钳工基础技能

一：钳工所需要的基本技能

会用锉刀，台钻，锯工，这是最最基本的

二：什么是钳工,钳工应掌握哪些基本操作技能?

使用手工工具在台虎钳上、平台上对工件进行各种加工，有时对设备进行维修。基本操作包括划线、锉削、锯割、錾削、钻孔、锪孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、铆接、矫正、弯曲、磨削、测量、组装与调试、简单的热处理、涂油涂装等。

三：有没有教最基础的速成钳工技能

有，找一个师傅真心的带你。

四：钳工的基本技能锯削会用到什么工具

锯弓：分为固定式和可调式两种。这两种锯弓各有特点，可根据情况和习惯选用。

锯条：手用锯条，一般是300毫米长度单面齿锯条，他分为粗中细三种锯条，锯条的选用必须和工件材料的软硬及材料的厚薄相适应。

以上回答请作参考，谢谢！

五：装配钳工应掌握的技能

无论哪一种钳工，要完成本职工作，首先必须掌握好钳工的各项基本操作，包括划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹和套螺顶、矫正和弯曲、刮削、研磨以及测量和简单的热处理等。这些基本操作技能是钳工进行产品生产和设备维修的基础，同时，钳工为了能从事装配、调试和维修工作，还应掌握典型部件的装配基础知识和基本技能、比如掌握装配工艺尺寸链和 固定连接的装配、 传动机构的装配、 轴承和轴组的装配的装配方法、理解钳工常用夹具有关知识、掌握工件定位、加紧的基本原理和方法；还有 常用精密量具、量仪的使用等。加油吧！

六：钳工基础知识

钳工要学划线、钻孔、攻丝、测量、修配、组装。要学机械识图、机械基础、金属材料、量具测量等。

七：钳工必须掌握的基本操作技能有哪些？

钳工工作的基本内容有：

掌握钳工安全操作规程，会误读机械图纸，划线、錾削、锯削、挫削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹与套螺纹、矫正与弯曲、铆接、刮削、研磨、技术测量、简单的热处理等，并能对部件或机器进行装配、调试、维修等。

八：机修钳工必须掌握的技能

本人範是机修钳工有20多年工龄,在我所在的县多次拿过第一，在杭州全地区钳工比武中获过第三名，现已在公司做管理工作4、5年了。其实在现行的国家职业工种名称中,维修钳工已被改称为机修钳工。钳工被分为普通钳工、机修钳工、工具钳工三个具体的工种。在国家中级教学要求中是要掌握:划线 錾削 锯削 锉削 钻孔 扩孔 惚孔 铰孔 攻螺纹 套螺纹 校正 弯形 铆接 刮削 研磨 机械装配调试 设备维修 测量和简单的热处理......技能的。但在生产实践中不可能有人能全面掌握各项技能的。根据钳工种类不同和所在的工作单位设备情况不同，对钳工的实际技能要求也不同。但不管什么情况：划线 錾削 锯削 锉削 钻孔 扩孔这几种基本的技能是一定要学习掌握的。从钳工理论角度来说，有三门科很重要——机械识（制）图、钳工工艺、机械基础。不管哪种钳工《机械识（制）图》最好懂点，因为钳工是根据图纸来加工零件或维修分析设备故障的。而《钳工工艺》、《机械基础》也因具体工种不同重点也不同，普通钳工和工具钳工以《钳工工艺》为重，机修钳工是以〈机械基础〉为重，因为要更好的维修好设备必须要懂得设备的结构原理，所以〈机械基础〉更重要。现在，工厂中的钳工都不太肯学，其实好做一个好钳工学好钳工的专业理论知识很重要。最好能了解下中粮集团的设备情况，和他们的机修钳工接触下了解下一定有帮助的。

九：我需要钳工的一些基本常识

一、钳工基本常识：1、钳工的主要任务：加工工件、装配、设备维修、工具的制造和修理钳工分类：装配钳工、机修钳工、工具钳工钳工的应用范围：主要任务是零件加工及装配2、常用工具和设备：钳工的常用设备: 台钳、台虎钳、砂轮机、钻床常用工量具： 划针、划规、样冲、锉刀、手锯、钢直尺、游标卡尺等3、钳工的环境要求及安全操作技术：环境要求：设备的布局要合理。坯和工件要摆放整齐，便于工作。合理、整齐存放工具。操作场应经常保持整洁。安全规则：作时必须穿戴好防护用品。工具必须牢固可靠。3）用机器时，必须遵守安全操作规程。清除切削要用刷子，不得用嘴吹。二、钳工基本操作（一）划线⒈ 划线⑴划线的特点：根据图纸的技术要求，在毛坯或工件上用划线工具划出加工界线的操作⑵ 划线的作用：a划线可以确定工件上各加工表面的加工位置和余量 b能及时发现不合格的毛坯 c提高毛坯的合格率 ⑶ 划线的种类：平面划线和立体划线 ⒉ 划线工具 （1）划线平台（2）划针（3）划规（4）划针盘（5）钢直尺（6）游标尺（7）90度角尺（8）样冲⒊ 划线前的准备工作

