一:凹印完整的工艺流程?
凹版印刷,按照工作任务单和样张的要求以领取油墨承印物然后安装印刷滚筒调整压印滚筒上的包衬物,使印版上各部分的压力一致;并调整刮墨刀对印版的角度和距离,开机试印。试印样张合格后,经车间主管人员和客户签字即可正式印刷。下面以组合式凹印机为例对印刷工艺作一简单介绍:1. 放卷装置与调节1)卷筒纸架 卷筒纸架把卷筒纸或塑料薄膜卷用锥形顶尖安装在印刷机上当纸卷将近用完时自动接纸装置将新纸卷或塑料薄膜卷自动粘接到运转的纸带上同时切断旧纸尾完成不停机换卷
2)张力自控系统 纸张或薄膜在印前放卷过程中多色印刷过程中或印后收纸过程中都需要保持一定的张力,张力太大易产生纵向皱纹张力太小易产生横向皱纹总之张力的波动会影响套印的准确性。
3)纸带横向规矩调偏装置为了保证承印材料卷带进入印刷部分或复卷时横向规矩保持一致,需要横向调偏。横向调偏或通过气(液)压缸调整或通过横向规矩调节辊调节。
. 刮刀和压印滚筒调节
1)刮刀调节 刮刀刮去印版表面油墨所需的压力和抗拒油墨冲击力所需的压力之和压力与印刷速度成正比一般速度快压力相应要大另外刮刀与印版的夹角的选择一般为30°~70°。这样可保持刀口不伤版面,还可使印出的产品质量较为理想。
2)调整压印滚筒 印版滚筒上好后即可调整压印滚筒。针对不同承印物压印滚筒的印刷压力不同。例:玻璃纸、塑料薄膜,印刷压力为1~5Pa。铜板纸、薄卡纸印刷压力为8~15Pa。白板纸等印刷压力为20-30Pa。
2. 油墨干燥温度的调节
凹印油墨目前基本上都是溶剂型油墨印刷时操作者应根据承印材料的种类印刷速度图文面积墨层厚度调整各单元的干燥温度干燥温度不易过一般应控制在80℃以下,最高也不要超过100℃。否则会引起承印材料收缩,影响套准,过低则油墨干燥不良
4. 套印
机器调整好后便可进行套印首先用手动调节钮将版面套准然后即可进行电脑调整。套印的纵向误差依靠张力调节横向误差依靠纸带横向位置控制系统和推拉印版滚筒调节。表3为塑料薄膜的套印误差要求。
5. 正式印刷中对印样的核对
正式印刷时操作者要不断将印样与标准样核对检查是否有误差并进行必要的调整。
二,凹版印刷故障及排除
在凹版印刷中除容易引起火还有各种各样的故其中较为常见的故障及排除方法有以下几种
①油墨溢出:其现象为油墨满版部分产生斑点花纹主要原因是由于油墨粘度过低油墨的流动性过大印刷速度低油墨干燥太慢或有静电。排除的方法是添加原墨及调整剂以提高油墨粘度降低流动性,也可以提高印刷速度或改变刮墨刀的角度。
②油墨在版纹中干燥并埋版:油墨的干燥速度太快造成油墨在版纹中干燥。造成埋版的原因较多,如油墨颜料颗粒较大、异物混入、油墨固着剂再溶性差、油墨粘度过高、印版着墨孔过浅等。排除方法是降低油墨的干燥速度增加油墨的溶剂量改善油墨的再溶性清除异物降低油墨的粘度同时还应防止干燥装置的热风吹至版面,引起版纹内油墨的干固。
③印刷品盲糊起毛:主要是静电造成的应去除承印物及油墨的静电提高承印物的湿度或在油墨中添加极性溶剂、调整剂提高油墨的粘度,适当提高印刷速度。
