地面铺装技术交底

一:厂房地面施工技术交底

工业厂房内地面并不都一样。土质地面(例如铸造车间)、混凝土地面、特殊混凝土地面(抗寒,防火花)、耐酸地面、耐碱地面、防滑地面等等。施工要求不一样。施工特点不同。排水坡度不同,排水地沟不同,排水构造不同。等等。没有通用的施工交底方案。

二:室内地面施工技术交底是什么意思

向施工人员对室内地面施工相关的施工工艺、技术要点、工艺参数、质量通病等内容进行传授指导,使之明白,并填写相关表单,做好记录。

三:透水砖铺装技术交底

1、透水砖应用场合的选择

根据道路不同的用途,应该选择不同产品规格和渗水率系数的透水砖。

1.1 人行道的使用产品:为了降低工程成本,做到即符合道路的使用又经济的原则,人行道应选择规格在300x300mm范围内的产品。因为透水砖的表面都不是特别细腻,选择规格太小的产品会影响整体铺装的美观,最好选择300x300mm、300x150mm或连锁式的砖进行铺装,厚度应选择50—60mm之间即可,透水率可选择5—10mm/s速率最好,这样一般的中小雨可有即下即干的效果。

1.2 车行道、停车场的使用产品:因为车行道、停车场载荷较重,使用面积较大,这样应选择规格和厚度都大一些的产品,推荐选用400x200mm、500x250mm、500x500mm范围内的产品。厚度可根据行车停车的种类不同选择80—120mm的产品,作到一劳永逸。

2、透水砖施工工艺和质量控制

2.1 基础层的要求:基础层的做法可参照北京市政工程技术规范要求操作,基础层平整后应用人工或机器碾压平整,进行素土夯实。

2.2 垫层的要求:垫层可选用砂石垫层或三合土垫层,人行道垫层应在100—150mm之间,车行道垫层应在150—200mm之间。不管使用何种垫层,所用材料都应符合北京市道路地面施工的规范要求。砂石主要注重砂、石都不得有含泥的成分。

2.3 无砂混凝土垫层的要求:车行道或停车场应该在砂石或三合土垫层上再铺装一层无砂混凝土垫层,厚度在80—150mm之间,无砂混凝土的配比要求为水泥1:水0.2:碎石6,碎石粒径为5—20间进行合理集配,碎石要用水冲洗干净,不得含有石粉的成份。干拌无砂混凝土用人工或机械碾压夯实,要达到一定的密实度。

2.4 找平层(粘合层)的要求:找平层最好用中砂或粗砂加10%的白灰拌和后摊平(不要使用水泥),人行道用砂即可,厚度控制在15—20mm之间。

2.5 铺装的要求:铺装应按北京市地面施工规范进行操作,铺装后缝与缝之间用笤帚扫入砂粒填实即可。

3、另外根据不同地区不同场所透水砖还可以进行雨洪积水收集控制的使用,需根据场所进行设计。

产品说明

1、普通透水(渗水砖),材质为普通碎石的多孔混凝土材料经压制成形,用于一般街区人行步道、广场,是一般化铺装的产品。

2、聚合物纤维混凝土透水砖,材质为花岗岩石骨料,高强水泥和水泥聚合物增强剂,并掺合聚丙烯纤维、送料配比严密,搅拌后经压制成形,主要用于市政、重要工程和住宅小区的人行步道、广场、停车场等场地的铺装。

3、彩石复合混凝土透水砖,材质面层为天然彩色花岗岩、大理石与改性环氧树脂胶合,再与底层聚合物纤维多孔混凝土经压制复合成形,此产品面层华丽,天然色彩,有与石材一般的质感,与混凝土复合后,强度高于石材且成本略高于混凝土透水砖,且价格是石材地砖的1/2,是一种经济、高档的铺地产品。主要用于豪华商业区、大型广场、酒店停车场和高档别墅小区等场所。

4、彩石环氧通体透水砖,材质骨料为天然彩石与进口改性环氧树脂胶合,经特殊工艺加工成形,此产品可预制,还可以现场浇制,并可拼出各种艺术图形和色彩线条,给人们一种赏心悦目的感受。主要用于园林景观工程和高档别墅小区,我公司此产品出口日本、韩国等地。...余下全文>>

四:广场砖铺设技术交底

广场砖的铺贴

①广场砖在铺贴前应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,并清扫干净,放入清水中浸泡,取出阴干后使用。阴干的时间一般为半天左右,以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。

②在清理干净的找平层上,找出地面标高,用水平尺找平,并弹出水平线;并将镶边位置预先分配好。

③铺贴地面砖时,应先用废砖作为标志块,水平每隔1.5米左右做一个标志块,用拉线校正平整度。

④地面砖铺贴应从阳角处开始。铺贴用1:2.5水泥砂浆,为了改善砂浆的和易性,便于操作,可掺入不大于水泥用量15%的石灰膏。用铲刀在屋面砖背后挂满刀灰,厚度5胆6mm。砂浆用量以铺贴后刚好满浆为止。屋面砖贴上后应用力按压,并用木锤轻轻敲击,使屋面砖紧密贴于找平层上。铺贴完整行的屋面砖后应校正平整度,对于高出标志块的应轻轻敲击,使其平整;对于低于标志块的,应取下屋面砖,重新抹满刀灰在铺贴,不得在砖口处塞灰。

