直螺纹套筒验收规范

一：直螺纹连接套筒长度验收规范

钢筋（剥肋）滚轧直螺纹接头验收规程为了保证钢筋（剥肋）滚轧直螺纹连接接头的强度达到国家行业标准JGJ107-2003中1级接头的要求，制定本规程。 一、钢筋（剥肋）滚轧直螺纹丝头的验收 1、加工的钢筋丝头应逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工； 2、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。 3、外观及外形检验：钢筋丝头螺纹应纹应饱满，不得有螺纹大径低于螺纹中径的不完整丝扣。螺纹大径大于螺纹中径而小于标准大径的有缺陷丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长。 4、滚丝螺纹长度用专用环规检查在环规的缺口范围内。 5、滚轧螺纹丝头用螺纹通规检查，通规能拧入。 6、滚轧螺纹丝头用螺纹止规检查，止规不能拧入或不能全部拧入。 7、滚轧直螺纹丝头的强度达到 JGJ107-2003中1级接头的强度要求。 8、钢筋直螺纹丝头应有保护帽或连接套保护丝头。 二、直螺纹连接套筒的验收 1、直螺纹连接套筒应由质检员随机抽样进行检验。 每批随机抽检5%，抽检合格率应大于95%，当抽检合格品率小于95时，应另抽取同样数量重新检验。当两次抽检的平均合格率不小于95%时，应判此批合格，若合格品率仍小于95%时，则应对该批连接套进行逐个检验，合格者方可使用。 2、连接套有合格证和材料质量证明书（材质单）。 3、连接套用通规检查能旋入。 4、连接套用止规检查不能旋入或不能全部旋入。 5、连接套一端应有塑料保护盖。 6、塑料保护盖上有与连接钢筋规格相同的规格标志。 7、连接套强度达到JGJ107-2003中1级接头的要求。 三、钢筋（剥肋）滚轧直螺纹接头的验收 1、同一施工条件下采用同一批材料的同等级同型式同规格的接头，以500个为一个验收批，不足500个的也做为一个验收批。 2、对每一验收批接头，必须在工程结构中随机截取3个试件进行单向拉伸试验，当每个试件单向拉伸试验均达到强度要求时，该验收批判为合格。 3、如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检中有一个试件试验结果不合格，则此验收批判为不合格。 4、套筒两端拧入连接套的长度应相等，差值不大于一个丝扣。 5、两端钢筋丝头应拧紧，使钢筋丝头端部顶紧。 6、接头做拉伸试验强度达到JGJ107-2003中1级接头的要求。 7、拧紧的接头做油漆标记。 www.hshxjx.com/

二：钢筋直螺纹连接现场对滚丝和套筒如何验收？有没有相关的验收规范或技术规程

陆国智温馨回答：

1、技术规程：JGJ_107-2010_钢筋机械连接技术规程、JGJ 163-2004滚轧直螺纹钢筋连接接头

2、验收及质量控制

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3.5 连接套筒的质量控制

3.5.1选择资质齐全的合格供方进行采买。供货时，必须同时提供相应接头性能等级的接头型式检验报告、套筒原材机械性能检验报告。审查型式检验报告时应注意：①检验报告中必须详细记载接头试件基本参数；②检验报告不得超过4年；③仅标准型接头需要做型式检验报告；④HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼做HRB400、HRB335级的同类型、同等级接头的型式检验报告使用，反之则不允许。

3.5.2连接套筒类型的选择：开挖式基础钢筋、整体吊装的钢筋笼连接采用标准型套筒，需要分段吊装的钢筋笼采用正反丝扣扩口型或者加锁母型。直螺纹套筒样品见图2所示。

3.5.3外观检验：连接套筒螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。

3.5.4尺寸检验：重要尺寸（外径、长度）及螺纹牙型、精度应经检验符合厂家产品设计图纸要求。内螺纹用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P（P为一个螺距长度，检查记录用表格见附表1）。

3.5.5抽检比例：外观检验应逐个进行，其余按检验批进行检验。连续生产的套筒或锁母按照每500个为一个检验批，每批按10%随机抽检，不足500个也按一个检验批计算。合格率要求：连接套筒或锁母的抽检合格率应不小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的产品重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。若合格率仍小于95%，应对该批产品进行逐个检验，合格者方可使用，不合格产品退回厂家处理。

