肥料生产工艺

一：化肥的生产过程

化肥的生产过程：

1，工业上采用较多的是加压中和工艺，加压中和在0.4～0.5MPa和175～180°C下操作，硝酸浓度为50％～60％；

2，先用氨中和至pH为3～4，以减少氨损失；

3，再加氨调整到pH约为7，得到的硝酸铵溶液浓度为80％～87％；

4，回收的蒸汽用来蒸发液氨或作为真空蒸发硝酸铵溶液的热源。中和得到的稀硝酸铵溶液，用真空蒸发或降膜蒸发的方法浓缩到95～99％；

5，然后用不同方法造粒。塔式喷淋造粒是应用最广泛的硝酸铵造粒方法，完成化肥；

二：怎样简述掺混肥料工艺流程

ＢＢ肥的全称是散装掺混肥料。它是将几种颗粒状有单一肥料或复合肥料按一定的比例掺混而成的一种复混肥料。ＢＢ肥起源于美国，由于能源价格的上涨，促进了ＢＢ肥的发展。生产和应用最多的是美国、日本、加拿大 ... ＢＢ肥的全称是散装掺混肥料。它是将几种颗粒状有单一肥料或复合肥料按一定的比例掺混而成的一种复混肥料。ＢＢ肥起源于美国，由于能源价格的上涨，促进了ＢＢ肥的发展。生产和应用最多的是美国、日本、加拿大、和巴西，美国现有ＢＢ肥厂家8000家，产量占化肥消耗量的70％。我国目前BB肥厂家主要集中于在广东、天津和江西等地，年总产量仅50多万吨左右。 ＢＢ肥是今后肥料发展的方向，它的长处是：①养分全面、浓度高、增产节本显著，针对性强。它的总养分一般在52％以上，目前市场上销售的国产复混肥有效成分多在25％左右，进口复合肥养分总量多为45％－48％，但进口复合肥养分比例（Ｎ:Ｐ2Ｏ5:Ｋ2Ｏ=15:15:15）磷配比例偏高，造成养分较大的浪费。ＢＢ专用肥的养分配比是在考虑作物需肥特点的基础上，参考当地土壤养分供应状况而提出的，既有科学性，又有针对性。②加工简便，生产成本低，无污染。③配方灵活，可根据作物营养、土壤肥力和产量水平等条件的不同而灵活改变，弥补了一般通用型复合肥因固定养分配比而轻易造成某种养分不足或过剩的缺点。BB肥做基肥和追肥均可，因溶解性好，做基肥宜表施，不宜施过深土层；果、茶、菜等施用ＢＢ肥不宜撒施，宜条施和穴施，距种子和作物根系3～5厘米，施后盖土，追肥兑水施即可。亩施用量只要进口复合肥的60％。自动配料混料包装加工成套设备简介 ——BB肥加工成套设备 设备构成 成套BB肥(掺混肥)设备主要由自动配料混料包装主机、控制柜、输送机、缝包机、气泵、电机等构成 本设备具有多种规格，每小时的产量分别为3-6T，7-9 T，10-14T，15-18T，20-24T，25-30T等；根据混拌的物料分2～8物料。 工作原理 设备按以下顺序进行生产： 原料 →单袋配料 → 单袋混拌 → 放料入袋 → 缝包 →出成品 主要特点 ? 结构安装采用形式有钢架平台式和楼层式两种，安装方式灵活，占地面积小； ? 本设备采用电脑自动计量配料，配料精度好，质量稳定，效果好，设备投资小，经济实用，机械化和自动化程度高； ? 整条生产线配置合理，通用性强，适合各种类型的企业； ? 公司设计的标准型成套化肥工程为最佳技术方案，在国际海内同行业中处于领先地位； ? 整套设备的机壳及内衬采用工业级不锈钢材料制造，耐腐蚀，使用寿命长； ? 控制柜采用防腐喷漆，可适用于条件恶劣的化工、化肥等生产环境； ? 独特的抗震装置，保证计量精确，能在较复杂的工况条件下稳定工作，配料速度快，精度高； ? 随时修改落差内码，数字调校，并零位自动跟踪；可存储多个配方，根据需要随时设定，并由电控装置实现自动控制； ? 多个开口，检修清理方便，操作简朴，维护方便； ? 采用单袋配料混拌包装方式，易于每袋各种元素的控制，混合均匀度高；配料混料速度快，紶空气接触的时间短，不易发生肥料吸水返潮； ? 混拌部分的螺旋叶设计合理独特，搅拌均匀，进出料迅速；