⑤第一行铺贴完毕并校正后,将拉线平移,依次按上法铺贴,铺贴时应注意保持与相邻屋面砖的平整。如有屋面砖的规格尺寸或几何形状不等时,应在铺贴时随时调整,使缝隙宽窄一致。

⑥铺贴完毕后要进行质量检查,用清水将面砖表面擦洗干净,接缝及压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥浆擦嵌密实。全部完工后要根据不同的污染情况,用棉丝等物品刷洗,并用清水冲净。

五:防腐木铺装的施工技术交底

▲ 固定铺设法:用膨胀螺丝或镀锌角码把龙骨固定在地面上,膨胀镙丝应用镀锌的(抗老化比较好),,然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设;

活动铺设法:

a有规则摆好地面龙骨,再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接

b用螺丝把龙骨固定在防腐木反面,几块组成拼成一个整体,既不破坏地面结构,也可自由拆卸清洗;

c悬浮铺设法,龙骨在地面找平可连接成框架/井字架结构,然后再铺设防腐木。

▲ 木结构基层的处理:设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通,可以更有效延长木结构基层的寿命。

▲ 制作安装防腐木时,防腐木之间需留0.2-1CM的缝隙(根据木材的含水率再决定缝隙大小,木材含水率超过30%时不应超过0.8CM为好)可避免雨天积水及防腐木的膨胀;

▲ 厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面中心位置开一道槽。

▲五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的(主要避免日后生锈腐蚀,并影响连接牢度)连接安装时请预先钻孔,以避免防腐木开裂。

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六:水泥砂浆地面技术交底 30分

所谓建筑技术交底就是告诉我们怎么做这件事情,你所讲的游泳馆地下室水泥砂浆地面的技术交底也是这么回事.你不要找别人.就是认真看好建筑施工的建筑工程,建筑结构工程施工图,尤其要认真看建筑施工图的总说明!它上面对一般施工要求都有说明的,你要注意的是工人施工中要求工人严格按图施工就行!如配合比等!!

七:车库地面温度切缝技术交底

交底内容: 一、准备工作:

1. 认真熟悉图纸洽商各部位地面做法,了解混凝土的强度等级(C20)。把各个房间的标高线抄在墙上框架柱上,标高线必须用水准仪超平,禁止用水管代抄。标高线不抄齐禁止施工。 2. 通知消防、水、电各个专业做好准备工作,地面内的预留、预埋提前做好工作并清理干净,通过预检验收。

3. 各种材料均已到场并有各种产品的出厂合格证及相关资料。 4. 搅拌站 已联系好并作了技术交底,已符合供料条件。 5. 施工前给实际操作人员开一次技术、质量安全现场交底会。

6. 准备好施工所用的工具:手推车、平板震动器、电动抹子、铁锨、抹子、木搓子、墨斗等照明设施等。

7. 模板已到场并加工成型,钢筋材料已到场加工成型,硬化剂已到场。 8. 车库耐磨地面的具体作法:(由下到上) A.素土夯实;压实系数不小于0.94. B.100厚C15混凝土垫层

C.80厚耐磨混凝土面层(在80厚混凝土中间绑扎一层Ø6@200的单层双向钢筋网片) D.均与散布第一遍硬化剂 E.专用机械抹平整 F.均匀散布第二道硬化剂

G.电动圆盘抹子抹压至少三遍纵横交错进行 H.地面切割机地面切缝 本交底只对车库地面面层进行交底 二、具体施工工艺:

基层清理→绑扎钢筋网片→冲筋打点验收 → 打面层找平撒硬化剂、压光→撒第二遍硬化剂抹平→养护、切缝

1. 基层清理:钢筋绑扎前先对地面的垃圾、废料尘土进行清理,用扫帚扫净,把里面的各种预埋管线通知专业负责人进行检查一遍,发现问题及时处理好。然后派放线员对车库内的各个框架柱墙体上的建筑500线进行检查核实,没有问题后报项目部质检员、监理进行隐检验收。 2. 钢筋绑扎:在车库地面上按要求需要绑扎一层Ø6@200的单层双向钢筋网片,钢筋绑扎前现

技术交底记录

表C2-1

编号

工程名称 办公楼(改扩建宏伟公司办公楼工程项目) 交底日期 2015-05-20 施工单位 北京宏伟建筑工程有限公司第二分公司 分项工程名称

混凝土地面

交底提要

耐磨混凝土地面施工技术交底

交底内容:

在基层上弹出钢筋间距线,然后进行钢筋绑扎,钢筋接头错开50%错开净距不小于一米。做到横平竖直间距正确,不丢扣落扣,然后用15mm的垫块垫上保护层,保护层垫块的间距800mm,梅花形布置,然后报有关人员验收。

