厚型防火涂料施工方案

一：薄型防火涂料施工方案要怎么写

薄型防火涂料施工工艺与要求

1、钢结构底材要做除污、防锈处理，一般至少涂刷两道优质防锈底漆。

2、待底漆干透，清除防锈漆表面尘土、污物后方可涂刷WB室外薄型钢结构防火涂料。

3、施工应自上而下、从左到右、先里后外、先难后易、纵横交错的原则进行；

4、依据设计和消防部门提出的防火等级标准，确定涂层厚度和涂装道数；

5、WB室外薄型钢结构防火涂料一般采用喷涂工艺进行施工。涂料在使用前，须充分搅拌均匀。

6、为保证附着力，施工时第一遍涂层厚度须≤0.5mm，待前遍涂层干透后再涂下一道，以后每遍涂层厚度≤0.6mm，直至总厚度达到设计要求。

7、该产品施工温度控制在5℃～38℃，湿度不大于85%，遇有雨、雪、雾、大风天气或钢材表面有结露时，不宜施工。

8、待防火涂料厚度达到要求且实干后必须涂刷专用WCB室外防火涂料专用面漆1－2道进行防护和装饰；

9、涂装用量（理论用量）

二：钢结构的防火涂料施工方案

4.2.6 施工工艺

4.2.6.1 工艺流程

4.2.6.2 操作工艺

（1）施工准备

1)按照上述第4.2.4.4 条规定进行基面处理、检查验收。

2)按照设计要求，采购防火涂料原材料并验收。

3)按照工程实际情况配备相应的施工人员和施工机具。

（2）厚涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求

1)施工方法及机具

一般采用喷涂方法涂装，机具为压送式喷涂机，配备能够自动调压的空压机，喷枪口径

为6～12mm，空气压力为0.4～0.6MPa。

局部修补和小面积构件采用手工抹涂方法施哗，工具是抹灰刀等。

2)涂料配制

单组分湿涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀；单组分干粉涂料，现场加水或其他稀

释剂调配，应按照产品说明书的规定配比混合搅拌；双组分涂料，按照产品说明书规定的配

比混合搅拌。

防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。搅

拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度适宜。既能在输送管道中流动畅通，而喷涂后又不会

产生流淌和下坠现象。

3)涂装施工工艺及要求

喷涂应分若干层完成，第一层喷涂以基本盖住钢材表面即可，以后每层喷涂厚度为5～

10mm 一般为7mm 左右为宜。

在每层涂层基本干燥或固化后，方可继续喷涂下一层涂料，通常每天喷涂一层。

喷涂保护方式、喷涂层数和涂层厚度应根据防火设计要求确定。

喷涂时，喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷距为6～10m，喷涂气压保持在0.4～

0.6MPa。喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积流淌。喷涂

过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停顿。

施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止

喷涂。

喷涂后，对于明显凹凸不平处，采用抹灰刀等工具进行剔除和补涂处理，以确保涂层表

面均匀。

4)质量要求

涂层应在规定时间内干燥固化，各层间粘结牢固，不出现粉化、空鼓、脱落和明显裂纹。

钢结构接头、转角处的涂层应均匀一致，无漏涂出现。

涂层厚度应达到设计要求；否则，应进行补涂处理，使之符合规定的厚度。

（3）薄涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求

1)施工方法及机具

一般采用喷涂方法涂装，面层装饰涂料可以采用刷涂、喷涂或滚涂等方法，局部修补或

小面积构件涂装。不具备喷涂条件时，可采用抹灰刀等工具进行手工抹涂方法。

机具为重力式喷枪，配备能够自动调压的空压机，喷涂底层及主涂层时，喷枪口径为4～

6mm，空气压力为0.4～0.6MPa；喷涂面层时，喷枪口径为1～2mm，空气压力为0.4MPa

左右。

2)涂料配制．

单组分涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀；双组分涂料，按照产品说明书规定的配

比混合搅拌。

防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。

搅拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度适宜，既能在输送管道中流动畅通，而喷涂后

又不会产生流淌和下坠现象。

3)底层涂装施工工艺及要求

底涂层一般应喷涂2～3 遍，待前一遍涂层基本干燥后再喷涂后一遍。第一遍喷涂以盖

住钢材基面70％即可，二、三遍喷涂每层厚度不超过2.5mm。

喷涂保护方式、喷涂层数和涂层厚度应根据防火设计要求确定。

喷涂时，操作工手握喷枪要稳定，运行速度保持稳定。喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，

喷距为6～10mm。

施工过程中，操作者应随时采用测厚针检测涂层厚度，确保各部位涂层达到设计规定的

厚度要求。

喷涂后，喷涂形成的涂层是粒状表面，当设计要求涂层表面平整光滑时，待喷涂完最后

一遍应采用抹灰刀等工具进行抹平处理，以确保涂层......余下全文>>

三：防火涂料四种施工方法是哪些

防火涂料施工四种方法：喷涂、辊涂、刷涂和刮涂。

喷涂：使用压缩空气及喷枪使涂料雾化的施工方法，特点是涂层均匀，效率高。缺点是涂料耗损，适用于工程量大的面积作业，一般用于超薄型钢结构防火涂料和厚型钢结构防火涂料；