⑴ 工件的清理及检查 ⑵ 工件的涂色 ⑶ 在工件孔中心装中心块⒋ 划线的方法及步骤 ⑴ 划线基准的选择以两个互相垂直的平面或直线为划线基准以两个互相垂直的中心线为划线基准以一个平面和一条中心线为划线基准 （2）划线的找正与借料 （3）划线的步骤：看清图样初步检查毛坯的误差情况，清理工件并涂色根据工件的形状及尺寸标注情况，确定合适的划线基准正确安放工件和选用工具划线详细检查划线的正确性及是否有线条漏划在线条上冲眼做标记 （二）锯割⒈ 锯割的特点:锯削工具可以锯断各种原料或半成品、工件多余 部分，在工件上锯槽等。⒉ 手锯的构造：锯弓和锯条⒊ 锯条⑴ 锯条的规格:长度300mm，宽度10～25mm，厚度0.6～1.25mm ⑵ 锯齿角度，前角γ，楔角β，后角α ⑶ 锯路 ⑷ 锯齿的粗细及锯条正确选用粗齿锯条用于锯割软材料、较大表面或较大厚度的材料。细齿锯条用于锯割硬材料、管子或薄材料。⒋ 锯割方法 ⑴ 起锯方法：分远起锯和近起锯，起锯角约为15度。如果太大，则起锯不易平稳；但起锯角也不宜太小，否则，由于锯齿与工件同时接触的齿数较多，不易切入材料，多次起锯往往容易发生偏离，使工件表面锯出许多锯痕，影响表面质量。⑵ 锯割速度均匀，压力要小。 ⑶ 各种工件的锯割方法5. 锯割的安全技术和文明生产工件装夹要牢固，注意工件的安装、锯条的安装要合适，要适时注意锯缝的平直情况，及时矫正，一定要防止锯条折断弹出伤人。示范操作 ⑴ 锯条的安装安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。锯条要装得平正，没有扭曲，松紧也要适宜，否则会造成锯条折断、据经不直、一般用手拨动锯条感觉硬实即可、如果锯缝超过银弓高度时、可将锯条与银弓成90安装。⑵ 锯割时的握锯与站姿右手握紧银柄，左手轻扶锯弓前端、据割时右手主要起控制锯弓运动的作用，左手配合右手扶稳锯弓，轻施压力，起辅助作用，推据是工作行程．双手应对锯弓施以压力，回锯是非工作行程。不施压力。站姿是错别时站立的姿势。据割时，操作者站在台虎钳纵向中心线左侧，身体偏转约45，左脚向前跨小半步，重心偏于右脚，两脚自然站稳，视线落在工件的锯割线上（图4-23）。⑶ 起锯起据是锯割的开始，起锯的好坏直接影响锯割质量。起锯时，锯条与工件表面的角度要小，以不超过15为宜。如果角度太大．锯齿易被工件棱边卡住。起据时的压力也要小，速度要稍慢。往复行程要短......余下全文>>

十：企业维修钳工技能鉴定初级分几档

答：企业职工职业技能鉴定应坚持社会化管理与企业生产（经营）实际情况相结合的工作原则，建立简捷、灵活适合企业需要的企业职工技能鉴定模式。 企业职业技能鉴定考核方式根据不同职业（工种）情况，可采用两种模式。一种是现行的知识要求和操作技能分别进行考试的考核模式。鉴定试题从国家和省题库中提取，企业结合生产（经营）技术要求可以增补试题，经省职业技能鉴定中心审定后组织考核鉴定；国家和省题库中没有的，由省职业技能鉴定中心组织有关专家审定。一种是结合生产（经营）实际，对按照功能模块制定国家标准的职业（工种）确定不同功能模块的考核评分标准，对职业功能模块规定的工作内容逐项的考核模式测评。考评人员也要按规定经过资格培训和认证。企业职工职业技能鉴定采取哪一种鉴定方式，由企业根据需要确定