④印品光泽不佳:加入适量的原墨也可适当地提高油墨的干燥速度更换优质的承印材料。
⑤叠色不良:先印的油墨墨膜有排墨性造成的原因是叠色各油墨粘度不匹配叠色用的油墨干燥速度不匹配可以降低油墨的粘度减慢重叠油墨的干燥速度。
⑥反印及堆墨:印刷品的反面因堆放而粘有油墨造成的原因是油墨中的溶剂含有少量的高沸点的成分,致使溶剂蒸发速度过于缓慢油......余下全文>>
二:凹版印刷工艺流程及问题点都有哪些?如何解决? 15分
1. 根据印刷图案的形状进行套印色标的位置设置
套印识别色标一般采用的是一种梯形图案,为了套印系统能更有效地进行识别,在设置色标的位置时,应尽可能地避开印刷图案中类似形状的图案,即:不要让印刷图案中类似的形状与色标相邻地出现在同一条扫描区域内,否则,容易引起操作人员对显示屏上的波形误认,给套准调节带来一系列不必要的麻烦,造成不必要的浪费,情况严重时,还会导致套印系统无法稳定地进行工作。
2. 根据不同类型的原稿进行套印参照物的优化选择
下面对两类有代表性的原稿分别进行讨论。
第一类原稿:印刷主体为线条和实地。此类原稿的特点在于其图文以实地和线条为主,图像与图像间的套印关系简单,要求并不高。该类原稿又可分为两类:
①各专色版图案只与某一种色版图案之间存在着套印关系,那么该印件色标的设置就可以是各色版只与关键色版进行套印,即各色版套印的参考色标为关键版色标。
②两种实地版(A版、B版)存在着较高要求的套印关系且与关键色版(C版)也存在套印关系,而其他色版(D版、E版)只与关键色版(C版)存在套印关系,而与前两种实地版不存在套印关系,那么此类原稿的套印关系就可以设置为:A→B→C;D→C; F→C(“A→B”代表“A”参照“B”进行套印,其余以此类推)。
三:凹版印刷的制版方式有哪些类型
(1)手工雕刻凹版
手工雕刻凹版是技术人员用刻刀在印版滚筒的表面按照原稿图文进行手工雕刻制成的,印版材料可用铜板或钢板。手工劳动繁重,制版费用大,周期长。但是手工雕刻的凹版线条清晰,印刷品层次感强,难以伪造。大多用于制作有价证券及高质量艺术品的印刷凹版。
(2)机械雕刻凹版
机械雕刻凹版是用机械控制刻刀在印版滚筒的表面进行雕刻制作的,它减轻了手工雕刻的繁重劳作,制版速度快,周期较短,制版费用也较低。主要用于制作有价证券的印刷凹版。
由于以上两种雕刻制版的费用较高,制版周期长,所以使用范围受到限制。但事物都是一分为二的,就防伪包装来说,手工雕刻凹版也许就是最好的制版方法。因为秘诀防伪是防伪包装的一个主要方法,技术人员在手工刻制凹版的过程中可以采用各种方法雕刻出一些暗记,这些手工雕刻凹版上的暗记不易被发现,在印刷品上就更难被分辨,这就形成了秘诀防伪。
(3)电子雕刻凹版
这种版是由电子控制装置控制刻刀在印版滚筒表面进行雕刻的。 利用电子雕刻机,按照光电原理,控制雕刻刀,在滚筒表面雕刻出网穴,其面积和深度同时发生变化。
四:凹版印刷怎么印刷
关于凹版印刷,你去PP论坛,里面有太多资料是介绍凹版印刷工艺的了。
五:凹版印刷的缺点?
