电伴热施工

一:电伴热施工前应具备的条件有哪些

电伴热带安装严格按照规范要求,此外需注意电伴热带安装前的准备工作,具体包括检查电伴热带和配件,现场准备。

(A)管道系统

1、管道系统与配备都已施工完毕。

2、防锈防腐涂层已干透。

3、管道系统施工规范与设计图中所示一致。

4、锉去所有毛刺和利角。

(B)电伴热带和配件

1、电伴热带表面有否损破。

2、电伴热带的绝缘性能良好(要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ)。

3、电伴热带与所有配件的型号与设计要求一致。   (C)现场准备

1、将一卷电伴热带与卷筒放置于一支架上,并放置在线路其中一端附近。

2、沿管道布电伴热带,并避免:

3、将电伴热带放置于毛刺和利角上。

4、用力拉扯电伴热带。

5、脚踏或重物放置电伴热带上。

安装时,请在专业人员的指导下安装,或咨询购买的厂家。

二:管道电伴热施工什么情况下使用缠绕方式

单根的时候,电伴热带采用直铺或缠绕都可以。没用什么固定的情况,根据现场使用需要。

三:电伴热带施工规范谁了解?注意事项有哪些

电伴热施工过程中注意事项:

1、施工前应对伴热带进行检查,确保伴热带表面无损伤、绝缘性能良好;

2、伴热带的放置位置应准确,水平方向管道放置在管道下方两侧呈120°夹角,垂直方向管道放置 在管道对称的两侧,并用铝箔胶带每隔30〜50cm固定1道。如管道下方无法放置发热电缆,应将电缆放置在管道的两侧或上端但要适当增加缠绕系数,在放置发热电缆前测量每根电伴热线的电阻值,放置完成后再次测量其电阻值,确保无误后,用铝箔胶带将发热电缆和管道裹住、包严(搭接1cm),以确保电缆和管道表面保持紧密接触;

3、电伴热带放置时要顺直,不能打结、打弯,穿洞、穿管时不能损伤电伴热线的外皮。安装时,安装处上空不再进行焊接、吊装等操作,以防止电焊熔渣溅落到电热带上损坏绝缘层,发热电缆要避免置在管道较锋利的边缘,对发热电缆要严禁踩踏并加以保护;

4、保温材料的厚度和规格必须与设计要求相符,保温材料必须干燥,保温层外应加防水罩;

5、电伴热安装应考虑防水,避免漏电或因尾端进水短路而导致开关跳闸;

6、施工人员在安装电伴热接线盒时,须考虑接线盒进水的可能,防止接线盒进水结冰,最终造成 端子排短路;

7、电伴热带安装后,应对其进行绝缘测试,测试电热带线芯与编织网或金属管道之间的电阻应符 合产品说明书的要求。

8、电缆的安装长度不要超过其“最大允许使用长度”,最大允许长度随不同型号产品而不同。

四:北京建筑施工混凝土用电伴热保温可以吗

电伴热作为一种有效的管道保温及防冻方案,一直被广泛应用。电伴热温度梯度小,热稳定时间较长,适合长期使用,其所需的热量(电功率)大大低于电加热。电伴热具有热效率高,节约能源,设计简单,施工安装方便,无污染,使用寿命长,能实现遥控和自动控制等优点,是取代蒸汽,热水伴热的技术发展方向,是国家重点推广的节能项目。其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量,通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失,以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量,从而维持流动介质最合理的工艺温度,它是一种高新技术产品。电伴热是沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热,它不同于在一个点或小面积上热负荷高度集中的电伴热

怎么不可以呢?

五:罐体电伴热安装时有哪些注意事项

罐体可选择电伴热,外加保温层进行保温防冻,在电伴热设计选型时,应考虑当地最低环境气候,罐体内部介质初始温度,需维持温度,罐体容器承受温度,罐体容积大小,进行热补偿计算。初步选择符合加热功率,耐合适温度的电热带种类,算出电热带用量。

一般维持在20-30℃范围内,或则只是防冻。并且罐体体积一般的可选择低温型自限温电热带,维持在40-70℃,非粘稠介质(或者有搅拌设备)的选用中温自限温电伴热带 维持在70℃以上的可以选用恒功率电热带,MI加热电缆等。

初步选择电伴热种类,需进行验证,是否符合。需根据其电压,罐体大小等进行验证。例如维持在40-70℃的380v电压的,则不能选用中温型电热带。罐体体积很大,存在很多回路,应选择并联或则是串联恒功率电热带。针对较小体积的罐体或则是罐体附件等,考虑到安装会造成线与线交叠,那需要用自限温电伴热带。

最后,根据使用场合选择是否需要防爆型,防腐型的产品。

罐体电伴热设计安装时需要留意:

1、罐体只三分之二部位缠绕电热带即可

2、需检查罐体表面是否毛刺?密封性能如何?

