针状铁素体

一：针状铁素体是怎样出现的？

魏氏组织 魏氏组织： 工业上将具有针（片）状铁素体或渗碳体加珠光体的组织称作魏氏组织 魏氏体组织: 是含碳0.6%的碳钢或低合金钢在奥氏体晶粒体较粗和冷速较快的条件下，先共析出铁素体呈片状或粗大羽毛状，与原奥氏体呈一定的位向关系的组织。过共析钢魏氏体组织中的渗碳体呈针状或杆状出现于原奥氏体晶粒内部。 魏氏组织: 如果加热温度过高使奥氏体晶粒比较粗大，冷却速度又比较快，先共析相有可能呈针状（片状）形恭与片状珠光体混合存在，称为魏氏组织 。 魏氏组织可通过细化晶粒、退火或锻造并适当控制冷却速度等方法消

二：魏氏组织和针状铁素体有什么区别

亚共析钢魏氏组织的铁素体的形态有片状、羽毛状或三角状，粗大的铁素体呈平行或三角分布。它出现在奥氏体晶界，同时向晶内生长。

三：热后焊接针状铁素体对受力有影响吗

属于铁素体不锈钢的钢号有0Cr13A1、1Cr17、1Cr28、0Cr17Ti、1Cr25Ti、1Cr17Mo2Ti等。铁素体不锈钢焊接工艺如下：⑴焊接性铁素体不锈钢焊接时，由于热影响区晶粒急剧长大、475℃脆性和σ相析出不仅引起接头脆化，而且也使冷裂倾向加大。在温度高于1000℃的熔合线附近快速冷却时会产生晶间腐蚀，但经650～850℃加热并随后缓冷就可以加以消除。由于铁素体钢在加热和冷却过程中不发生相变，所以晶粒长大以后，不能通过热处理来细化。⑵焊接工艺1）焊接时将焊件预热100～150℃，含铬量越高，预热温度越高。2）可分别选用铬不锈钢焊条或铬镍奥氏体焊条。采用铬镍奥氏体焊条时，可不进行焊前预热和焊后热处理。焊接铁素体不锈钢用焊条，见表22。表22焊接铁素体不锈钢用焊条钢种对接头性能要求选用焊条预热及焊后热处理型号牌号1Cr17Cr17Ti耐硝酸及耐热E0-17-16E0-17-15G302G307焊前预热120～200℃，焊后750～800℃回火Cr170Cr17Ti1Cr17Mo2Ti提高焊缝塑性E0-19-10-15E0-18-12Mo2-15A107A207不预热，不热处理1Cr25Ti抗氧化性E1-23-13-15A307不预热，焊后760～780℃回火1Cr281Cr28Ti提高焊缝塑性E2-26-21-16E2-26-21-15A402A407不预热，不热处理3）采用小的焊接线能量，不摆动焊接。多层焊时应控制层间温度高于150℃。不宜连续施焊。4）焊后进行750～800℃的回火处理，目的是改善塑性，提高耐腐蚀性。回火后快冷，可防止出现σ相及475℃脆性。对于超低碳高铬铁素体不锈钢，如00Cr26Mo1、00Cr30Mo，目前还没有专用焊条，可采用E1-23-13-26（A302）、E2-26-21-16（A402）焊条进行焊接。

四：低碳贝氏体，马氏体，针状铁素体和双相钢与普低钢有什么关系

材质，使用范围，价格，都不一样。

五：未溶铁素体一般存在什么位置?

1 对于低碳／低合金渗碳钢来讲，渗碳淬火后组织中未溶铁素体形态应为：杆状或不等轴的块状。 2 判断先共析铁素体和未溶铁素体还要观察周围的基体组织才能正确判别。对于渗碳淬火工件，淬火温度较低、使用热油时，新部铁素体形态有时就较难判别。难点在于特殊情况下，基体组织中出现低碳马氏体＋托氏体＋少量块状铁素体＋少量针状铁素体时，我们只能判断块状铁素体是淬火前就存在的，简单从形态上不好判断是降温淬火析出或是未溶。 （个人观点）欢迎讨论。

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七：低合金高强度钢的成分特点

近年发展起来的V-N微合金化铁素体-珠光体型热轧

八：JFE-HITEN610U2L相当于什么材质

这是日本标准，是压力容器钢。

这种型号钢以低碳高锰，加入微量镍、铬、钼、钒、铌等元素的合金化方式,通过一定的控制热加工工艺,获得了以针状铁素体为主的混合组织,具有较高的强韧性、良好的成型性和焊接性能,用于制造各种低温压力容器。

