一:外加剂的减水率详细试验步骤?那位好心人给说下?
混凝土外加剂高效减水剂(减水率大于14%)减水率步骤:
a。先不加外加剂做个基准混凝土,塌落度控制在7~9厘米。记录用水量(如:210kg水)
b。加外加剂在做一个,塌落度控制在7~9厘米。记录用水量(如:180kg水)
混凝土外加剂高性能减水剂(减水率大于25%)减水率步骤:
同上,只是塌落度控制在20~22厘米
(210-180)/210=14.3%
希望你满意
二:外加剂减水率实验怎么做啊?要国标的那种
混凝土外加剂GB8076-2008
三:外加剂减水率检测方法
检测外加剂减水率的一种简易方法
摘要: 利用水泥净浆流动度来检测外加剂的减水率,该方法具有操作简单、检验结果明显、误差小等特点,可以作为在日常施工中工地试验室控制外加剂质量的一种手段。
关键词: 水泥净浆流动度 检测 减水率
随着高速公路建设的发展,一些高架公路、大型桥梁为了减轻自重、增大跨径,对结构混凝土的要求越来越高,尤其是进年来高性能混凝土的应用越来越广泛,这就要求混凝土有优良的工作性能,具有较大的流动性而不发生离析,降低泵送压力;有较高的耐久性,保护钢筋在恶劣条件下不被锈蚀;有较高的体积稳定性,弹性模量高,徐变率小,收缩小,温度应变小。所有高性能混凝土的这些特点,离不开外加剂的使用,所以说外加剂已经成为混凝土中不可缺少的组分。外加剂的技术指标包括减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、收缩比等,所有这些技术指标中,减水率是配制混凝土时首先要考虑的。减水的作用机理是在外加剂中有一种表面活性剂,对水泥颗粒起扩散作用、润滑作用、湿润作用,使水泥颗粒均匀分布,从而达到减小用水量、降低水灰比、节约水泥、提高工作性能的目的。所以,减水率的检测比较重要。
1 规范中减水率的试验方法
在我国现行国标《混凝土外加剂》(GB8076)中规定,测定减水率的试验方法是:按《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55)设计基准混凝土配合比,配制掺外加剂与不掺外加剂的混凝土,两种混凝土坍落度均要求达到(80±10)mm,减水率为坍落度基本相同时,掺外加剂混凝土和不掺外加剂基准混凝土单位用水量之差与不掺外加剂基准混凝土单位用水量的百分比,基准配合比见表一。
表一 基准配合比参数
水泥
砂率
用水量
外加剂
采用卵石(310±5)Kg/m3
采用碎石(330±5)Kg/m3
36%~40%
使混凝土坍落度达到
(80±10)mm
使用掺量计算
其中要求砂符合GB/T14684细度模数2.6—2.9,石子符合GB/T14685粒径5mm—20mm(圆孔筛),而且石子中粒径为5mm—10mm占40%,10mm-20mm占60%。
减水率按下式计算:
WR= (W0-W1)/ W0×100%
式中 WR——减水率%;
WO——基准混凝土单位用水量Kg/m3;
W1——掺外加剂混凝土单位用水量Kg/m3;
规范中采用的方法,试验结果精确。但由于采用材料不同,坍落度存在一定的误差,而且受人为因素影响较大。所以笔者在日常工作中尝试用水泥净浆流动度检测减水率,这种方法可以避免许多产生误差的环节。
2 利用水泥净浆流动度检测减水率的方法
水泥净浆流动度试验一般用于测定外加剂对水泥净浆的分散效果,它用一定时间内水泥净浆在玻璃平面上自由流淌的最大直径表示。用水泥净浆流动度来检测减水率,其方法为配制两种水泥净浆,在水泥净浆流动度基本相同时,掺外加剂与不掺外加剂用水量之差与不掺外加剂用水量的百分比就是减水率,下面简单介绍一下试验步骤。
2.1 主要试验器具:
a、水泥净浆搅拌机
b、截锥圆模:上口直径为36mm,下口直径60mm,高60mm,内壁光滑,无接缝的金属制品
c、玻璃板(40 mm×40 mm,厚5mm)
2.2 测定掺外加剂水泥净浆流动度。
2.2.1 将玻璃板放置于水平面上,......余下全文>>
四:水泥胶砂外加剂减水率试验,怎么做? 各材料用量是多少? 具体点 谢谢
外加剂减水率的测定可根据《GB 8076-2008 混凝土外加剂》6.5.2减水率测定。
