一：如何测洛氏硬度
这个世界上有种东西叫硬度计的,还可分为机械式的和电子式的呢
二：洛氏硬度测试方法适用于什么材料
材料的硬度测试大致有三类方法： 1、压入法，主要有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。 2、回跳式，主要有肖氏硬度、理氏硬度。 3、刻划法，如莫氏硬度。 上述硬度测试方法的适用范围大致为： 1、布氏硬度通常用于测定铸铁、非铁金属、低合金结构钢及结构钢调质件等。 2、洛氏硬度理论上可用于各种材料硬度的测试，但因用不同的硬度等级测得的硬度值无法比较，故常用于淬火钢的硬度测试。 3、维氏硬度常用于表面淬火时石硬化层深度和化学热处理（如渗氮）件表面硬度测试。 4、肖氏硬度和理氏硬度常用于测试经精加工零件的表面硬度，如机床淬火导轨等。 5、莫氏硬度是一种划痕硬度，主要用于无机非金属材料，特别是矿物的硬度测试。
三：89年1月15日
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四：硬度的测量方法
洛氏硬度：采用测量压入深度的方式，硬度值可直接读出，操作简单快捷，工作效率高。然而由于金刚石压头的生产及测量机构精度不佳。特点：1.测量迅速简便，效率高；2.试验力小，压痕小；3.可测定各种材料的硬度；4.可测定较薄工件的硬度；5.可测成品；6.测量精度低，需要多次测量取平均值。维氏硬度：代号：HV简介：维氏硬度 英文词条名：Vickers-hardness 表示材料硬度的一种标准。由英国科学家维克斯首先提出。以49.03~980.7N（5kg~10kg）的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷1.961~<49.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷<1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。维氏硬度计算公式为：P为载荷，如10kg。 d为压痕对角线长度(mm)。 HV10维氏硬度计测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量。测试样图： 陶瓷抛光样品压痕光学显微镜照片(对角线d)布氏硬度：具有较大的压头和较大的试验力,得到压痕较大，因而能测出试样较大范围的性能。与抗拉强度有着近似的换算关系。测量结果较为准确。对材料表面破坏较大，不适合测量成品。测量过程复杂费事。适合测量灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料，适用于原料及半成品硬度测量。对于测量精度，维氏大于布氏，布氏大于洛氏。特点：1.试验力大，压痕大，准确性高；2.测量效率低；3.不宜测量太小或太薄的试样；4.不宜测高硬度材料；5.不宜测成品。显微硬度：压痕极小，可以归为无损检测一类；适用于测量诸如钟表较微小的零件，及表面渗碳、氮化等表面硬化层的硬度。除了正四棱锥金刚石压头之外，还有三角形角锥体、双锥形、船底形、双柱形压头，适用于测量特殊材料和形状的硬度。努氏硬度：努氏硬度测量精度比维氏硬度还要高，而且同样试验力下，比维氏硬度压入深度较浅，适合测量薄层硬度。再加上努氏压头作用下压痕周围脆裂倾向性小，适合测量高硬度金属陶瓷材料，人造宝石及玻璃、矿石等脆性材料。肖氏硬度：肖氏硬度 - Shore scleroscope hardness .操作简单，测量迅速，试验力小，基本不损坏工件，适合现场测量大型工件，广泛应用于轧辊及机床、大齿轮、螺旋桨等大型工件。肖氏硬度是轧辊重要指标之一。简称HS。表示材料硬度的一种标准。由英国人肖尔(Albert F.Shore)首先提出。应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。撞销是一只具有尖端的小锥，尖端上常镶有金刚钻。用测得的撞销回跳的高度来表示硬度。肖氏硬度试验是一种动态力试验，与布、洛、维等静态力试验法相比，准确度稍差，受测试时的垂直性，试样表面光洁度等因素的影响，数据分散性较大，其测试结果的比较只限于弹性模量相同的材料。它对试样的厚度和重量都有一定要求，不适于较薄和较小试样，但是它是一种轻便的手提式仪器，便于现场测试，其结构简单，便于操作，测试效率高。肖氏硬度计适用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值。肖氏硬度计便于携带，特别适用于冶金......余下全文>>
五：硬度的检测方法有哪几种，各自的检测范围都是什么？ 5分
硬度：是指金属表面抵抗其它更硬物体压入的能力。按照测量方法的不同,可分为布氏硬度/洛氏硬度/维氏硬度/肖氏硬度等。
一、 布氏硬度HB
布氏硬度是用一定的负荷（一般为3000kg），把一定硬度的淬硬钢球（常用10、5、2.5毫米）压入材料表面，然后用所加的负荷除以材料上球印的表面积，所得结果就是布氏硬度值，单位是公斤/平方毫米,但习惯上不予标注。按照GB231-84<金属布氏硬度试验方法>,用淬火钢球所测出的硬度用HBS表示;用硬质合金球为压头所测出的硬度值为HBW.HBS适用于测量退火/正火/调质钢及铸铁/有色金属及硬度小于450HBS的较软材料;HBW适用于测量硬度在450~650HBW之间的淬火材料.