相当于国标型号07MnNiMoV。

九：金相组织显示的基本要求是什么

指金属组织中化学成分、晶体结构和物理性能相同的组成，其中包括固溶体、金属化合物及纯物质。

【001】金属平均晶粒度测定 … GB 6394-2002

【010】铸造铝铜合金晶粒度测定…GB 10852-89

【019】珠光体平均晶粒度测定…GB 6394-2002

【062】金属的平均晶粒度评级…ASTM E112

【074】黑白相面积及晶粒度评级…BW 2003-01

【149】彩色试样图像平均晶粒度测定…GB 6394-2002

金相组织，用金相方法观察到的金属及合金的内部组织。可以分为：1.宏观组织，2.显微组织。

金相即金相学，就是研究金属或合金内部结构的科学。不仅如此，它还研究当外界条件或内在因素改变时，对金属或合金内部结构的影响。所谓外部条件就是指温度、加工变形、浇注情况等。所谓内在因素主要指金属或合金的化学成分。 金相组织是反映金属金相的具体形态，如马氏体，奥氏体，铁素体，珠光体等等。

奥氏体

1.奥氏体 －碳与合金元素溶解在γ-fe中的固溶体，仍保持γ-fe的面心立方晶格。晶界比较直，呈规则多边形；淬火钢中残余奥氏体分布在马氏体间的空隙处

奥氏体

铁素体

2.铁素体－碳与合金元素溶解在a-fe中的固溶体。亚共析钢中的慢冷铁素体呈块状，晶界比较圆滑，当碳含量接近共析成分时，铁素体沿晶粒边界析出。

铁素体

渗碳体

3.渗碳体－碳与铁形成的一种化合物。在液态铁碳合金中，首先单独结晶的渗碳体（一次渗碳体）为块状，角不尖锐，共晶渗碳体呈骨骼状。过共析钢冷却时沿acm线析出的碳化物（二次渗碳体）呈网结状，共析渗碳体呈片状。铁碳合金冷却到ar1以下时，由铁素体中析出渗碳体（三次渗碳体），在二次渗碳体上或晶界处呈不连续薄片状。

珠光体

4.珠光体－铁碳合金中共析反应所形成的铁素体与渗碳体的机械混合物。

珠光体的片间距离取决于奥氏体分解时的过冷度。过冷度越大，所形成的珠光体片间距离越小。在a1~650℃形成的珠光体片层较厚，在金相显微镜下放大400倍以上可分辨出平行的宽条铁素体和细条渗碳体，称为粗珠光体、片状珠光体，简称珠光体。在650~600℃形成的珠光体用金相显微镜放大500倍，从珠光体的渗碳体上仅看到一条黑线，只有放大1000倍才能分辨的片层，称为索氏体。在600~550℃形成的珠光体用金相显微镜放大500倍，不能分辨珠光体片层，仅看到黑色的球团状组织，只有用电子显微镜放大10000倍才能分辨的片层称为屈氏体。

上贝氏体

5.上贝氏体－过饱和针状铁素体和渗碳体的混合物，渗碳体在铁素体针间。过冷奥氏体在中温（约350~550℃）的相变产物，其典型形态是一束大致平行位向差为6~8od铁素体板条，并在各板条间分布着沿板条长轴方向排列的碳化物短棒或小片；典型上贝氏体呈羽毛状，晶界为对称轴，由于方位不同，羽毛可对称或不对称，铁素体羽毛可呈针状、点状、块状。若是高碳高合金钢，看不清针状羽毛；中碳中合金钢，针状羽毛较清楚；低碳低合金钢，羽毛很清楚，针粗。转变时先在晶界处形成上贝氏体，往晶内长大，不穿晶。

下贝氏体

6.下贝氏体－同上，但渗碳体在铁素体针内。过冷奥氏体在350℃~ms的转变产物。其典型形态是双凸透镜状含过饱和碳的铁素体，并在其内分布着单方向排列的碳化物小薄片；在晶内呈针状，针叶不交叉，但可交接。与回火马氏体不同，马氏体有层次之分，下贝氏体则颜色一致，下贝氏体的碳化物质点比回火马氏体粗，易受侵蚀变黑，回火马氏体颜色较浅，不易受侵蚀。高碳高合金钢的碳化物分散度比低碳低合金钢高，针叶比低碳低合金钢细。

粒状贝氏体......余下全文>>