一：钢筋施工质量标准的介绍
在钢筋施工质量标准中，工程施工钢筋一般采用为：Ⅰ级钢筋(￠)，Ⅱ级钢筋（￠），Ⅲ级钢筋（￠），钢筋最大直径为40.
二：钢筋验收执行什么规范
钢 筋 分 项 工 程
说明：5 钢筋分项工程
钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。
5.1 一 般 规 定
5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
说明：5.1.1 在施工过程中，当施工单位缺乏设计所要求的钢筋品种、级别或规格时，可进行钢筋代换。为了保证对设计意图的理解不产生偏差，规定当需要作钢筋代换时应办理设计变更文件，以确保满足原结构设计的要求，并明确钢筋代换由设计单位负责。本条为强制性条文，应严格执行。
5.1.2 在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：
1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；
2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；
3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；
4 预埋件的规格、数量、位置等。
说明：5.1.2 钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量，在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接和安装满足设计要求，并在结构中发挥其应有的作用。
5.2 原 材 料
主 控 项 目
5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
说明：5.2.1 钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质量应从严要求。普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。本条为强制性条文，应严格执行。
由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验数量作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定，则在进场检验时，检查数量可按下列情况确定：
1 当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应旬划分为若干个出厂检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；
2 当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；
3 对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。
本条的检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，通常应列出产品的主要性能指标；当用户有特别要求时，还应列出某些专门检验数据。有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并；进场复验报告理进场抽样检验的结果，并作为判断材料能否在工程中应用的依据。
本规范中，涉及原材料进场检查数量和检验方法时，除有明确规定外，都应按以上叙述理解、执行。
5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2 钢筋的屈服......余下全文>>
三：钢筋隐蔽工程验收执行标准是什么？
统一标准能用，混凝土验收规范要使用2011版（即在GB50204-2002基础上局部修订版）。
四：钢筋工程分项工程质量控制包括什么？
钢筋检查表主要有2张，一张钢筋加工检验批质量验收记录表，主控项目1力学性能检验2抗震用钢筋强度实测值3化学成分等专项检验 4受力钢筋的弯钩和弯折 5箍筋弯钩形式 一般项目1外观质量2钢筋调直3钢筋加工的形状、尺寸
一张隐蔽验收记录 1、钢筋进场有合格证，有见证取样检测符合质量验收规范要求。
2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度和搭接位置、钢筋的制作与安装、
箍筋数量、弯钩角度与平直长度符合设计要求 。
3、钢筋保护层厚度符合设计文件及质量验收规范要求。
4、钢筋加工、安装尺寸偏差均在允许偏差范围之内。
5、纵向受力钢筋的采用绑扎连接、搭接长度、位置符合规范要求。
其他的还有些质保资料，如钢筋合格证，检测报告，二检报告，焊接报告等
五：钢筋工程的质量通病与控制