3.5.6存放保护措施：运抵工地的连接件（套筒）应按规格分类包装，螺纹处不允许有严重锈蚀、油污等。并存放在无污染，不潮湿的仓库中，套筒应有保护端盖，套筒内不得混入杂物。每箱连接套筒内应附有产品出厂合格证。

3.6 钢筋下料加工质量控制

3.6.1用于加工螺纹的钢筋端头必须规则、平整，端头形状不规则的必须用切割机重新切平整，保证无马蹄形凹凸或翘曲，钢筋断面应当与轴线垂直。一般宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁气割，以确保钢筋待连接端面平头，并使钢筋连接端面之间充分接触。钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直。

3.6.2下料计算要求：钢筋下料计算时必须保证同一连接截面（按35d）接头百分率不大于50%，尽可能将接头设置在低应力区（即地脚螺栓根部以下）。

3.7 丝头加工质量控制

3.7.1加工操作要求：钢筋经本文3.4、3.6款要求控制合格，并用专用检测量规（环规）抽检合格后，才允许进行下料加工。丝头加工时，应采用水融性切削液，不得使用油性润滑液操作。丝头有效螺纹长度应满足设计规定，丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规定。丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过0.20mm。标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，其他连接形式应符合产品设计要求。（检查记录用表见附表2）

3.7.2外观质量检查：丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工。

3.7.3外形质量检查：丝头有效螺纹数量不得少于产品设计规定；牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P；其他连接......余下全文>>

三：钢筋直螺纹连接套筒验收标准是什么？

直螺纹连接套筒的验收1、直螺纹连接套筒应由质检员随机抽样进行检验。每批随机抽检5%，抽检合格率应大于95%，当抽检合格品率小于95时，应另抽取同样数量重新检验。当两次抽检的平均合格率不小于95%时，应判此批合格，若合格品率仍小于95%时，则应对该批连接套进行逐个检验，合格者方可使用。2、连接套有合格证和材料质量证明书（材质单）。3、连接套用通规检查能旋入。4、连接套用止规检查不能旋入或不能全部旋入。5、连接套一端应有塑料保护盖。6、塑料保护盖上有与连接钢筋规格相同的规格标志。

四：钢筋直螺纹套筒验收时候点油漆，分别是什么颜色，谁点？相应的哪个规范里规定的？

不是规范规定的，随便用什么颜色，只有能识别就行，谁点都可以，没有规定

五：建筑工地上常用的直螺纹套筒的规格尺寸是套用哪个规范标准？求助！！！

有10年的标准和13年的标准，常用的规格16-32，也有12.14.36.40的，

详细可查看钢筋套筒规范www.cxscg.com/...1.html

六：直螺纹连接应符合哪些国家标准

钢筋滚轧直螺纹连接工法

（JSGF02-2001）

1、适用范围

钢筋等强螺纹接头（滚轧）适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程，尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。

1.1粗直径、不同直径钢筋连接。

1.2弯折钢筋、超长水平钢筋的连接。

1.3钢筋笼的对接。

1.4两根固定钢筋之间的对接。

1.5钢结构与钢筋的连接。型钢柱与梁主筋相交时，可利用焊在钢板上的螺母连接钢筋。

2、工艺原理

钢筋等强滚轧直螺纹连接原理为：通过滚轮将钢筋端头部分压圆并一次性滚出螺纹和套筒通过螺纹连接形成的钢筋机械接头。

直螺纹接头连接有六种类型：（变径型、扩口型这里不作介绍）

2.1Ⅰ型连接（标准型接头）

用于钢筋可自由转动的场合。

利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件。

可选用标准型或变径型连接套筒。（见图1）

2.2Ⅱ型连接（加长型接头）

用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。

连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧人被接钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒。

2.3Ⅲ型连接（加锁母型接头）

用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。

将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母（见图3）。

2.4Ⅳ型连接（正反丝扣型连接）

用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合，如施工缝、后浇带等。

连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应先用带正反丝扣的连接套筒。

3、施耿顺序

3.1 钢筋端部切割。

3.2钢筋端部压圆。

3.3在压圆的同时滚轧螺纹。

3.4利用连接套筒对接钢筋。

4、操作要点

4.1钢筋端部应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。

4.2滚轧机的滚轧头冷却应采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液套丝。钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损，如发现丝纹表面杂制裁，应予清除。端头螺纹及套筒工艺参数见表1、表2、表3。

表1 钢筋端头螺纹滚轧加工尺寸（mm）

螺纹钢筋公称直径 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40

螺纹代号 M17? M19? M21? M23? M26?.5 M29?.5 M33? M37? M41?

