一：我们钣金行业生产计划用什么生产看板和APS啊？有知道的人吗！
我们公司一直在用中渊科技的系统，APS/MES精益制造管理系统配置超大屏LED生产看板，全彩LCD屏看板让生产现场的进度更加清晰化和透明化，一目了然。通过有线或无线AP方式达到全方位网络覆盖，生产异常及时发送到相关人员手机进行处理，生产进度则自动进入主机服务器系统进行分析统计处理，有了它，可以在全球任何有网络信号的地方查看订单生产信息，满足客户跟单需求；全名是佛山市中渊科技有限公司
二：我是做钣金专业的 想知道该用什么看板和mes呢
中渊科技APS/MES精益制造管理系统，主要指标为：生产周期缩短35%；数据输入时间缩短36%；在制品减少32%；文书工作减少67%；交货期缩短22%；不合格产品降低22%；文书丢失减少55%。信息的反馈效率提升3860倍，真正简化复杂的流程，达到扁平化控制，从而实现工厂智能化！
参考资料：baidu.com/=www.fszy.org
三：钣金加工件在装配的时候有什么需要注意的？
钣金加工属于比较复杂的加工程序，太多的因素影响着钣金加工件的质量，完成加工之后的装配就是其中之一，岳搏精密机械专业钣金加工，如果装配过程中出现不合理的现象，那么钣金件的质量很可能因此受到影响。
在装配前我们需要了解工件的相关资料，详细了解装配地点环境，避免环境因素影响，装配流程应注意，装配较大工件时 需要有人指挥，避免出现安全事故。装配完之后需要对产品进行检查，合格方可发货。
四：对于批量少，品种多的企业最好的管理办法是什么？ 30分
建议：
1、在经营思路上求变革，求生存：贪多求快是个高风险陷阱畅对策A：减少和削减利润低的品种订货。
2、产能的提高也会相应增加成本风险：调整生产结构：推行精细化管理还是有效的。
五：钣金工艺中，怎么合理设计结构，有哪些原则，间隙怎么样选取？ 10分
这个范围有点广，举例说下折弯的一些设计工艺:
1)折弯线与孔的位置不能太近，否则会产生变形；
2）一般折触都是采取长边包短边的原则；
3）间隙看板厚来给，一般都是0.2-0.5MM咯
六：钣金上打孔离圆角边最少应多少
边到边差不多两倍的板厚，具体要看板厚确定
七：公司做精益生产，现在结束了，让我们每个人写一份精益生产的心得，字数不可以超过一百字！该怎么写啊？ 20分
总结精益生产学习心得
此次培训内安排得非常容紧凑，学习的内容以是精益生产的理念主，涉及的方法和案例比较少。收获很大，主要有集中在以下几大方面：
一、精益生产的理念得到了扩展和提升
深深地感受到，精益已经成为了日本公企业他们日常的工作态度。
以前我也听了一些精益生产的培训，公司内部生产改善过程中也应用了一些精益生产的理念，但基本上，还是停留在对精益的模糊的认识上，想法比较浅显。此次学习中他们什么是真正的精益，因为他们对民众从小宣导日本是资源匮乏的国家，所以必须人人知道如何节约资源，他们用这种理念去教育他们的民众，因而，这种精益理念是国民在巨大的资源压力下自发产生的精益的工作态度，企业长期地从日常工作中持续节约、减少浪费，精益已经贯穿于日本民众生活和工作的点点滴滴，他们每做一样工作，都是以成本为先，消除浪费的理念下去开展的。每一样工作都没有最好最省，只是在不断的问，还能不能更好更省？
1. 生活之处：
1）大巴上的感悟。一下飞机，还没有到目的地的路上，已经开始让我感受精益了，坐的大巴士上，每个坐位后面有一个放杯子的架子，是用简单的铁丝做成的，还可以收缩。它这个特点：简易、实用、考虑周到。收起来可以节省空间，用起来方便且水杯不会倒掉。成本又低。这让我想到是不是可以用于我们员工工作场所的水杯放置，目前正有这个困难。
门卫厂区大门
2）工作之中精益从车间大门开始。工厂的门卫，是用简易的铝合金做成的小房间，一进车间大门就是成品库，厂区面积充分利用。 3）卫生间的节水。一冲水，流水便可洗手了,水资源不浪费。
卫生间的门的折叠的，节约空间；灯是感应的，节约能源
2. 工作之中处：
1）车身钣金车间，进入车间感觉是满当当的，从房顶到地面，空间均被充分利用，抬头是忙碌的生产，低头还是忙碌的生产。抬头可见，劈出了专用的通道让传输带通行，通道隔离带外的区域也是各有用途，有些地方居然架起牢固的架子，放上了电柜，放置得井然有序，并且空间留得足够，维修工人可以很方便上下保养维修。
2）工序间的零件都是自动送到需要加工的工位，由机器手送上工位加工，再由机器手送到已加工区域。
3）一条冲压加工生产线，换产品加工时，只在1-2分钟之间，6个工位全部同时调整到位，便可以开始生产了。生产加工时间充分利用。他们的作息时间，上午：工作中途统一休息二十分钟，然后是午餐；下午：中途休息二十分钟，然后是交接班。
4）焊接生产线的换模均由机械手完成，30秒便可完成换一种模具的所有动作。
5）生产线不断调整，我们参观当时，一条生产线刚刚进行了空间压缩，准备以后扩展生产线。6）人的动作也是井然有序，似乎像机器，踩点工作，1、2、3，结束回头，1、2、3，结束回头，人不快也不慢，正好符合合适工作的节奏，但也没有一点空闲。
7）机器替代人，很多工作都已经被机械手或自动小车抢去了，自动小车全部由电脑控制，自己在专用的车道上送货，工位上有专门的装置与小车配合，小车不需要人就可以上货下货。没有人的动作，送货、收货全部可以完成。
8）所有车间内的通道上是没有人走的，都是在人行道上走。厂区内部也是如此，大道上没有人走来走去，都在人行道上走，包括过厂区道路到对面车间，也必须到了人行道才能走过去，马路两侧的人行道很窄，只能容一人走，这样人多时就自然的排起了队，连过马路都是排着队，看起来井井有条。
9）专业的物料配送。专门的物流员，驾着长长的送货车，一路配送需要的半成品或物料，同时取走空箱，交换过程快而不乱，小车头与车厢，车厢与车厢之间都是用挂钩连接，方便快捷。
3. 做事认真的态度让人佩服。
1）下飞机，上大巴前，行礼......余下全文>>
扫一扫手机访问