三：有机肥料的生产方法有哪些?

年产粒状有机肥1-3万吨技术及工艺

设计年生产粒状有机肥1-3万吨。生产线按5～15t/ h 生产能力设计,采用转盘造粒工艺。有机肥产品含水率为20 % ,畜禽粪便含水率平均按60-80 %计,辅料含水率按30 %计,堆肥过程干物质消耗率按8 %计。辅料主要包括风化煤、油页岩、秸秆、食用菌废基料、锯末、药渣、污泥等。

一、畜牧养殖场产粪量估算

（1）、牛场　成年牛日产粪35 kg ,育成牛21 kg ,犊牛三头按一头育成牛计算。平均存栏每头6吨∕每年计算。

（2）、羊场　成年羊日产粪2. 7 kg ,育成羊2. 3kg ,羔羊三只按一只育成羊计算。平均存栏每头0.7吨∕每年计算。

（3）、猪场　成年猪日产粪7～11 kg。按每天8 kg 计算, 平均存栏每头2.4吨∕每年计算。

(4)、鸡场　成年鸡日产粪0. 15 kg，平均存栏每千只4.5吨∕每年计算,

二、堆肥生产技术过程

目前利用畜禽粪堆腐生产有机肥多采用好氧堆肥- 条垛式发酵技术,包括原料预处理、发酵、熟化等工序。即在自然通风条件下,为物料添加复合微生物发酵菌剂,平面条垛式地面堆置发酵。根据物料堆内部温度,机械控制适时翻堆,后熟阶段曝气发酵与干燥、筛分,生产出粉状生物有机肥;或根据市场需求造粒生产颗粒状有机肥(球形颗粒或圆柱状颗粒) 。

对物料的发酵应在车间或大棚内进行,通过翻堆强制供给氧气,以利于好氧微生物发挥作用。物料堆一般掌握在高不大于1 m、宽不大于3 m 即可。在堆肥初始阶段的1～3 d ,由于物料自身含氧基本可以满足微生物需要,好氧微生物首先分解易腐有机质,然后吸取其分解有机物的C、N 营养成分,部分营养成分用于微生物自身繁殖,其余营养成分被分解为CO2 和H2O ,同时放出热量使堆体温度上升。当温度处于25～45 ℃时,中温微生物比较活跃;随着堆温不断升高,当温度处于45～65 ℃时,高温微生物如嗜热菌、放线菌等逐渐占据主导地位,中温微生物受到抑制甚至死亡,有机质进行更快速的分解,使堆温迅速上升到60～70 ℃或更高温度,这时除易腐有机质继续分解外,部分纤维素和木质素也逐渐被分解,腐殖质开始形成。实践证明,堆肥温度在60 ℃以上3 d ,就能杀死物料中的寄生虫卵、病原菌和杂草种子,达到对其无害化处理的目的;但同时堆肥温度不宜超过70 ℃,否则就会造成有益微生物菌的休眠甚或死亡。