（一）钢筋工程常见问题1. 柱主筋移位：钢筋组装时位置不准确,或连接点绑扎不牢,绑扣松脱,钢筋固定不牢等,造成主筋移位；2. 松扣和脱扣：主要原因是没有按照规定绑牢,或操作不妥,损坏骨架等造成；3. 箍筋弯曲变形：箍筋变形的主要原因是梁中钢筋骨架自重大,梁的高度大,没有设置构造筋和拉筋等,使箍筋被骨架自重压弯；箍筋加工时尺寸偏大也易造成箍筋弯曲变形；4. 组装的钢筋弯钩反向：主要原因是，操作者不熟悉规范的规定,施工不负责任,导致钢筋弯钩方向反向；5. 梁、板标高偏差：支模偏差引起钢筋绑扎一同偏差，柱头剔凿不到位引起梁顶标高偏差。6. 梁柱节点处主筋打架引起梁端截面偏差，箍筋位置偏差；7. 板筋弯曲不直，扭曲变形，观感差；8. 梁箍筋保护层偏小或无保护层，梁主筋保护层左右不均；9. 滚轧直螺纹连接露扣大于规范要求；10.梁柱节点处箍筋缺少或有箍筋但被切断；11.箍筋平行、间距不均匀；（二）钢筋工程常见问题防治措施1. 主筋位移：测量工放线完毕后，绑扎墙柱钢筋前，先根据墙柱边线及控制线将主筋按1：6打弯，调整到位后再进行箍筋的安装和绑扎，若先安装箍筋并绑扎，而后进行位置调整，难度加大；在柱内设置定位卡或定位箍，保证调整后不再变形。2. 松扣和脱扣：严格采用八字扣进行绑扎，扎丝采用两股或两股以上，绑扎牢固，成型后注意免受冲击荷载。3. 箍筋弯曲变形：绑扎梁筋时及时穿构造钢筋，每个钢筋交点处都用扎丝绑扎牢固，及时垫垫块；后台加工箍筋严格按放样进行。4. 钢筋弯钩反向：绑扎过程中，加强自检和互检，发现后无条件改正到位，并对操作人员进行教育。5. 顶标高偏差：模板提前进行预检，模板标高偏差及时调整；绑扎钢筋前提前处理柱头，剔凿到位，避免出现“枕头”状，主筋在节点处高于梁中部；顶板马凳正确摆放，马凳高度根据班厚提前做好备用并做好预检。6. 梁柱节点处因为钢筋密集，常引起墙柱主筋位置重叠，此时应保证柱筋位置，调整梁筋，调整后截面一般偏小，从柱边开始逐步调整梁截面，梁筋可按1：6打弯，弯曲段在箍筋角部插 14或 12钢筋，绑扎牢固，保证箍筋位置正确。7. 绑扎板钢筋时应通长拉控制线或在模板上弹控制线，排筋时从梁边、墙边50mm处起步，与控制线重合（当拉小白线时与控制线平行），第二根与第一根平行，绑扎采用八字扣，绑扎完一段后进行微调，将偏差的部分调整到位；8. 梁绑扎完毕后，及时垫底部保护层垫块，垫块垫在箍筋与主筋交点处，采用大理石垫块，主筋、腰筋与箍筋交点处均绑扎牢固，上下排丝扣方向相反，保证梁骨架不变形。9. 滚轧直螺纹接头用专用扳手拧紧，完成一段后进行复检，检查完毕在套筒上点红油漆做标识；10. 梁柱节点处钢筋密集，绑扎梁筋时先插底筋，然后绑扎柱箍筋，再插梁上铁。11. 箍筋安装时在主筋上用石笔做标记，保证箍筋水平，间距机均匀，绑扎过程中随时检查发现不水平不均匀的马上进行改正。
六：钢筋工程质量检查的重点是什么
1、原材料是否复试合格；2、使用的规格、种类、数量、保护层是否符合设计要求；3、锚固长度、接头位置是否符合规范要求；4、绑扎是否到位；5、预留插筋是否到位。
七：钢筋工程施工质量控制的要点是什么?
一是钢筋规格型号、物理检测数据必须符合设计要求；二是钢筋的拉升率、搭接长度、绑扎或焊接必须符合规范要求；三是钢筋的保护层必须符合防腐规范要求。
八：钢筋工程施工方案编制依据有哪些规范、标准?
规范：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；钢筋焊接及验收规程JGJ18-2002；钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010；混凝土结构工程施工规范GB50666-2011；冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-2011；混凝土结构工程施工质量验收规范GB500204鸡2002；11j图集。
九：钢筋工程常见质量问题
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量:进场时和使用前全数检 查。 2. 直螺纹接头要求：1、标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，其他连接形式应符合 产品设计要求。2、钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P，其他连接形式应符合产品设计要求。 3. 电渣压力焊：机械连接或焊接连接相邻接头之间间距≥35d，≥500mm。接头处的弯折角度不得大于3°。 4. 搭接焊：单面搭接焊长度为10d，双面搭接焊长度5d。 5. 剪力墙大于300mm的洞口应按设计要求增设加筋。梁上开洞应按设计要求增设加筋。楼板洞口应按设 计要求增设加筋 6. 梁插筋锚固长度：直锚长度34d 剪力墙水平分布筋搭接长度37d地下室外墙钢筋内侧竖向顶部锚固长 度为La=36d 7. 当柱（包括芯柱）纵筋采用搭接连接，且为抗震设计时，在柱纵筋搭接长度范围，（应避开柱端的箍筋 加密区）的箍筋均应按≤5d(d为柱纵筋较小直径)及≤100的间距加密。 8. 部分墙柱漏设箍筋 9. 180mm厚楼板上部钢筋马凳高度为125mm（板上部钢筋有效高度为125+10+6.5=141.5mm）,板上部 钢筋保护层为180-141.5=38.5mm,大于设计要求之15mm。
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