3、在塑料或表面涂有油漆,而不能可靠接地的容器的管道上可选用屏蔽型电热带

4、在易燃易爆的罐体保温应设两处接地点

5、罐体安装时,伴热带一般包裹着一层(铝箔)以提高伴热效果。

6、罐体安装一般在电厂/化工厂场所,由于场所的特殊性,一般需要伴热带加强型、防爆防腐的特性,所以在选择伴热带的时候要注意。

7、罐体伴热带安装时,由于罐体形状的特殊性,电伴热带一般采用螺旋安装的方式。

8、在使用二通或三通接线盒配件处,电伴热带各端端应预留一定长度,要便于维修和维护。

9、罐体电伴热带安装时一定要使用尾端盒,严禁尾端芯线连接造成短路。

10、安装电伴热带要充分考虑罐体上附件和设备拆卸的可能性,确保电伴热带本身不损坏。

罐体电伴热施工的注意事项

(1)管道上的电伴热带采用缠绕方式敷设时,勿将电缆超过最小弯曲半径25.4mm(最小弯曲半径不小于电缆厚度的六倍),过度弯曲或折叠,可能使局部分子结构改变发生击穿,着火现象。

(2) 电热带应紧贴罐体表面,以利散热,电伴热带用铝箔胶带固定,一方面增大散热面,有利于热传导,另一方面便于安装。其方法是:先清除罐体处的水分,用固定胶带将电伴热带走向固定,然后敷设覆盖铝箔胶带,最后用布用力抹压,使电伴热带平整粘贴在罐体及管道表面。

(3)保温层的施工必须在电伴热带安装调试后,保温材料必须干燥,严禁使用潮湿的保温材料。保温材料安装后,必须立即安装保护层,否则将降低保温性能,影响电伴热带系统的正常。

(4)电伴热带的安装长度不要超过其“最大允许使用长度”,本次使用电伴热带的最大允许长度为200米。

(5)电缆的尾端用尾端接线盒密封,不可将两根平行导线相连接,避免短路发生。

(6)接线盒必须牢固固定在罐壁上,避免引起短路发生火灾。

(7)电伴热带系统安装完后,必须逐个回路进行电气测试:用500V的欧表检查系统的绝缘电阻,电缆的线芯与地线或与不带电的中性线之间电阻应不小于5MΩ。

六:管道保温加电盘热的施工要求

管道管径,介质及流速,外敷保温材料及厚度,设计要求温度及当地极限温度。

电伴热做预算时应套用子目

1、电伴热保温套定额时,执行工艺管道伴热管,按米计算,按实调整材料。

2、电伴热是由作为一种有效的管道保温及防冻方案,一直被广泛应用。其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量,通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失,以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。

3、电伴热与蒸汽(热水)相比,具有诸多优势如下:

(1)电伴热装置简单、发热均匀、控温准确,能进行远控,遥控,实现自动化管理。

(2)热具有防爆、全天候工作性能,可靠性高,使用寿命长。

(3)电伴热无泄漏,有利于环境保护。

(4)节省钢材:它不需要蒸气伴热所需的一来一去二趟伴热管路。

(5)节省保温材料。

(6)节约水资源,不象锅炉每天需要大量的水。

(7)电伴热还能解决蒸气和热水伴热难以解决的问题。

(8)电伴热设计工作量小,施工方便简单,维护工作量小。

(9)效率高,能大大降低能耗。

七:管道电伴热的施工方法以及价格??

国内用的电伴热大部分是自调控和恒功率的电伴热,两种注意事项有区别。你要的哪种?

八:电伴热工程量计算方法

管材中敷设伴热电缆可以避免由于管道冻结而影响管网运行。敷设伴热电缆的管材,规模尺寸结构完全与普通保温管相同,特制的伴热电缆紧贴钢管外壁并与之平搐敷设在管材中,利用电热通过钢管加热介质。刚通电瞬间电缆发热功率最大随着温度升高,电缆中PTC记忆材料电阻逐渐增大,因而工作电流和电热功率也逐渐减小,直至发热功率初偿系统的热损失,使系统温度处于稳定状态时止。当环境温度降低使系统温度有降低趋势的时候,电缆功率自动增大,自动补偿热损失,使系统在新的温度下处于平衡。这种补偿加热方式是高效节能的。 bbs.hcbbs.com/thread-480203-1-1.html这里有资料下载,你可以去看看

九:电伴热安装节距是多少?

有一套很复杂的算法,环境温度,维持温度,保温层导热系数,管径都有关系,不过实际施工可以不按这个扣

十:电伴热可以加到PVC管道上吗

不会,完全没问题,专业人士回答你

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