有机质的降解主要是在上述描述的发酵阶段完成的,发酵时间的长短因物料和发酵条件的不同而不同,一般应在10～20 d 完成物料发酵。如果对发酵过程的各种参数能够进行有效控制,可以提高发酵的效率和产品质量。在此发酵基础上,随着堆肥温度的下降,中温微生物菌又开始活跃起来,堆肥进入二次发酵,这段时间可以称之为后陈化阶段。这有利于较难分解的有机物全部分解变成腐殖质、氨基酸等比较稳定的有机物质,使肥效大大提高。

三、堆肥生产工序

预前处理

以畜禽粪为主原料,因其含水率高,需添加一定比例含水率低的风化煤、油页岩、秸秆、食用菌废基料等作调理剂, 再加入一定比例的菌种,混合调节至合适的含水率(45 %～55 %) 和C/ N 比(15～30) ,混合搅拌均匀,条垛式堆放发酵。

翻堆搅拌

进行翻动搅拌、曝气工作,使料堆发酵;温度升高至50～65 ℃后,能有效杀死原料中的病菌虫卵,并蒸发大量水分。

温度控制

每天定时检测发酵料堆内的温度、水分和堆体通透性情况。发酵过程中由于微生物的作用,料堆内有机质的含量、水分、温度、C/ N比、p H 值会发生变化,所以要定期检测和进行调节。

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四：化肥是怎么制造出来的

通过化学方法制造出来的肥料。化肥能提高和改善农作物的品质

五：生产肥料应具备哪些资质及手续？

肥料分好几种，不同的肥料需要不同的前置审批手续。主要是生产许可证和、环保评估证、肥料偿记证。

关于生产许可证：除有机肥料之外，生产其他所有的肥料都需要办理相应的肥料生产许可证。

关于环保评估证：所有的肥料都需要办理。

关于肥料登记证：除普通尿素之外，其他的肥料都需要办理。

至于公司的名称问题，不是主要的问题，只要是满足了以上的条件，就可以生产肥料，也可以使用原来的公司名称。

六：化肥生产工艺的图书目录

绪论一、化学肥料产品在国民经济中的地位二、化学肥料的工业生产情况及发展趋势三、化工生产操作的基本知识四、课程的性质、内容和任务五、本课程的学习方法第一章　合成氨原料气的制取学习目标第一节　固体原料制气一、概述二、固定床间歇气化法三、固定床连续气化法四、水煤浆加压气化法五、生产操作与技能训练第二节　轻质烃转化制气一、气态烃蒸汽转化的基本原理二、烃类蒸汽转化催化剂三、烃类蒸汽转化的工业生产方法四、工艺条件的选择五、工艺流程及主要设备六、石脑油蒸汽转化法第三节　重油部分氧化法制气一、重油的组成和性质二、重油部分氧化法基本原理三、工艺条件的选择四、工艺流程五、主要设备六、重油气化过程中炭黑的处理思考与练习题第二章　合成氨原料气的净化学习目标第一节　原料气的脱硫一、湿法脱硫二、干法脱硫第二节　一氧化碳的变换一、基本原理二、催化剂三、工艺条件的选择四、工艺流程五、主要设备六、生产操作与技能训练第三节　原料气中二氧化碳的脱除一、物理吸收法脱除二氧化碳二、化学吸收法脱除二氧化碳三、碳铵生产系统四、变压吸附法简介第四节　原料气的精制一、铜氨液洗涤法二、甲烷化法三、液氮洗涤法四、双甲精制工艺简介思考与练习题第三章　氨的合成学习目标第一节　氨合成的基本原理一、氨合成反应的化学平衡二、氨合成反应的动力学第二节　氨合成催化剂一、催化剂的组成二、催化剂的性能三、催化剂的还原四、催化剂的钝化五、催化剂的中毒与衰老第三节　氨合成的工艺条件一、压力二、温度三、空速四、合成塔进口气体组成第四节　氨的分离及液氨的贮存一、氨的分离二、液氨的贮存第五节　氨合成的工艺流程一、氨合成基本工艺步骤二、中小型合成氨厂经典工艺流程三、大型合成氨厂合成系统工艺流程第六节　氨合成的主要设备一、氨合成塔二、水冷器三、氨冷器四、氨分离器第七节　生产操作与技能训练一、开车操作二、停车操作三、正常操作四、不正常现象及处理思考与练习题第四章　合成氨生产安全技术及环保第五章　尿素第六章　磷酸及磷肥第七章　钾肥附录参考文献