刷涂：多数防火涂料都可以使用，优点是增加对金属表面的附着力，缺点是效率低，劳动强度大，有刷痕；

辊涂：辊子中间是空心的，外形是个圆柱，表面应该粘有合成纤维制成的长绒毛，还有一个棍子方便人进行远距离涂抹。辊涂法时间长久也很费力，效率较低。

刮涂：常规涂抹后使用玻璃刚刮刀、硬胶皮片等手工刮涂工具将基材上或者缝隙里多余的防火涂料刮抹掉。多用于刮涂各种厚型防火涂料。

四：薄型钢结构防火涂料的施工工艺

防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。 在涂装前，应将涂料充分搅拌均匀，如涂料过稠时可适量加水，稀释到宜涂装、不流淌即可。 本产品适宜用喷涂方法进行涂装。在空气压力为0.4～0.6MPa的压力下用枪口直径为6～8mm的斗式喷枪均匀喷涂。 第一遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜，一般不超过1mm；在前一遍涂层实干后方可进行下一遍涂装；从第二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌为宜。

五：厚型防火和薄型防火施工方法相同吗

不太相同，一言难进

六：厚涂型防火涂料一般采用什么方法施工工艺

室、内外厚型防火涂料可采用喷涂、刷涂、辊涂等方法施工，具体建议查阅该产品的使用说明或询问供应商·。

七：防火涂料厚度规范是怎样的呢

按图纸设计要求来施工，防火涂料厚度要求与耐火时间。

厂家不同，产品厚度略有差异。

比如室内超薄型防火涂料耐火时间为2小时，涂层厚度约2.13㎜。

室内厚型钢结构防火涂料耐火时间3小时，涂层厚度约为23㎜。

八：防火涂料应该怎么施工

刮涂法

这种方法最为常见。就是常规涂抹后使用玻璃刚刮刀、硬胶皮片等手工刮涂

工具将基材上或者缝隙里多余的防火涂料刮抹掉。此方法十分费力，而且容易产生材料的浪费，一般用于地面涂抹。

辊涂法

这种方法也是经常能看到的涂抹方法。先在辊子上抹上涂料，然后抓住杆

子一头，按住辊子进行来回滚动，将涂料黏在墙壁上。这种辊子中间是空心的，外形是个圆柱，表面应该粘有合成纤维制成的长绒毛，还有一个棍子方便人进行远距离涂抹。辊涂法时间长久也很费力，一般用在墙面涂抹上。

刷涂法

这种方法和辊涂法有些类似，但刷涂法的棍子较短，故而只能进行近距离的

涂抹。刷涂法以其施力距离短，可以通过施力来增强表面的涂料附着力，在细节处理上，刷涂法也能进行较全面、细致的进行涂抹，但其效率低下，也很费事。理论上，刷涂法可以适用于墙面和其他任何形状的物体表面。

喷涂法

喷涂法是一种较为新颖的涂抹方式，比较起其他三种来也不太常见。喷涂法主要是利用喷枪将涂料雾化，然后喷于基材表面上。相对来说，这种方式涂抹效率最高，喷涂后表面质量也较均匀，但对工人的技术要求较高，雾状气体容易被吸入身体可能造成潜在危害。

九：防火涂料涉及为2级防火的需要做多厚才可以达到？

二级的话大概要2.5小时吧，厚度至少2.5mm。一遍才几十个微米。所以要达到这个厚度成本是非常高的。

十：防火涂料施工方案及施工注意事项都包括哪些

防火涂料施工前准备 　　按照钢结构防火涂料施工方案的规定，防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、防锈处理，务求全面彻底，防火涂料施工前还对基材表面作尘土，油污等杂质清除，采用高压气体或用高压水枪进行表面除尘清理，待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。 　　1. 待涂表面的处理：在施工之前，应将支承构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物)；检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象，及时修补。 　　2. 防火涂料的储存：经检验合格的涂料，应存放在干燥通风的仓库内。应将涂料摆放整齐，防止风吹雨淋、阳光暴晒，如结块变质的涂料，不得使用。 　　防火涂料的施工 　　1. 采用喷涂方式。 　　2. 涂装施工：钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用，施工第一遍后，表干后18-24h进行第二遍施工，以后各遍施工，涂层厚度应根据需求控制，直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上，施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%，施工现场空气流通，风速不大于5m/S，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。 　　3、防火涂料喷涂：喷涂底层料，为提高涂料与钢梁基层的粘结强度，应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂。涂层表面有明显的乳突、凹坑，应用抹刀修平。喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的最优参数，并经监理用标准样板比对确认后，方可进行大面积喷涂。喷涂时，喷枪要垂直于被喷钢构件表面，喷距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积和流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停留。底层涂料表面干燥后（底层涂料施工24小时后），方可进行面层涂料的喷涂，对于明显凹凸不平处，应用抹刀进行抹平处理，以确保涂层表面均匀光洁。 　　防火涂料施工中注意事项 　　1. 防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。 　　2. 防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。 　　3. 若涂料在使用中若变稠时（不属时间过长硬化）可再加入少量水搅匀后再用。 　　4. 涂料喷涂后，宜用塑料布或其它物品遮挡，以免强风直吹和暴晒，造成涂层开裂。 　　5. 不需喷涂抹涂的部位，要在喷涂前盖住，一旦造成污染，应马上清洗干净。 　　6. 喷涂工具停止使用后，应马上清洗干净，以备再用。 　　7. 施工温度：施工期间，以及施工后24之内，施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜。若不能满足此温度条件时，应另采取其它特殊措施，防止涂层受冻。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。 　　8. 防火涂料初期强度较低，容易碰坏。因此，喷涂应在相关钢结构施工完后再进行，防止强烈震动和碰撞。 　　9. 施工时若有上、下立体交叉作业，应注意安全。特别是在脚手架上的操作人员要加倍小心，操作人员必须戴好防护用具，系好安全带后方可操作。参考地址 www.hbyazhi.com/Download-542.html