旋挖桩施工注意事项

一：旋挖桩施工特点及注意事项有哪些简答

旋挖桩施工特点：

（1）可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。

（2）自动化程度高、成孔速度快、质量高。钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。其工效是循

环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。

（3）伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。

（4）环保特点突出，施工现场干净。这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。

（5）履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。

（6）旋挖钻机的地层适应能力强旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘土、砂土、卵石层等地层。

（7）在孔壁上形成较明显的螺旋线。有助于提高桩的的摩阻力。

（8）吊放钢筋笼、灌注砼等施工场地较其他工艺容易布置。

（9）自带柴油动力，缓解施工现场电力不足的矛盾，并排除了动力电缆造成的安全隐患。

施工注意事项：

（1）土层中成孔与钢护筒安设的垂直度对桩体垂直度影响巨大;

（2）定位用的混凝土护筒与钢护筒合理配套使用, 能有效缩短钻机定位时间, 提高施工效率;

（3）软岩及土层中使用旋挖斗一次成孔; 硬岩中先用螺旋钻头成小孔, 然后用旋挖斗进行扩挖成孔。

二：旋挖桩施工如何控制

旋挖桩施工质量控制要点

(一)成孔质量的控制

成孔是旋挖桩施工中的一个重要部分,施工过程中容易出现塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等问题。因此,在成孔的施工技术和施工质量控制方面注意以下几点：

(1)采取跳挖施工

旋挖桩施工是先成孔,后成桩,因此，必然造成孔壁周围的土体对桩产生动压力。且桩混凝土浇筑的前期,桩身混凝土的强度很低,极易出现缩径现象，所以采取跳挖的方式，对防止成孔过程中的坍孔和缩径是一项重要的技术措施。

(2)确保桩位和成孔深度

①在护筒定位后及时复核护筒的位置，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm,并认真检查回填土是否密实；

②在施工过程中，必须准确地控制成孔孔深度,在旋挖桩机械本身测量外，还应进行人工测量，并作好记录；

③如遇泥浆护壁成孔，可能出现第一次清孔时泥浆比重控制不当或在提钻具时碰撞了孔壁,而发生的坍孔、沉渣过厚等现象,这将导致第二次清孔失分困难。因此,在提出钻具后用测绳复核成孔深度,如测绳的测深比钻杆的钻探小,就要重新下钻杆复钻并清孔；

④在施工中常用的测绳遇水后，可能存在缩水的问题,因其最大收缩率达1.2%,为提高测绳的测量精度,在使用前要预湿后重新标定,并在使用中经常复核。

(3)为了保证成孔垂直精度满足设计要求,应从以下两方面进行严格控制：

①采取扩大桩机支承面积的方式，使桩机稳固；

②测量定位后，采用设置十字校核点的方式，施工过程中经常校核桩身垂直度等。

(二)钢筋笼的制作和吊放

(1)钢筋笼制作前首先要检查钢材的质量保证资料,检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。

(2)钢筋笼制作过程中，应根据钢筋笼的重量、长度、现场施工条件，选择强度、直径合适的钢筋设置加劲箍及内三角撑，且顶部加劲箍应加强设置，确保吊装质量及施工安全。

(3)钢筋笼的连接必须严格按照相关规范执行：高强度主筋应全部采用机械连接，其相应的加劲箍等应根据加劲箍强度选择合适的焊条及焊机，确保钢筋笼制作质量。

(4)为了确保桩混凝土保护层，钢筋笼需设置定位环，且桩底部应采用水泥浆固结沉渣，确保桩身质量。

在钢筋笼吊放之前,应逐节验收钢筋笼的连接质量,对质量不符合规范要求的，必须整改。

钢筋笼下放要过程中，应注意钢筋笼能否顺利下放,沉放时不能碰撞孔壁;当吊放受阻时,不能加压强行下放,因为这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象,应停止吊放并寻找原因。如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的,应提出后重新垂直吊放;如果是成孔偏斜而造成的,则要求进行复钻纠偏,并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。