用雕刻的方法制成的线条凹版,称为雕刻凹版。
雕刻凹版,原来是一种版画艺术,由画家在铜版上雕刻出均匀、细致的线条,组成清晰美观的图案。用雕刻凹版印制出来的印刷品,粗线条墨层厚实、在纸面上略略凸出,并有光泽;细线条即便细如毫发,也仍清晰可辨。用雕刻凹版印出的产品,线条分明,色泽经久不变,有利于杜绝伪造假冒。当今世界上各国的钞票、邮票、公债券、股票等有价证券,一般都采用雕刻凹版来印刷。此外,雕刻凹版的种类,可以归纳成以下几种:
(一)手工雕刻凹版
制作直刻式凹版、干点式凹版和蚀刻式凹版均需把图样转印到版材上,然后依样雕刻或腐蚀,所以第一步是描绘底样。获得反像底样的最简单的方法,是把薄的半透明纸铺放在原稿上,然后用铅笔或钢笔描出图像轮廓,再把纸翻过来放在铺有复写纸的版材表面,用硬和依样把图像轮廓线划在版材上。
1.直刻凹印版
在表面磨光的铜板、钢板、锌板版材上(其中多使用铜板)用雕刻刀刻绘点、线,制成图像。
直刻凹印使用的雕刻刀,断面为正方形或菱形的钢棒,前端斜向磨成刀刃。
雕刻时,先将光滑的铜板放在皮制的砂枕之上,以利于铜板变换倾斜的方向。然后用雕刻刀顺着画线的方向,一边转动版材,一边用方刃刻刀刻出凹下的线条,依刻线之深浅来表达浓淡层次。雕刻中产生的铜屑,大部分从刻刀的刃端排出,但尚有一部分突出于雕画线的两侧,即所谓的线屑,可以用三角推削刀削平版面,加以修正。
直刻凹版的线画,以鲜锐明晰为其特色,给人以尖锐清冷的感觉。
2.干点式凹版
在金属铜板上,用坚硬锐利的针头直接雕刻,制成凹版。制作方法虽然是直刻凹版有些相似,但直刻凹版的线画是用雕刻刀直接刻出来的,而干点式凹版的线画,只不过是轻微的痕线屑,如犁田所形成的田畦。针尖或多或少地深入铜面,掘起粗犷的边缘,形成线屑。
雕刻的线画深浅与线屑的粗细,不仅和用力的大小有关,还和雕刻针与版面的角度有关,雕刻针与版面垂直时,其画线刻痕浅,生成的线屑少,雕刻针与版面倾斜时,线画刻痕深,生成的线屑多。
生成的线屑有时保留在版面上,可增强线画的情调。
干点式凹版,不仅在线画之内,而且在线屑的侧面,皆能附着油墨,故印刷的产品,与直刻凹版所形成尖锐清冷感觉,恰成对比,所表现的阶调,犹如天绒般给人以柔和的美感,故适宜风景等艺术性版画类。
3.人造网点凹印版
人造网点法,也称阴画法,它与直刻法恰恰相反:不是在空白的版材上雕刻线画,逐渐加入阴影;而是在全黑的背景上,由线画的暗部开始描刻,最后高光部分。
雕刻之前,先处理铜板,使其表面呈粗糙的状态,以备加上油墨之后,满面皆呈浓黑色。然后把栉刀垂直对向版面,经过纵横及偏斜多次有规则地振动,在版面表面滚压出底纹,再依照原画线条在版面上刻出图像。印刷时油墨填入凹隙内,线屑部分亦可含藏油墨,使产品达到阶调柔和细腻。这种方法最适宜于复制油画。
4.蚀刻凹版
制版操作有以下几个步骤:
准备铜版→涂布抗蚀剂→烘干→针刻→腐蚀
把经过仔细研磨的铜版,清洗干净,晾干。在其表面涂布一层以蜡为主,沥清、蜡和树脂熔合成的黑色抗蚀薄膜。这种防蚀剂易于熔化、易于溶化、易于附于金属表面,用蚀刻针描划膜层不会破裂,划线光洁清晰。再用蚀刻针手工刻露出金属表面,继之在版面上注入金属腐蚀液,进行腐蚀,即可获得凹画线条。因腐蚀时间长短不一,从而使线条有深有浅,制得蚀刻凹版。
(二)机械雕刻凹版
用雕刻机直接雕刻或雕刻一蚀刻制成的雕刻凹版。
雕刻机按照用途有以下几种。
1.彩纹雕刻机
彩纹雕刻机是将铜板、......余下全文>>
六:凹版印刷机都能用来印刷什么?