减水率为流动度(扩展度)基本相同时,基准砂浆和受检砂浆单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。 操作步骤
(1) 称量水泥500g ,倒入净浆搅拌机锅内,准确称取加水量w1 ,按《水泥标准稠度用水量,凝结时间安定性测定方法》( gb1346289) 的方法进行拌合,用水量应能使水泥标准稠度控制在28 ±2mm 范围内。
(2) 搅拌完毕,测定试锥下沉深度s1 ,按p = 33.4-0.185s 计算水泥的标准稠度用水量p1 。
(3) 按外加剂的推荐掺量准确称取外加剂、水泥500g 及2.3(1) 中的加水量,按gb1346-89 的方法进行拌和。若采用先掺法,外加剂应与水泥一同加入若采用同掺法,外加剂应预先溶解成溶液,与水一同加入,若采用滞水法外加剂应滞后于水1~3min 加入。再慢速搅拌2min ,快速搅拌2min 。
(4) 搅拌完毕,测定试锥下沉深度s2 ,按[ 2.3 (2) ]中公式计算掺外加剂的水泥净浆标准稠度用水量p2 。
(5) 外加剂的减水率wr1 = (p1 -p2 /p1)×100 ?试验结果精确到小数点后一位。
(6) 按测定的外加剂减水率计算掺外加剂的500g水珐的实际用水量,重复步骤(3) (4) ,记下此时的用水量w2 ,所得的结果应能使标准稠度用水量控制在28 ±2m 范围内。若标准稠度用水量小于28 ±2mm , 应适量加水。
(7) 外加剂的实际减水率
wr = (w1-w2/ w1)×100
五:混凝土外加剂减水率怎么做!配合比怎么来?详细点给高分
可以参照GB8076,上面有详细的配合比,实验方法,评价标准,可以很好的帮到你。
配合比
基准混凝土配合比按JGJ55进行设计。掺非引气型外加剂的受检混凝土和其对应的基准混凝土
的水泥、砂、石的比例相同。配合比设计应符合以下规定:
a) 水泥用量:掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量为360kg/m3;
掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水泥用量为330kg/m3。
b) 砂率:掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率均为43%~47%;掺其他
外加剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率为36%~40%;但掺引气减水剂或引气剂的受检混
凝土的砂率应比基准混凝土的砂率低1%~3%。
c) 外加剂掺量:按生产厂家指定掺量。
d) 用水量:掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在(210±10)mm,用水量为坍落度在(210±10)mm 时的最小用水量;掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在(80±10)mm。用水量包括液体外加剂、砂、石材料中所含的水量。
减水率测定
减水率为坍落度基本相同时,基准混凝土和受检混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量
之比。减水率按式(2)计算,应精确到0.1%。
WR = (W0 -W1)/W0×100 …………………………(2 )
式中:
WR———减水率,%;
W0———基准混凝土单位用水量,单位为千克每立方米(kg/m3);
W1———受检混凝土单位用水量,单位为千克每立方米(kg/m3)。
犠R 以三批试验的算术平均值计,精确到1%。若三批试验的最大值或最小值中有一个与中间值之
差超过中间值的15%时,则把最大值与最小值一并舍去,取中间值作为该组试验的减水率。若有两个
测值与中间值之差均超过15%时,则该批试验结果无效,应该重做。
详细的建议去看一下国标8076,希望能帮到你。
六:外加剂的不同掺量对应的减水率是试验的还是计算的?
一种外加剂的减水率是定的,不根据你掺量变化。减水量根据掺量变常,当然有个极限值,超过饱和点,就不再有明显减水作用。