成孔完成与钢筋笼下放以及混凝土浇筑的搭接应连续、合理安排。

(三)混凝土浇筑控制要点

1、导管进水问题

(1)原因

①首批混凝土储量不足或是储量足够,但导管口距孔底的间距较大,混凝土下落后不能埋设导管口,以致泥水从导管口涌入；

②导管密封不严,接头处橡皮垫破裂,或是导管焊缝破裂,水从缝隙中进入导管；

③由于测深出错,作业中拔脱导管,底口涌入泥水。

(2)控制办法

为了避免进水,作业前要采取相应的预防措施,检查导管密封性及焊缝是否结实,核算初灌量,测导管下水深度；

①由上述第一种原因引起的,应立即将导管拔出,用空气吸泥机、水力吸泥机或抓吊清除,也可以用反循环钻机的吸泥泵吸出,或提起钢筋笼,采用复钻清除,然后重新灌注；

②若是第二、三种原因引起的,应视具体情况,拔除导管,重新下管,但灌注前应将进入导管内的水和污泥抽出或取出,方可继续灌注混凝土,续灌的......余下全文>>

三：旋挖钻机的注意问题

⑴ 土层中成孔与钢护筒安设的垂直度对桩体垂直度影响巨大；⑵ 定位用的混凝土护筒与钢护筒合理配套使用，能有效缩短钻机定位时间，提高施工效率；⑶ 软岩及土层中使用旋挖斗一次成孔； 硬岩中先用螺旋钻头成小孔，然后用旋挖斗进行扩挖成孔。旋挖钻用于地铁工程钻孔桩施工优势明显，适用性强； 自动化程度高，劳动强度低； 钻进效率高； 成桩质量好； 环境污染小。能显著地提高工程施工效率和工程质量。在合理选取施工方法与施工工艺时，能最大限度地节省物力，财力，人力等资源。对企业效益和社会安全具有双赢意义。

四：钻孔灌注桩施工安全控制要点有哪些

浅谈钻孔灌注桩的施工工艺及

质量控制

摘 要: 本文结合常州市武进区龙江路高架南延工程，详细论述了混凝土钻孔灌注桩的施工工艺及技术要点，介绍了钻孔灌注桩的常见病害原因并提出了相应的质量保障措施，为今后的类似问题提供参考。

关键词：钻孔灌注桩;施工工艺;病害;质量保证

前言

由于钻孔灌注桩具有适应性强、成本适中、施工简便等特点，所以被广泛的应用于公路桥梁建设及其他工程领域。钻孔灌注桩属于隐蔽工程，钻孔、灌注混凝土大部分是在水下进行的，影响钻孔灌注桩施工质量的因素很多，任何微小的失误都有可能导致灌注桩出现质量问题，从而影响整个工程的进度及质量。因此，对混凝土钻孔灌注桩的施工工艺及质量控制提出了更加严格的要求。

1 钻孔灌注桩的施工工艺

钻孔灌注桩施工工艺流程是：施工前准备工作、埋设护筒、钻孔、清空、安放钢筋笼、灌注水下混凝土。

1.1 施工前准备工作

1）平整场地、清除杂物，回填土应夯打密实；如果桩位在水中，应设置围堰或搭设工作平台。

2）各测量控制点和水准点经自检闭合后报监理复核，用混凝土固定，以利保存。用全站仪进行桩位放样，桩位测定分初、复两次进行，埋护筒前初测，护筒埋设后复测，打入φ12钢筋作为钻孔定位标志，用水准仪测定护筒标高，报监理复核后方可就位施工。桩位之间的距离校核可用钢尺丈量。

3）挖泥浆池、沉淀池、储水池、准备合格粘土或膨润土。

4）在钻孔灌注桩施工前，查清地下管网情况，尽早采取措施，迁走桩位上的地下障碍物。

5）接通水源、电源

1.2 护筒的制作与埋设

护筒有固定桩位,保护孔口,隔离地面水和保持孔内水位高出地下水位或施工水位以维护孔壁不致坍塌等作用,是钻孔灌注桩施工不可少的设备。

1.2.1 护筒的制作

为方便使用，护筒一般采用厚8-10mm的钢板卷制而成，每节长为1-2m ,可制成整圆形或两个半圆形拼接,采用何种形式可由使用要求决定。护筒的内径应稍大于钻孔桩设计直径。用回转钻机钻孔的宜大于10-500px ,用冲击锥、冲抓钻钻孔的宜大于20-750px。护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。

1.2.2 护筒的埋设

护筒埋设时,其中心应对准测量标定的桩位中心,并应严格保持护筒垂直,注意护筒位移。除设计另有规定外，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1％。

1.2.2.1 高度要求

护筒高度宜高出地面750px。当在水中时,如地质良好,不易坍孔,宜高出施工最高水位1-1.5m;如地质不良,容易坍孔,宜高出施工最高水位1.5-2 m。对于用正循环钻机时,并应加出渣孔的高度。

