，倒垫层，轴线放样，装模板，安装钢筋，倒基础混凝土，技术复核，质量检查。

二：我要一独立基础施工组织方案

问题补充：二层办公楼施工组织设计方案。框架结构。别的不要邮箱5989064骸6@qq发了。 地下管道雨水或污水可能我会熟点，不好意思帮不上忙，同在一条

三：独立基础施工顺序

独立基础要根据各地的地质情况和建筑的形式来确定施工顺序。

南方主要是桩基础：桩位放线——打桩——基础挖土放坡放线——挖土——锯桩——浇筑基础垫层砼——基础放线——砌筑粉刷砖模——绑钢筋——浇筑砼。

北方主要是承台基础：基础放坡放线——挖土——浇筑垫层——基础放线——绑扎钢筋——安装模板——浇筑砼——拆叮模板。

你参考参考。

四：模板工程施工工艺

1、基础模板的制作安装：

①阶梯形独立基础：根据图纸尺寸制作每一个阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。

②杯形独立基础：与阶梯形独立基础相似，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，心模安装前应钉成整体，轿杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高。

③条形基础模板：侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。

2、柱模板：

①按图纸尺寸制作柱模板（注意：外侧板宽度要加大两倍内侧模板厚）后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。

②安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸，侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）。柱箍间距一般在500mm左右，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，并计算确定螺丝的直径、间距。

3、梁模板安装：

①在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。

②梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三，主次梁交接处，先主梁起拱，后次梁起拱。

③梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。

④支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在4.5m以下时要另行作施工方案。

⑤梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。

⑥当梁高超过750mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。

4、楼面模板：

①根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱和龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800-1200mm，大龙骨间距为600-1200mm，小龙骨间距为400-600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。

②底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。

③通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。

④铺模板时可从四周铺起，并在中间收口。同时，角位模板应通线钉固。

⑤楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

五：独立柱基础施工程序

定位放线——基槽开挖——验槽——垫层浇筑——定位复核——基础钢筋工程——模板工程——混凝土工程

六：厂房独立基础施工工艺细节

首先要注意测量和放线的准确性，开挖后要看是否要求进行地勘，按要求处理。然后是钢筋绑扎 钢筋在现场钢筋加工场集中制作成形，制作前先熟悉图纸，弄清所要加工部位钢筋的品种、规格、几何尺寸、平面形状、数量、各种钢筋之间的位置关系以及加工的质量要求。制作过程中严格按钢筋配料单下料，加工好的半成品，应按绑扎的顺序堆放好，并挂牌标识。（1）钢筋绑扎、连接1）钢筋连接形式：直径小于或等于φ14的钢筋采用绑扎搭接；直径大于φ14的钢筋采用对焊连接，池体长度大于30m时，其池壁水平筋及底板筋中间可设绑扎接头。柱竖向钢筋直径大于或等于16时采用电渣压力焊连接，必须保证接头位置设置在结构受力较小处，同一构件内的接头宜相互错开，同一连接区段内纵向钢筋接头面积百分率：焊接接头不大于50％,绑扎搭接接头面积百分率符合下列规定：a、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%b、对柱类构件，不宜大于50%当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度如下表。　　　　　　 纵向受拉钢筋的最小搭接长度 钢筋类型混凝土强度等级C20-C25C30-C35光圆钢筋HPB235级36d25d带肋钢筋HRB335级48d36d带肋钢筋HRB400级55d42d在已立好的柱纵筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，弯钩叠合处沿柱子竖向错开布置。 a、钢筋绑完后，按设计要求，放好水泥砂浆保护垫块。b、钢筋绑扎时应及时做好预埋及预留工作，预留孔洞时不准随意截断钢筋，预埋镀锌钢管时不准将钢筋抬起。c、绑扎好的钢筋，严禁随意上人踩踏；浇筑混凝土时，必须保证钢筋位置正确。d、在混凝土浇筑时，特别是浇筑板、梁时很难保证柱筋位置正确，因此采取如下方法固定：在混凝土浇筑前预先把轴线投测到模上，根据轴线找正柱筋位置，并用φ10或φ12的箍筋，把柱筋在梁上全部焊住，并把箍筋与梁钢筋焊住，使所有柱、梁、底板钢筋焊连成整体。并在混凝土浇筑中及时带线检查钢筋偏位情况。e、二次施工前（第一次浇砼后）应清理和修整立筋，才可绑二次施工的钢筋。垫好钢筋垫块，保证钢筋保护层正确。四、质量控制1、把好进货质量关：工程使用的钢筋采用HRB235 级、HRB335级及HRB400级三种钢筋，进场必须有产品合格证及出厂检验报告，进场后按批量抽取试件作力学性能检验，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方可使用。所有材料进场后，均需做好明显的标识，并按规格分类堆放整齐；且材料垫放的离地高度应控制在200～300mm。对钢筋要重点验收，验收重点为控制钢筋的品种、数量、规格、绑扎牢固、搭接长度并认真填写隐蔽工程验收单，报监理验收，做到万无一失。郸、严格按照技术规范施工钢筋安装允许偏差：钢筋安装位置的允许偏差如下表所示。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查五、安全保证措施1、进入施工现场必须遵守乙烯大项目部的安全规章制度。施工人员须经安全教育并考试合格后方可上岗。2、钢筋断料、配......余下全文>>

七：关于钢筋混凝土独立柱基础的施工工艺流程,请各位前辈多指点.