1、优点：由于被测金属压坑面积较大，所以结果比较准确。同时实践证明HB与不淬火钢抗拉强度σb有一定的近似关系，对于低碳钢σb=3.53HB，中碳钢σb=3.5HB，高碳钢σb=3.33HB，灰铸铁σb=0.98HB，（σb单位为Mpa）因此根据材料的布氏硬度值，可以近似地确定金属材料的抗拉强度。
2、缺点：不适合测量HB大于450的材料，因为材料的硬度太高容易引起钢球变形，使得测量结果不准确。同时由于压印较大，不适合测定成品和薄板材料。
二、洛氏硬度HR
洛氏硬度是用120度圆锥形金刚石压入器或直径为1.59毫米的淬硬钢球作为压头,在一定的负荷的作用下压入材料的表面上,用压入的深度来计算材料硬度的大小。洛氏硬度没有单位。根据所采用的负荷不同，洛氏硬度又分为三种
1、HRA测量硬度很高或硬而薄的HB大于700的金属，如硬质合金表面处理工件等，负荷为60公斤及120o金钢锥）；
2、HRB测量较软的退火件及铜、铝及HB=60~230的金属，负荷为100公斤及ф1.588mm钢球；
3、HRC一般用于测量HB=230~700的调质钢或淬火回火后的工件，负荷为150公斤及120o金钢锥；
优点：使用方法简便，可以直接从刻度盘上直接读出数值。由于压印较小，适合测定成品和薄板材料。
缺点：由于压印小，所以不准确，一般多测几点，然后取平均值。
以上三种洛氏硬度中一HRC应用最多，一般经淬火处理的钢材均用它。
洛氏硬度HRC与布氏硬度HBS之间的关系约为高硬度时 HRC1/10HB；
三、 维氏硬度HV和显微硬度
测定维氏硬度的原理基本与布氏硬度相同，区别在于压头采用锥面夹角为136度的金刚石正四棱锥体，单位是公斤/平方毫米，一般不予标出。
维氏法所用载荷较小。压痕浅，适用于测量零件薄的表面硬化层、金属镀层及薄片金属的硬度，这是布氏和洛氏所不及的。此外,因压头是金刚石角锥，载荷可调范围大，故对软硬材料均适用，测定范围0~1000HV。
较新的国家标准为GB/T4340.1-1999《金属维氏硬度试验第一部分：试验方法》
用布氏、洛氏、维氏的硬度试验法，载荷大、压痕面积大，只能得到金属材料组织混合物的平均硬度值，当需要测定某个相或某个晶粒硬度时，就要用到显微硬度。
显微硬度试验法的原理与维氏相同，也是以载荷与压痕表面积之比来确定。不同的是所采用的载荷极小，一般在1~120gf(1gf=0.0098N)，显微硬度值也可用HV来表示。
四、肖氏硬度HS
肖氏硬度试验是动态力试验中最简单的试验方法。试验时，使一定重量的标准冲头（底端镶有金刚石圆柱体）或钢球从一定高度自由落于试样表面，然后由于试样的弹性变形，又使其回跳到一定高度......余下全文>>
六：洛氏硬度试验操作步骤？
洛氏硬度试验操作步骤
(一) 标准试片(校正本硬度试验机之误差值)
1. 判断标准试片是用HRB或HRC(依铸件试片而定)。
2. 如果是HRC荷重为 150 kg， 使用金钢石圆锥的压痕器(HRB荷重为 100 kg使用直径1/16吋钢球的压痕器)。
3. 检查大荷重手柄是否有归位。
4. 刻度归位 (使SET或黑色0刻度对准12点钟方向) 。
5. 用乾净的布擦拭标准试片。
6. 放置标准试片於底座上，找出适当位置对准压痕器(两点间之距离不得小於3mm)。
7. 施加小荷重，使小指针对准红点中心(大指针约转三圈此时刻度正负五度之间，才可做下一步归零动作否则重做) 。
8. 归零(转动刻度盤使SET或黑色0刻度对准大指针) 。
9. 施加大荷重，待大指针停止後约10～15秒。
10. 移除大荷重。
11. 读出硬度值(HRC读黑色刻度，HRB读红色刻度) 。
12. 计算误差值(读出硬度值─标准试片标示值) 。
13. 移除小荷重。
14. 标准试片放回定位。
洛氏硬度试验操作步骤
(二) 铸件试片
1. 判断铸件试片是用HRB或HRC。
2. 如果是HRC荷重为 150 kg， 使用金钢石圆锥的压痕器(HRB荷重为 100 kg使用直径1/16吋钢球的压痕器)。
3. 检查大荷重手柄是否有归位。
4. 用乾净的布擦拭铸件试片。
5. 放置铸件试片於底座上，找出适当位置对准压痕器(两点间之距离不得小於3mm)
6. 施加小荷重，使小指针对准红点中心(大指针对准SET或黑色0刻度此刻度必须经标准试片校正过) 。
7. 施加大荷重，待大指针停止後约10～15秒。
8. 移除大荷重。
9. 读出硬度值(HRC读黑色刻度，HRB读红色刻度) 。
10.计算铸件硬度值（读出硬度值加本机经标准试片校正後之 误差值）
11. 移除小荷重。
12. 试片放回定位。
七：常用的材料硬度的测量方法有那些？
有思路..太麻烦了..就是用重量,容积,密度以及相关物理量测出来...
同体亥,密度小,硬度大...
八：常用的测量硬度的方法有几种?其应用范围如何
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
压入法（布氏、洛氏、维氏）测量硬度，硬度值表示材料表触抵抗另一物体压入时所引起的塑性变形的能力。
回跳法（肖氏、里氏）测量硬度，硬度值代表金属弹性变形功能的大小。
刻划法测量硬度，硬度值表示金属抵抗表面局部破裂的能力。
1. HRA:(洛氏A)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢及其它软硬材质的硬度测试。
2. HK:(Knoop 努氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
3. HRC:(Rockwell C洛氏)用于量测热处理钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。
4. HRB:(Rockwell B洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
5. HR30T:(Rockwell 30T洛氏) 用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
6. HB5:(Brinell 布氏5)用于量测铝、软质铝合金、铸铁、铜、黄铜等。
7. HB30:(Brinell 布氏30)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。
8. HV:(Vickers维氏)适用于量测各类材料。
9. R:(Tensile module拉伸模数 N/mm2)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。
10. HR15N:(Rockwell 洛氏HR15N)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。
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