螺纹长度 22 24 26 28 30 35 40 40 45

中 径 15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051

小 径 14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752

表2 连接套规格尺寸（mm）

螺纹钢筋公称直径 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40

螺纹外径 28 30 31 34 37 44 49 54 59

螺纹内径 15 17 19 21 23.5 26.5 30 34 38

接套长度 45 48 52 55 60 65 70 80 90

表3 连接套螺纹规格尺寸（mm）

螺纹钢筋公称直径 Φ16 Φ18 20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40

滚轧直螺纹代号 M17 M19 M21 M23 M26 M29 M33 M37 M41

螺 距 2 2 2 2 2.5 2.5 3 ......余下全文>>

七：监理人员验收直螺纹套筒的依据是什么

一、引言

钢筋直螺纹连接技术是在热轧带肋钢筋的端部制做出直螺纹，利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋,达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接技术。

直螺纹连接技术以其接头强度高、操作简单现场连接速度快、生产效率高提前预制不占工期、成本低、环保安全不受环境及气候影响等优点，已广泛应用。

但是，钢筋直螺纹连接在现场验收环节存在诸多质量通病，现行的钢筋连接技术规程执行起来也有难度，本人结合工作实际，提出以下钢筋直螺纹连接现场验收控制要点，与大家分享。

二、事前预控要点

（一）学习设计图纸，理解设计意图

学习图纸结构设计总说明，理解设计单位关于钢筋连接的要求，作为编制施工技术方案的依据，同时如果有异议可书面提出，在设计交底时与设计沟通。学习图纸应明确以下内容：

1、钢筋连接形式是否直螺纹连接，多大直径的钢筋需要直螺纹连接；

2、钢筋接头等级

3、钢筋接头应用部位

4、其他关于钢筋接头的特殊要求

（二）编制钢筋直螺纹连接施工技术方案

重点包括：1、直螺纹连接钢筋的型号、接头等级、使用部位等符合设计要求；

2、每种钢筋接头加工的长度及偏差符合规范要求

3、钢筋接头加工关于人员设备的安排，人员要持证上岗，设备状态良好；

4、钢筋下料长度与直螺纹接头位置设置应提前考虑安排；

5、接头加工、安装自检与报验安排，包括技术质量保证体系、自检措施、报验批次、抽样比例等；

6、钢筋接头施工中的安全技术措施；

7、钢筋接头加工有关的施工平面布置，包括接头加工区、待检及验收存放区等；

（三）钢筋及套筒进场验收

钢筋进场验收按规定执行。直螺纹套筒进场验收应注意以下内容：

1、检查直螺纹套筒生产单位许可资料；

2、检查套筒生产型式检验报告是否超过规定期限（4年）；

3、检查产品合格证内容齐全；

4、检查套筒表面的生产批号，并与出厂质量证明资料对应；

（四）钢筋接头加工前工艺检验必须合格

钢筋接头加工前应对不同厂家钢筋进行钢筋接头工艺检验，施工过程中，更换钢筋厂家时，应补充进行钢筋接头工艺检验。钢筋接头工艺检验应注意以下：

1、每种规格钢筋接头试件不少于3根；

2、每根试件的抗拉强度和3根试件残余变形平均值应符合规范规定；

八：请问土建工程上直螺纹套筒连接应外露几扣？什么规范或图集有明确要求呢？

JGJ107-2010_钢筋机械连接技术规程

6．2 接头的安装

6．2．1 直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：

1、安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p

九：钢筋直螺纹连接，套筒规格要求是什么，套筒长度、厚度等等，根据什么规范验收？

《带肋钢筋套筒挤压连接技术规格》

（JGJ108-96）

套筒的尺寸偏差宜符合表5-4的要求。

套筒尺寸的允许偏差（mm） 表5-4

套筒外径D 外径允许偏差 壁厚（t）允许偏差 长度允许偏差≤50 ±0.5 ＋0.12t

-0.10t ±2

＞5 ±0.01D ＋0.12t

-0.10t ±2

套筒应有出厂合格证。

十：钢筋直螺纹套筒连接的试验有哪些规范要求

检查钢筋连接质量：

（1） 检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。

（2） 用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。

直螺纹接头试验：

（1） 同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500範为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。

（2） 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。

复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。