1.2.2.2 深度要求

护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度为1.5-2m，特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。护筒埋设可用压、锤击、振动等方法使护筒下沉到必要的深度。

1.3 成孔施工

1)开钻前，应充分检查钻机安装就位是否准确无误，钻具联结是否牢固，钻架安放是否稳固，避免钻进中出现倾斜、沉陷和移位等现象，以保证孔井的垂直度。

2）钻进速度的控制要根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定，松软的土层，钻进速度一定要慢，以防泥浆未形成保护膜而导致塌孔。初期钻进速度不要太快，在孔深4m以内,不超过2m/h，以后不要超过3m/h一次。

3）钻进过程中，经常测试泥浆指标变化情况，并注意调整钻孔内泥浆浓度，本工程地下水位埋深2-3米，泥浆压力超过水压力，可满足施工规范要求。严格按照规范控制泥浆比重，以利护壁、防坍和浮渣。

4）经常注意观察钻孔内附......余下全文>>

五：桩基础工程施工前期有哪些注意事项？

注意事项？很多都需注意，我站在你说的施工角度大概说一下吧，（1）、提前踏勘现场，根据自身经验与地区地质情况对比地勘资料与桩基础分部设计图纸，先判断其中的合理与偏失，理清头绪以及疑问，于设计交底或者图审时都予以明确，（2）、根据现场实际状况及施工图纸、水文地质情况编制详细的施工组织设计，充分考虑到质量、安全、进度、合同信息的管理，尽量在管理过程中做到“可控”，（3）、实际操作过程中，针对不同桩基础的施工工艺容易出现的施工质量问题及隐患，做好预防措施及事中事后的处理及相关技术交底，不论什么桩，都怕：断桩、成桩质量、有效桩长、桩体强度。。。。等等很多，后期遇到问题还可私信或追问。

六：工程旋挖桩正常情况需要多少时间才能施工完一颗桩

这要具体看地质情况,最容易的粘土层一个多小时差不多了

七：旋挖塔吊桩监理应该注意什么

主要应注意： 1、桩位偏差检查 桩位的偏差主要是施工中由于各种因素的影响，如测量放线误差、护筒埋设时的偏差、钻机对位不正、钢筋笼下设时的偏差等，都会造成桩位偏离设计位置，因此要保证桩位的正确性，首先在时光能够中就应将每一个环节的偏。

八：旋挖桩成孔施工工艺

旋挖桩是指人工挖孔，还是钻孔灌注桩？ 追问： 钻孔灌注桩 回答： 钻孔灌注桩 正常在高层建筑或超深地库中使用，可以适应绝大多数的地质条件。 特别是采取该种桩型不会有预应力的困扰。 正常每台钻孔机械需要50-60KW的电量。 在勘探报告出来后，需要 试桩 ，根据勘探报告里土层划分，分别取点试桩。 钻孔灌注桩的 机械费 用正常在200左右，电费在150左右，其他为 材料费 （钢材每立方约50KG，灌注的为 商砼 ),加上管理费用，江苏地区的市场价约在1000元/立方，按照有效桩的体积计算。 钻孔灌注桩需注意的是：1、泥浆池的外运工作；2、 钢筋笼 的绑扎；3、商砼的供应时间，不能断供；4、钻孔成功后，二次清空一定要清理干净；5、桩长一定要满足设计要求，可以通过 钻杆 、测绳了解；6、正常的钻孔灌注桩需要入岩，可以通过钻机的机身抖动，了解到入岩情况。 以上这些，希望对你有所帮助

希望采纳

九：钻孔灌注桩施工工艺与常见问题及处理办法

坍孔，钻孔过程中，如果孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡。就显示已经坍孔；原因分析

①泥浆比重不够或其他泥浆性能指标如粘度、胶体率等不符合要求，在孔壁不能形成坚实泥皮；或不能随地质条件变化，调整泥浆比重，造成孔壁不稳。

②由于清孔而未及时补充泥浆或孔内出现承压水。或钻孔通过砂砾等强透水层或孔壁遇到流砂层而造成孔内水头高度低于孔外时，压向孔壁的水压力减小，造成坍孔。

③护筒埋置太浅，或孔口附近地面受水浸变软，孔口坍塌造成护筒漏水，形成坍孔。

十：旋挖桩施工要哪些工种

钢筋工

混凝土工

测量工

试验工

桩机操作工

电工