楼上说的很好，不过第四条是先绑扎钢筋，再支模板。第七条实际在基础混凝土初步硬化后就开始绑扎柱子的钢筋了，不会等到混凝土试验合格后再做，那样工期太长了。现在一般都用商品混凝土，质量一般没问题

八：独立基础施工顺序

独立基础要根据各地的地质情况和建筑的形式来确定施工顺序。

南方主要是桩基础：桩位放线——打桩——基础挖土放坡放线——挖土——锯桩——浇筑基础垫层砼——基础放线——砌筑粉刷砖模——绑钢筋——浇筑砼。

饥方主要是承台基础：基础放坡放线——挖土——浇筑垫层——基础放线——绑扎钢筋——安装模板——浇筑砼——拆除模板。

九：独立基础 + 基础梁 怎么施工

楼主你好。

按以往的现场施工经验，你所述的情况建议如下处理：

h2的位置的确无法安装模板，但与其连接处的基础梁模板呈“﹨”或“/",基础梁端部模板斜度与h2部分坡度正好吻合。混凝土浇筑时不能一次成型，先浇h1部分至基础梁底部，再进行上部h2和基础梁的同时浇筑，随捣随抹，手工进行h2的坡度成型，如果仍然有难度，宜间隔一会在行成型，但不要超出混凝土初凝期。另外在满足设计和施工规范的要求下，尽可能使用塌落度值小的混凝土，以便坡度较易成型。

祝顺利！

十：模板施工方案

一、工程概况 2

二、材料质量要求 2

三、施工中模板系统的基本要求 2

四、模板系统设计及支撑设计的依据 3

五、主要施工方法 3

六、模板安装时应注意以下有关事项 3

七、质量安装标准 4

八、模板工程安全技术措施 6

A、梁模板(木支撑)计算书 7

B、板模板(木支撑)计算书 24

一、工程概况

××××工程工程；属于框架结构;地上5层;地下0层；建筑高度：18.90m；标准层层高：3.30m ；总建筑面积：2490.00平方米；总工期：0天；施工单位：×××工程有限公司。

本工程由×××投资建设，，××××建设工程有限公司组织施工；由××担任项目经理，××担任技术负责人。

二、材料质量要求

模板选用大型七合板，规格为1830Χ915Χ18MM，梁方木条选用截面为50Χ100MM，长2000MM的方木作为底楞木和托木搁栅。选用Φ70-80的杉原木作为支撑。

三、施工中模板系统的基本要求

1、方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。

2、保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。

3、梁及楼板使用新板已周转一次板材。保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。

4、支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。

5、安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，并缝合严密，保证砼浇捣时无漏浆现象。

6、模板长向拼接应错开布置，以增强模板的整体刚度。

7、根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。

四、模板系统设计及支撑设计的依据

主要依据：

1、依据设计图纸，主要施工方法与进度计划，依据现行有关措施技术条件。

2、有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求。

3、模板工程技术安全交底及措施。

五、主要施工方法

（1）梁模板的安装：梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺垫板，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部份的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将两侧夹紧，并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。

次梁模板安装时，垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行，其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。

梁模板安装时应校对正确，拉中线进行检查，复校各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固可靠，当梁的跨度在4.0m或4.0m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁板跨度的0.1%―0.3%。

（2）平板模板安装：平板模板安装时，先在梁模板的两侧板分别弹水平线，水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅行摆上，分搁栅间距，摆中间部份的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板。为了方便于拆除换板，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。如用定型胶合板则铺在搁栅上即可。如中间设有牵杆撑及牵杆时，应在搁栅摆放前先将牵杆撑立起，将牵杠铺平。

平板模板铺好后，应进行模板面标高的水平全面检查复核标准，如有不符合，应进行调整准确。

六、模板安装时应注意以下有关事项

（1）梁模板安装时应注意以下有关事项：1）底层梁模支架的基土地面，应夯实平整，并要求设置垫木，要求排水顺畅，多层支设时，应使上、下层支柱在一条垂直线上，支柱下也顶设通长脚手板。2）梁模支柱的设置，由模板设计规定。模板支柱纵横方向的水平拉杆，剪刀撑等，均应按设......余下全文>>