3. 钢筋验收合格后依据各个房间的的地面做法进行打点,用混凝土做灰饼,灰饼上皮距500mm线500高,先做墙根处、框架柱处,然后拉通线增加房间里的灰饼控制点,灰饼间距为2米。误差不大于2mm,灰饼形状做成下宽上窄、顶面尺寸为50*50方形,灰饼尽量做在钢筋网格的中间,不要做在钢筋上,完成后经过质检员验收合格。

4. 支模板:本工程原则上分两次打灰,以人防和非人防为界限,这样可以省去施工缝,如果根据现场实际情况,在一个工作日不能完成时需要预留施工缝。施工缝在下列位置留置:4轴以西部分留在C轴上,4 轴以东也留在C轴上。施工缝模板必须方正顺直,加固到位不得变形,待地面完成后,此施工缝作为一道地面断块缝。以此来掩盖地面施工缝对整个地面的观感质量。所以模板必须做到位。加固到位不得变形这是成活的关键所在。模板的方正、顺直、标高、和加固的是否牢固是检查的重中之重。

5. 打面层混凝土:混凝土运到现场后,从里向外进行铺摊,铺摊高度略高于标高尺寸,然后用平板振捣器进行振捣密实。然后用2米杠尺刮平木搓子搓平整。然后撒第一遍硬化剂,第一遍硬化剂用量为每平米2KG为宜,撒完后......余下全文>>

八:室内地面/楼面装修技术交底

先把地面清净,在用水充分湿润阀 ,施工之前用素水泥砂浆扫一遍,做结合层,在水泥砂浆1;2

做厚度不小于25mm, 压光。

九:具体的施工技术交底要怎么写

人工挖土

1 范 围

本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的基坑(槽)和管沟等人工挖土。

2 施工准备

2.1 主要机具:尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。

2.2 作业条件:

2.2.1 土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。

2.2.3 场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。

2.2.4 夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。

2.2.5 开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。

2.2.6 熟悉图纸,做好技术交底。

3 操作工艺

3.1 工艺流程:

确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底

3.2 坡度的确定:

3.2.1 在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放坡,不加支撑。

3.2.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0m;

3.2.1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m;

3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)一1.5m;

3.2.1.4 坚硬的粘土一2.0m。

3.2.2 超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。

3.3 根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均开挖。

各类土的边坡坡度 表1-1

边 坡 坡 度 (高∶宽)

坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载

1 中密的砂土1∶1.001∶1.251∶1.50

2 中密的碎石类土 (充填物为砂土)1∶0.751∶1.001∶1.25

3 硬塑的轻亚粘土1∶0.671∶0.751∶1.00

4 中密的碎石类土 (充填物为粘性土)1∶0.501∶0.671∶0.75

5 硬塑的亚粘土、粘土1∶0.331∶0.501∶0.67

6 老黄土1∶0.101∶0.251∶0.33

7 软土 (经井点降水后)1∶1.00——

3.3.1 开挖各种浅基础,如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。

3.3.2 开挖各种槽坑:

3.3.2.1 浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖,每层深度以60cm为宜,从开挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松,正向挖掘,每层深度,视翻土厚度而定,每层应清底和出土,然后逐步挖掘。

3.3.2.2 浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同,仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸,当挖土接近设计标高时,再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点,拉小线用尺检查沟底标高,最后修整沟底。

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十:施工技术交底范文

人工成孔灌注桩施工工艺标准(206-1996)

1 范围

本工艺标准适用于工业及民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层,且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。

22 施工准备

2.1 材料及主要机具:

2.1.1 水泥:宜采用325号~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

2.1.3 石子:粒径为0.5~3.2cm的卵石或碎石;桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子,且含泥量不大于2%。

2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.5 外加早强剂应通过试验选用,粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。

2.1.6 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。

2.1.7 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、100W),电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。

2.1.8 模板:组合式钢模,弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方,8号或12号槽钢等。

2.2 作业条件:

2.2.1 人工开挖桩孔,井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案,进行井壁支护的计算和设计。

2.2.2 开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。

2.2.3 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。

2.2.4 按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后,办进预检手续。

2.2.5 按设计要求分段制作好钢筋笼。

2.2.6 全面开挖之前,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以此修改原编施工方案。

2.2.7 在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。

2.2.8 人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。

3 操作工艺

3.1 工艺流程:

放线定桩位及高程 开挖第一节桩孔土方

支护壁模板放附加钢筋 浇筑第一节护壁混凝土

检查桩位(中心)轴线 架设垂直运输架

安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)

安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等

开挖吊运第二节桩孔土方(修边)

先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋) 浇筑第二节护壁混凝土

检查桩位(中心)轴线 逐层往下循环作业

开挖扩底部分 检查验收 吊放钢筋笼

放混凝土溜筒(导管) 浇筑桩身混凝土(随浇随振) 插桩顶钢筋

3.2 放线定桩位及高程:在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线,桩位线定好之后,必须经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖。

3.3 开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边......余下全文>>

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