粘贴碳纤维布施工工艺

一：碳纤维布的施工方法

常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包钢加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法等。碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术。碳纤维布加固施工要点：卸荷→基底处理→找平→底涂胶→粘贴→保护。施工准备拟定施工方案和施工计划，应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。混凝土表面处理清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。配制并涂刷底层树脂按供应商提供的工艺规定配制底层树脂，将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。在树脂表面指触于燥后立即进行下一步工序施工。配制找平材料并对不平整处修复对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧。粘贴碳布/芳纶布①按设计要求的尺寸裁剪碳布/芳纶布；②配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴构件；③沿着纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳布/芳纶布；④碳布/芳纶布的表面均匀涂抹浸渍树脂。表面防护按有关规范的规定处理，并保证防护材料与碳布/芳纶布之间有可靠的粘结。注意事项1、碳布为导电材料，施工时应远离电气设备及电源，或采取可靠的防护措施。2、施工过程中应避免碳布的弯折。3、碳纤维布配套树脂应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。4、树脂的配制和使用场所，应保持通风良好。5、现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。包装规格碳纤维布可分为300克、200克两种，幅宽和特殊规格也可定制。纸箱包装。

二：粘贴碳纤维布需要注意哪些施工事项

你好：

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1 范围

本工艺标准适用于一般粘贴碳纤维布工程。

2 施工准备

21 材料及主要机具：

211 粘结剂：建筑结构胶，进场时必须有合格证明书及试验报告。

212 碳纤维布：采用碳纤维布需出具出厂合格证。

213 主要机具：角磨机、吹风机等。

22 作业条件：

221 粘贴碳纤维布所在部位影响施工的附属设施拆除。

222 粘贴碳纤维布用的粘结剂和钢板准备完毕，并经检查合格。

223 施工工具经过调试，试运转合格。

224 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，粘贴碳纤维布申请书已被批准。

3 操作工艺

31 工艺流程；

构件基底处理 → 涂刷底胶 → 修补整平 → 粘贴碳纤维布 → 防护处理

32 构件基底处理：混凝土表面用角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整。用脱脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。

33 粘结剂搅拌：

331 根据配合比确定各种材料用量，严格按照配合比进行配制，并应在现场进行临时配置，每次配胶量以一次用完为宜。

332 粘结剂开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对材料进行检查。

34 涂刷底胶：粘结剂配制好后，用滚筒刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，等胶固化后，再进行下一道工序。

35 修补找平：

351 混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。

352 转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧。整平胶料须固化后，方可再进行下一道工序。

36 粘贴碳纤维步：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。配制、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。用特制光滑磙子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料，在碳纤维的外表面均匀涂抹一层粘结胶料。

37 固化：粘贴剂在常温下固化，3d即可受力使用。

4 质量标准

41 保证项目：

411 粘贴碳纤维布所用的粘结剂、碳纤维布等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。

412 粘结剂的的配合比、原材料计量、搅拌，必须符合施工规范规定。

42 基本项目：碳纤维布的粘接的密实度应当保证，不得有空鼓等缺陷。

43 允许偏差项目，有效粘结面积锚固区，有效粘结面积不应小于90%，非锚固区有效粘结面积不应小于70%。

5 成品保护

51 胶粘剂固化后不准在粘贴构件上进行高温作业。

6 应注意的质量问题

61 基面打磨：混凝土基面必须经过打磨，并清理干净，表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。

7 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

71 结构胶合格证明书及进场复试报告。

72 碳纤维布试验报告。

73 粘贴碳纤维布分项工程质量检验评定。

74 粘贴碳纤维布施工日志。

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三：粘贴碳纤维加固法的施工工艺和构造要求是什么?

1、材料要求∶

1.1选择碳纤维片的厚度，根据施工部位的需求所定。

1.2碳纤维应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸进行切断,长、宽度根据裂缝情况来定。

1.3粘结树脂的主剂与固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀,一次调和量应以在可使用时间内和完为准

2、工序、操作规程（施工方法）∶

2.1断定粘碳部位是否呈现有比较大的不平或是台阶。如有，应采取方案使该部位平整。

2.2打磨粘碳部位，使该部位伐整。

2.3用丙酮清洗粘碳部位表面，使该部位保持充分干燥。

2.4用粘结树脂的主剂与固化剂以规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀, 用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂。（称为下涂）

下涂的涂量标准如下:

200g/m2的碳纤维片,400～500g/m2

300g/m2的碳纤维片,500～600g/m2

2.5将碳纤维布粘贴至粘碳部位，在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气,可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次,使树脂渗浸入碳纤维中。

2.6碳纤维片施工30min后,用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂于碳纤维布上。（称为上涂）

上涂涂量标准如下:

200g/m2的碳纤维片,100～200g/m2

300g/m2的碳纤维片,200～300g/m2

3、质量标准及检验∶

3.1保证项目

（1）抗压强度大于40Mpa.

（2）抗剪强度大于10Mpa.

（3）抗拉强度大于30Mpa.

