一：轴承座的加工工艺
首先确定你的轴承座是需要什么样的材质,如果需要高硬度的话 需要调质 如果不是的话 那么就是需要铸铁 如果是铸铁的 那么; 下料--粗车--精穿---铣--钻 拼装 就可以了
二：请问一般轴承是怎么加工出来的，求详细的工艺流程
普通轴承是钢管做出来的
具体工艺将钢管割成一定厚度
车加工 软磨 淬火 磨加工 超精滚道 装配
因为淬火后有福加工 所以出厂时光洁度哼好
三：轴承座的加工工艺
不知道你这问题 是什么意思 ？
四：轴承座的工艺流程是什么
轴承座的工艺流程是指轴承座从毛坯的制造到全部完成加工成为成品所经历的加工及成型方法的顺序排列。
五：轴承的制作工艺具体过程？
首先是钢厂出的轴承钢，然后锻造，退火。车工，沾火。磨工，装配。大概就这些，具体的每个工序稜有几道小工序。
六：轴承加工工艺
FAG轴承的滚动体加工工艺
1.FAG轴承钢球加工工艺
钢球的加工工艺应满足其成品的标准要求，使钢球具有高寿命、低噪声、低摩擦力和高可靠性。综合而言一般有以下几种基本加工方法：
1)小循环加工工艺用于小型钢球加工和生产量不多的情况。
2)大循环加工工艺用于批量大、精度高的钢球生产。
3)单盘多沟加工工艺用于批量小、精度高的淬火后钢球的研磨和精研。
4)单盘单沟加II艺用于直径较大的钢球的生产。
5)单个钢球加工工艺用于特大型钢球(直径φ200mm以上)的生产。
FAG轴承钢球的加工工艺随着球坯的原材料、钢球的规格(尺寸和精度等级)以及生产条件的不同而有所差异，但基本加工工艺大致相同，通常有以下几种：
(1)小型钢球(φ3～$lOmm)
冷镦一光球一热处理一表面强化处理一硬磨一初研一精研1一精研2
(2)中小型钢球(φ510～~16mm)
冷镦一光球一热处理一表面强化处理一硬磨一初研一精研1一精研2
(3)中大型钢球(φ16～~28mm)
冷(热)镦或热轧一退火(热镦或热轧时用)一光球一热处理一表面强化处理一硬磨一初研一精研1一精研2
(4)大型钢球(φ28~50mm)
材料加热一热镦或热轧一退火一光球一热处理一表面强化处理一硬磨一初研一精研l一精研2
(5)特大型钢球(φ50～φ80mm)
材料加热一热切一加热一热镦一退火一车环带一光球一热处理一硬磨一初研一精研1一精研2
(6)特大型钢球(φ80一φ120mm以上)
材料加热一热镦(锻造)一退火一车环带一软磨(单粒)一热处理一硬磨(单粒)一初件退磁清洗一灵活性检测一尺寸精度检查一涂油、FAG轴承包装.
七：剖分轴承座的加工工艺，请教
金属切削手册上面详细的介绍，我们厂加工的轴承孔一般是0.015;-0.005，不过只有二三种规格，不同规格，不同设备上的轴承孔，它的公差带都是不一样的 查看原帖>>
八：轴承套机械加工工艺过程卡？要详细！
一、下料
二、小车:车外圆φ34js7留余量0.3-0.4MM，端面40留余量0.5MM,车其余各外圆端面成活，内孔φ22H7用21.6钻头钻孔后用φ22H7铰刀铰孔成活。
三、磨：外圆φ34js7成活，端面磨40成活。
三、划线：划线位置线。
四、钳钻：钻φ4孔成活。
九：车削轴承座的机械加工工艺过程卡片
车削轴承座的机械加工工艺过程卡片
发布时间：2014-12-04 15:26
2、4-Φ14只要求。
车Φ75凸台既端面至要求，位置在轴承座的四个角上（也可三个）装四颗M8的螺丝（也可三颗）调到等高。
1。我这里无法上传图纸无法满足你，钻装油杯孔，找一个老钳工和一个老车工共同商量一下，钻4-Φ9。
6、做钳工装以Φ75凸台定位、以Φ75定位做钻模、如果是大批量就在三爪卡盘上打四Φ6、钻孔。
3，用螺丝压紧车右端面既其余到尺寸.7的眼攻M8的螺纹。
4这个图有些问题75的尺寸是圆的为什么不带Φ、做车工装以Φ75凸台定位、送检，大端面靠到M8的螺丝上加紧、用三爪卡工件Φ78处、车内孔与槽到尺寸。
5。
补充回答：
没有相是之处。还有Φ78的尺寸上面的线标到什么地方
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第一：下料：1-115*115*25
2-无缝钢管直径50 长40，壁厚 14左右的，
第二：焊接，将两件打坡口满焊，
第三：车床加工，
第四：钻眼
满意吗，你给的分有点低呀
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1、铸造毛坯，2、镗孔，3、表面处理，4、安装轴承
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肿么个意思 说清楚点
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固定不动块安装在卡盘端面上，压块安装在浮动卡爪上
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这是端盖 度娘一下你就知道 一样的
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轴承座加工根据轴承座中心高加余量估算回转直径，选择普通车床就行了如C620、C630等。 加工时需要上花盘，然后装夹90度直角弯板，弯板上有装压板的螺孔。 将待加工的轴承座装夹在90度直角弯板上，压上压板，调整轴承座装轴承孔中心与机床回转中...回复:
1、铸造毛坯，2、镗孔，3、表面处理，4、安装轴承
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铝制缸体过程:精密铸造-车削端面镗孔-桁磨内孔-检测
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工序卡中的图，一是未加工零件的轮廓，二标出本道工序的加工基准，三改工序的夹紧方式及位置，四要标出本道工序的加工位置以及加工余量
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首先下料，平二端面，钻中心孔，进行粗加工，然后调质（热处理），然后采用双顶尖，或一顶一夹，进行精车加工，先车削直径较大的台阶然后车削直径较小的，再滚齿，，在有齿部位进行高频处理，， 然后时行精磨，
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机械加工工艺过程卡片 工程训练中心 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 1 产品名称 零件名称 减速器输出轴 共2页 第1页 材料牌号 S45C 毛坯种类 锻件 毛坯外型尺寸 Φ50×202 每毛坯可制作件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 ...
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十：急求轴承座得加工工艺，要写工艺卡片得 5分
刨削–钻孔–镗削轴承孔–加工油孔：钻孔–攻丝。
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