七：复合微生物肥料生产流程

微生物肥料也称菌剂或菌肥，是由有益微生物、有机载体、无机化肥等组成的。目前所用的有益微生物包括根瘤菌、联合或自生固氮菌、磷细菌、钾细菌等等，主要作用包括固定空气中的氮，活化土壤中的磷钾等养分，促进作物生长发育，提高作物抗逆性。

一般将含有特殊功能微生物的材料，称为微生物肥料，与菌肥或菌剂不同的是含有一定量的氮磷钾等无机肥料和大量的有机物料。

1 微生物肥料的功能

微生物肥料的作用主要表现在：固氮菌的固氮作用，加速土壤物质和能量的循环，活化土壤养分，刺激作物根系的生长，打破休眠，抑制病原菌的生长繁殖和对作物的侵染。

2微生物肥料施用方法

微生物肥料的效果与其施用方法密切相关，必须按照肥料的使用说明正确施用，一般要求集中施用，还必须注意适宜的作物和土壤。

3生物肥料的生产工艺

目前开发出的微生物肥料主要有：根瘤菌类、生物钾肥、复合微生物肥料，一般由功能微生物、载体和氮磷钾肥料 3 部分组成的，生产工艺流程包括： 菌种分离、筛选及扩大繁殖，原材料粉碎及混合，微生物吸附，造粒，烘干等环节。

4 微生物肥料

微生物肥料的发展趋势

微生物肥料不能替代化肥，只是化肥的补充，促进作物更高效的吸收利用化肥。微生物肥料的发展应该把握 综合生态效应； 充分利用微生物之间的相互作用，增强功能微生物的作用，抑制病原菌的侵染；充分利用各种有机废弃物，充分发挥有机、无机和微生物的作用；兼顾改善营养、刺激生长、增强抗病性、提高抗逆性、除草、提高产量和改善品质等多种功效。

八：复合肥生产工艺详解谁能共享？

复合肥主要工艺技术和生产方法介绍

一、综合颗粒状复混肥料的生产方法主要有以下几种：

1.料浆法

以磷酸、氨为原料，利用中和器、管式反应器将中和料浆在氨化粒化器中进行涂布造粒，在生产过程中添加部分氮素和钾素以及其他物质，再经干燥、筛分、冷却而得到NPK复合肥产品，这是国内外各大化肥公司和工厂大规模生产常采用的生产方法。

磷酸可由硫酸分解磷矿制取，有条件时也可直接外购商品磷酸，以减少投资和简化生产环节。该法的优点是既可生产磷酸铵也可生产NPK肥料，同时也充分利用了酸、氨的中和热蒸发物料水份，降低造粒水含量和干燥负荷，减少能耗，此法的优点是：生产规模大，生产成本较低，产品质量好，产品强度较高。

由于通常需配套建设磷酸装置及硫酸装置，建设不仅投资大，周期长，而且涉及磷、硫资源的供应和众多的环境保护问题（如磷石膏、氟、酸沫、酸泥等），一般较适用于在磷矿加工基地和较大规模生产、产品品数不多的情况。如以外购的商品磷酸为原料，则目前稳定的来源和运输问题及价格因素是不得不考虑的，近年来，由于我国磷酸工业技术和装备水平的提高，湿法磷酸作为商品进入市场有了良好的条件，在有资源和条件的地区建立磷酸基地，以商品磷酸满足其它地区发展高浓度磷复肥的需要，正在形成一种新的思路和途径，市场需求必将促进这一行业发展，也必将解决众多地区原料磷酸的需求问题。拥有该种生产技术的外国公司主要有挪威的norskhydro、西班牙incro、espindsea、法国的AZF、KT、美国的avy/TVA等。

