模具检验报告

一:模具质量检验

1.外购件来料检验:

货仓开出《来料检验报告》报检→检验员准备好检验资料并实施检验→对检验结果做好记录并作出判定,合格品安排入仓→异常时开出《来料异常分析报告》,经品质主管确认后交采购联系供应商处理→品质负责跟进供应商的改善效果.

2.外发件来料检验:

钳工凭《模具加工结算单》报检→检验员开出《来料检验报告》,准备好检验资料并实施检验→做好记录并对检验结果作出判定,做好零件的标识→异常时开出《外发加工异常报告》,经品质主管确认后交外发专员联系加工商处理→品质负责跟进加工商的处理效果.

3.制程加工检验:

加工作业员加工后自主检查并报检→检验员开出《零件检验报告》,准备好检验资料并实施检验→做好记录并对检验结果作出判定,做好零件的标识→异常时开出《零件异常处理单》,经品质主管确认→交责任部门主管确认改善方案,交责任组长改善→品质主管追踪落实情况.

4.成品检验:

当模具装配完成后,钳工主管会同品质主管、项目工程师及钳工组长对整套模具进行检验,并将结果记录于《模具终检记录表》.

二:word2007怎么写模具尺寸检测报告

CustomerDrawing Number: 2-101-41-0028AA Fudakin Drawing CustomerEngineer: Part Inspectiondate: 4-Jul-2003 Part name: BASKET/BRKT ASSY VCM Tool 2003053Reviewed Shrinkage:Reviewed date: Review date: DIM 0.250.25 184.42 184.33 CMM 11 196.10 0.25 0.25 197.09 197.08 CMM 46A 0.23 CMM 46B 0.22 CMM 49 0.14 CMM 53A 0.29 CMM 53B 0.28 CMM 53C 0.14 CMM Tool steek inspection report 模具尺寸检验报告 Prepared DIMENSIONSPECIFICATIONS尺寸规格 Tool Steel Measurement Dimension模具测量尺寸 Remark备注 CAD DATA BASE DIMENSION 平面图纸尺寸 TOOL DESIGN DIMENSION设计尺寸 Cavity dimension 前模尺寸 Deviation偏差 Core Dimention 后模尺寸 Deviation偏差 MEASUREMENT TOOL测量工具 DOMINAL 中间值 LCL 下偏差 UCL 上偏差 NOMINAL设计值 ¢183.50 ¢0.38 ¢0.38 ¢0.38 ¢0.38 ¢0.38 ¢0.38 ¢0.38 ¢0.38 ¢0.38 ¢0.38 ¢0.38 ¢0.38 FUDAKIN INDUSTRIAL CO.,LTD Form No:FDK/

三:模具验收试模报告

要什么?内容,还是格式?

四:模具钢材检验报告,请问这个是什么材料

40CrMnMo,是一种结构钢的牌号,模具钢国内没有该种牌号,美国模具钢牌号是S6。

五:不锈钢304材质和模具钢硬度检验报告怎么写

依据是你用什么仪器测的硬度

结果就是你用这个硬度测试仪得到多少硬度值

结论就是这个硬度值在 不在测量范围或者达不达所标称的硬度值

备注一般是写些意见的东西,这个就要看你的具体工作了。

六:请问:模具验收作业流程 ,请具体点

1,模具的尺寸(模具的检验报告)

2.模具的外观,有无破损,型腔有无划痕

3.模具的装配和否合乎要求,如把揣,合叶,拉杆

4.模具是否安要求加工,喷砂,电镀,抛光,晒纹是否与要求一致

5.试模,看产品是否合乎要求

七:关于全尺寸检验的概念?

【全尺寸检验的概念】全尺寸检验是在产品质量控制过程中,对所有设计记录上标示的产品尺寸进行的测量。

【全尺寸检验管理办法】

1、全尺寸检验覆盖的产品范围:公司全部批量生产产品。

2、全尺寸检验的频次:关键产品每半年进行一次全尺寸检验。非关键产品每二年进行一次全尺寸检验。(关键产品:主导产品清单中的产品全部视为关键产品。非关键产品:主导产品清单之外的公司其他全部批量生产产品。)

3、检验依据:产品图纸及产品图纸明示的全部标准。

4、全尺寸检验的实施:由质保部按照产品图将需检验项目在图纸上用铅笔排序汇总到“全尺寸检验报告”中,由技术部将未注尺寸公差的尺寸给定公差,由检验员实施检验,结果填写在全尺寸检验报告中“供方测量结果”一栏。并判断改项“合格”或“不合格”。(对于公司内部无法检验的产品,外委检验)

5、测量结果“合格”的判断依据:全部测量数据满足该项检验项目要求即判为该项合格。

6、抽样数量及抽样方法:在待发货产品中随机抽取5件产品。

7、检验结果的评审:检测完成后检验员填写检验结果,确认结果无误后在签字栏的第一行签字,确认检验结果填写无误。技术部工艺员对检验结果中的不合格项进行评审,并在签字栏的第二行签字确认已评审。质保部长在签字栏的第三行签字确认已评审。

8、不合格项评审结果的处理:技术部工艺员评审后,对需进行整改的项目组织相关部门进行整改。

八:各种模具表格

你是做模具的吗?

九:模具制作完成后交接报告都应该有哪些??

产品检验报告、模具预生产报告、型芯预存件与电极报告、

最后你拿着合同到公司各部门去签字。

十:钢材检验报告单怎么填

这个事检测报告,需要检测人员亲自填写,你不会填,就证明你没有参与检测,下面是检测报告样本,如果不够详细,我传给你。

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