3.2检验方法

（1）直观固化情况，要求灌浆料固化。

（2）检查密封情况，要求无渗漏。

（3）取芯法检查灌注密实度。

4、成品保护：

4.1 粘贴碳纤维片后,需自然养护24h达到初期固化,应保证固化期间不受干扰。

4.2碳纤维片材粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间:

平均气温在10℃以下时, 需2周；

平均气温在10～20℃之间,需1～2周；

平均气温在20℃以上时, 需1周；

在此之间应防止贴片受到硬性冲击。

5、适用范围：

粘贴碳纤维加固是将高强碳纤维织物，用专用结构胶粘贴于被加固物件表面，其特点是：自重轻、高强度、高弹性、耐腐蚀、施工方便、不受构件外形限制。

主要适用于建筑物梁、板、柱、墙的加固；桥梁、桥墩、桥面、隧道、烟囱的结构补强及海滩建筑的防腐步强。

四：贴碳纤维布加固的一般施工过程有哪些

混凝土表面处理：混凝土凿除粉饰层、油污等，用角磨机去1-2mm厚表层

混凝土构件转角处，应进行倒角处理

定位放线：设计单位确定需要加固的部位

底胶施工：用毛刷或者滚筒在混凝土表面刷一层碳纤维底胶，不得混入气泡，胶表层指干厚可进行多层涂抹

找平施工：混凝土有气孔或者缺陷的部位进行找平

配制碳纤维浸渍胶：按照2:1的比重配制碳纤维浸渍胶，倒入干净容器，均匀搅拌，不得混入气泡

涂碳纤维浸渍胶：将碳纤维浸渍胶均匀的涂在需要粘贴的部位，拐角的地方需要多涂一点

碳纤维布：按照设计剪切碳纤维布

粘贴碳纤维布：将碳纤维布拉紧对齐后粘贴

检查空隙和气泡：同一方向反复滚压，胶料渗出，再涂上碳纤维浸渍胶使碳纤维布双向浸润

碳纤维布重复粘贴，搭接的长度不小于100mm

五：纤维布的施工工艺

碳纤维布系统施工工艺1、施工准备拟定施工方案和施工计划，应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。2、混凝土表面处理清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。3、配制并涂刷底层树脂按供应商提供的工艺规定配制底层树脂，将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。在树脂表面指触于燥后立即进行下一步工序施工。4、配制找平材料并对不平整处修复对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧。5、粘贴碳布/芳纶布①按设计要求的尺寸裁剪碳布/芳纶布；②配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴构件；③沿着纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳布/芳纶布；④碳布/芳纶布的表面均匀涂抹浸渍树脂。6、表面防护按有关规范的规定处理，并保证防护材料与碳布/芳纶布之间有可靠的粘结。碳纤维布施工安全和注意事项1、碳布为导电材料，施工时应远离电气设备及电源，或采取可靠的防护措施。2、施工过程中应避免碳布/芳纶布的弯折。3、碳布/芳纶布配套树脂的应密封储存,远离火源,避免阳光直接照射。4、树脂的配制和使用场所，应保持通良好。5、现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。

六：碳纤维布涂胶时碳纤维布怎么固定

粘贴碳纤维布加固，是先将胶粘剂涂刷好之后，直接贴到结构表面上的，不像粘钢加固，碳纤维布加固是比较简便的加固施工。具体的施工工艺流程可以介绍你一个之前无意间发现的网站，sko-txwb.com/专门做碳纤维布和碳纤维布加固的，里面有很多关于碳纤维布加固的施工工艺、步骤什么的，也很详细，什么楼板裂缝啊，桥梁啊等等各种碳纤维布加固的步骤，还有图解呢，你可以去看看，基本上应该可以看得懂，很形象化的。

七：碳纤维布施工工艺流程有哪些?

标准工艺视频，拿走不谢。

八：碳纤维布粘贴后多久可以检测。比如我10月1号按施工工艺粘贴碳纤维布到什么时候可以检测。最好有规范。

按GB50550-2010的要求，粘贴后七个工作日后就可以进行拉拔检测了

九：碳纤维加固工艺的具体过程，有哪些需要注意的方面？

工艺流程及操作要点

工艺流程可以归纳为：

施工准备

砼表面处理

涂刷底胶

构件表面残缺面修补

粘贴碳纤维

表面养护

找平材料配置

底层或树脂配制

浸渍树脂配制

1． 混凝土表面处理

1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。

2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。

3 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。

4 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。

5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。

2． 缺陷部位涂刷底胶

将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。

3． 构件表面残缺面的修补

用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：

1 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。

2 构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。

4． 涂刷底胶

将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。

5． 粘贴碳纤维

粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下：

1 粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。

2 粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。

6． 养护

粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。

7． 涂装

若加固补强构件需要防火时， 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定...余下全文>>

十：粘贴碳纤维增加加固法的施工费用

1、裂缝分为贯穿裂缝与非贯穿裂缝；2、非贯穿裂缝仅在板面压力灌浆即可，每米180~250元左右。贯穿裂缝除板面压力灌浆外，板底垂直于裂缝方向粘贴碳纤维加固，长度为以裂缝为中心左右各延伸500mm即可。碳纤维布选择0.111mm厚间距200~300mm。

3、碳纤维布加固综合单价350~500元之间。

如有其它疑问，可咨询苏州意统加固，江苏加固前十强企业。

参考资料：经验