这位朋友你好
凹版印刷有很大的有点,最突出的就是墨层厚实,印量大,一般的凹版印刷都能够印刷40万印以上,如果烤版之后则印量更大,所以根据这些突出的优点,凹版印刷一般都是印刷一些相对高档和印量比较大的印活。
第一 人民币 证券 邮票之类的有价证券
第二 烟盒印刷 酒盒的印刷等等相对高档印刷
第三 印量比较大的薄膜类印刷,如恭方便面 牛奶盒 等等 因为这些塑料印刷对于胶印柔印油墨的吸收性几乎为零,而凹版印刷的干燥方式主要是挥发干燥,所以选用凹版印刷最佳,而且印量一般又很大,一般胶印印量都在16万左右远远小于凹版的四五十万印。
如果还有问题可以单独交流,不客气。
转载请注明,谢谢!
七:凹版印刷调色工艺?
基本理论知识加实际操作经验,无法言传,与个人色彩敏感度有很大关系!
八:常见的印刷工艺有哪些
浮雕印刷
磁性印刷
凹凸压印
浮出印刷
压印成型
雕刻凹版印刷
九:什么叫传统印刷工艺
这个题目有点大。传统印刷工艺其实没有很严格的定义,“传统”是相对的,有时效性的,只要出现新的成熟的印刷工艺技术,之前的都可以称为“传统”。目前主流的印刷工艺无论是什么方式的印刷都是需要制作印刷版的,有了印版才能大量稳定地复制印刷品,这也是印刷服务收费有个起步价的原因之一,因为哪怕印刷一张成品也是要制一套印版的。而现在新兴的专业印刷技术是无版数码按需印刷,成本也是单张计算。所以,所谓传统印刷,应该就是相对数码印刷而言的仍然处于主流地位的有版印刷
十:移印跟凹版印刷一样吗
凹版印刷的印版,印刷部分低于空白部分,所有的空白部分都在一个平面上,而印刷部分的凹陷程度则随着图像深浅不同而变化。图像色调深,印版上的对应部位下凹深。印刷时,印版滚筒的整个印版都涂满油墨,而后用刮墨装置刮去凸起的空白部分上的油墨,再放纸加压,使印刷部分上的油墨转移至纸上,从而获得印刷品。特点:1.由于印刷部分下凹,其印刷墨层比平版印刷厚实,2.由于印版上印刷部分下凹的深浅随原稿色彩浓淡不同而变化,因此凹版印刷是常规印刷中唯一可用油墨层厚薄表示色彩农贷的印刷方式。所印图像色彩丰富、色调浓厚,适合做精美高档画册。3.凹版的承印物材料非常广泛,可以印刷玻璃纸、塑料等非纸基印刷物。4.由于凹版制版困难、制版周期长,成本也较高。
移印工艺十简单采用钢(或者铜、热塑型塑料)凹版利用硅橡胶材料制曲面移印凹版油墨蘸移印表面往需要象表面压能够印文字、图案等
移印机类型移印工艺80代刚刚传特种印刷技术由于其面积、凹凸面产品面进行印刷具非明显优势弥补网版印刷工艺足所近发展非快90代初期随着市场进步放批电、塑胶、礼品、玩具等传统产业主体外资企业相继进入市场移印技术网版印刷技术作主要装饰式更超发展据完全统计移印技术网版印刷技术述行业应用别达27%、64%、51%、66% 移印指承印物规则异形表面(仪器、电气零件、玩具等)使用铜或钢凹版经由硅橡胶铸半球面形移印压向版面油墨转印至承印物完转移印刷式。
所以两种是不一样的喔!