国内的主要生产厂家有：中阿化肥有限公司、江西贵溪化肥厂、云南云峰化工公司、南京南化磷肥厂、大连化工厂、金昌化工公司、广西鹿寨磷肥厂等。拥有相近于该种生产技术的国内企业主要有山东的红日集团、四川成都科技大学、上海化工研究院等。

2.固体团粒法

以单体基础肥料如：尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等为原料，经粉碎至一定细度后，物料在转鼓造粒机（或园盘造粒机）的滚动床内通过增湿、加热进行团聚造粒，在成粒过程中，有条件的还可以在转鼓造粒机加入少量的磷酸和氨，以改善成粒条件。造粒物料经干燥、筛分、冷却即得到NPK复合肥料产品，这也是国际广泛采用的方法之一，早期的美国及印度、日本、泰国等东南亚国家均采用此法生产。

该法原料来源广泛易得，加工过程较为简单，投资少，生产成本低、上马快，生产灵活性大，产品的品位调整简单容易，通用性较强，采用的原料均为固体，对原材料的依托性不强，由于是基础肥料的二次加工过程，因此几乎不存在环境污染问题，由于我国目前的基础肥料大部分为粉粒状，因此，我国中小型规模的复合肥厂大多采用此种方法。目前，该种生产技术在国内已日趋成熟。国内最早开发和拥有该项生产技术和成套装备知识产权的单位为上海化工研究院。

3.部分料浆法

近年来，在TVA尿素、硝铵半料浆法及团粒法的基础上，国内又发展了利用尿液或硝铵溶液的喷浆造粒工艺-即部分料浆法，该技术利用了尿素和硝铵在高温下能形成高浓度溶液的特性（?95%），由于尿液或硝铵溶液温度高，溶解度大，液相量大的特点，以尿液或硝铵浓溶液直接喷入造粒机床层中，利用尿液或硝铵溶液提供的液相与其它固体基础肥料和返科一起进行涂布造粒，这样可以减少水或蒸汽的加入量，减少造粒物料的水含量，同样也达到减少造粒水含量、干燥负荷和减少能耗的目的。造粒物料经干燥、筛分、冷却即得到（尿基或硝基）复合肥料产品。目前国内开发和拥有该项知识产权的生产技术的单位为上海化工......余下全文>>

九：化肥是怎么做成的？

不同类型的肥料生产方法是不一样的，很多很多，呵呵，简单列举几个： 磷肥是含有磷素的化学肥料。磷素的浓度和纯度以五氧化二磷(P2O5)含量计算。通常用磷肥中有效五氧化二磷(亦称有效磷)含量作为衡量磷肥质量的标准。有效五氧化二磷是指磷肥中可被作物吸收利用的五氧化二磷的量，也就是可溶性五氧化二磷的量。磷肥分水溶性和枸橼溶性两类：水溶性磷肥是速效肥；枸橼溶性磷肥只溶于枸橼酸钠(柠檬酸钠)，或2％枸橼酸(柠檬酸)溶液，多数只适应酸性土壤。 磷在植物体内是细胞原生质的组分，参与光合作用。磷肥可以促使作物根系发达，使作物穗粒增多，籽实饱满，提高产量。 生产方法 生产磷肥所用主要原料是磷矿石。分解磷矿石主要有酸法和热法两种。 酸法磷肥，一般系用硫酸、硝酸、盐酸或磷酸分解磷矿石而制成的磷肥或复合肥料。酸法磷肥多是水溶性磷肥，如过磷酸钙。 热法磷肥，在高温下加入硅石、白云石、焦炭等或不加入其他配料分解磷矿石而制成的磷肥。热法磷肥多是枸溶性磷肥，如钙镁磷肥。

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