一：煤矿炮掘工作面放炮后多少时间方可进入
哪要看怎么说了，比如根据断面的大小与局扇功率的大小（所谓风量）确定工作面放炮后炮烟被吹散的过程，放炮会产生大量的一氧化碳、二氧化碳等有害气体。等炮烟被激散后，可以进入
二：工作面最大控顶距不得大于多少?最小空顶距不得大于多少?
掘进一个循环进尺，支护后，紧靠工作面的永久支护距工作面煤壁的距离为最小控顶距。 掘进一个循环进尺，支护前，紧靠工作面的永久支护距工作面煤壁的距离为最大控顶距。
三：综掘工作面粉尘浓度一般为多少
矿山粉尘浓度标准.我国对作业场所空气中粉尘的允许浓度规定为：岩矿中游离二氧化硅含量大于10%的矿山,粉尘允许浓度为1 mg/m3；岩矿中游离二氧化硅含量小于10%的矿山,粉尘允许浓度为4 mg/m3（仅供参考）。
相关规范：
综掘工作面煤尘综合防治技术规范1 范围
本规范规定了综掘工作面粉尘综合防治的技术要求，适用于兖矿集团有限公司综掘工作面。 2 引用文件
本规范引用下列文件：
《煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)》（安监总煤调〔2010〕121号） 《工作场所空气中粉尘测定方法》(GB 5748) 《煤矿降尘用喷嘴通用技术条件》(MT/T 240) 《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》(AQ 1020) 《煤矿安全规程》 3 术语和定义
下列术语与定义适用于本规范。 3.1 粉尘
煤尘、岩尘和其他有毒有害粉尘的总称。 3.2 粉尘分散度
表示粉尘粒径大小的组成情况，反映固体物质被粉碎的程度的指标。 3.3 游离SiO2
岩石或矿物中没有与金属或金属化合物结合而呈游离状态的SiO2。 3.4 综掘工作面转载喷雾系统
综掘工作面转载喷雾系统主要包括综掘机、刮板运输机、胶带输送机等煤流系统转载点喷雾设施。
3.5 控风装置
控风装置安装在局部通风机风筒出风口处，将压入的轴向风改为径向风，在掘进机司机前方形成阻止粉尘由工作面向外扩散的空气幕。
3.6 煤尘堆积
井下巷道堆积厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘。 4 总体要求
4.1煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备应符合国家及行业相关标准的要求，并保证其正常运行。
4.2工作面设置防尘设施管理牌板，标明工作面防尘设施种类、数量等内容。 4.3工作面粉尘检测采样点布置见表1，粉尘浓度计算按《工作场所空气中粉尘测定方法》(GB 5748)规定的方法进行。
4.4 粉尘检测仪器仪表应具有有效的计量检验合格证。
4.5 矿测尘部门应根据本矿的生产情况配备足够数量且经培训合格的测尘人员，测尘员数量配备标准见表2。
4.6 粉尘分散度和粉尘游离SiO2含量每半年测定1次，工作面变动时也要测定1次。 4.7粉尘浓度测定结果按月报送上级主管部门。
4.8采取粉尘综合治理措施后，降尘效率应符合以下规定：
综掘机作业时，掘进机司机处及掘进机回风侧4～5m处总粉尘降尘效率应大于90%；打锚杆眼时，打眼地点总粉尘降尘效率应大于90%；工作面回风巷距工作面10m～15m处的总粉尘降尘效率应大于95%；转载点3～5 m处的总粉尘降尘效率应不小于95%。
4.9 作业人员应佩戴高效个体防尘用具。
4.10 在防尘用水中宜添加降尘剂提高防尘效果，降尘剂必须有卫生检测报告。 5 防尘供水系统
5.1水质、水压
5.1.1 防尘用水悬浮物的含量不得超过50 mg/L、粒径不大于0.3 mm，水的PH值应在6.0～9.0范围内。
5.1.2供水流量及压力要符合工作面防尘设计要求。 5.2供水管路
5.2.1工作面主供水金属管路的管径不小于φ75mm（薄煤层综掘工作面管径不小于50mm）。
5.2.2 供水管路应安设水质过滤器，过滤网不低于120目，安装地点：掘进开门点附近、综掘机进水管路前端（跟机行走）。
5.2.3 供水管路每隔50m设一个固定手柄三通阀门，每个三通阀门处应配备消防洒水软管，长度不小于25m，软管及控制阀门要设在人行道一侧。
5.2.4 防尘管路每200m及巷道汇合、分岔处要进行标示，内容包括管路尺寸、水流方向等，三通阀门应设置说明牌。
6 粉尘治理......余下全文>>
四：怎样减轻压力
什么也别想拉
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五：煤矿掘进安全质量标准化评分表
掘 进
一、基本条件
生产矿井不应存在以下情况：
（1）开拓煤量、准备煤量、回采煤量不满足规定要求；
（2）使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺。
二、基本要求
1. 生产组织
生产组织应符合以下要求：
(1)按采煤工作面相对集中、效能最大的生产布局进行组织，实行集约生产；
(2)科学进行劳动组织；
(3)采掘关系合理；
(4)掘进工作面的生产运输系统简单、合理。
2 设备配置
设备配置应符合以下要求：
(1)无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备；
(2)运输系统设备配置合理，不应有制约因素，材料应采用机械运输；
(3)具备条件的应使用综合机械化掘进。
3. 技术保障
技术保障应符合以下要求：
(1)技术管理体系健全，有矿压观测、分析、预报制度；
(2)按规定设置机构和人员，配齐仪器仪表；
(3)作业规程和安全技术措施针对性、可操作性强，审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每两个月至少组织一次复审并有复审意见；
(4)作业场所应有规范的施工图牌板；
(5)在支护、生产组织等方面应开展技术创新。
4 岗位规范
岗位规范应符合以下要求：
(1)应进行岗位人员培训，其能力符合相应岗位要求；
(2)操作规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为；
(3)管理人员、技术人员应掌握专业技术，作业人员应熟知本岗位作业规程和安全技术措施；
(4)作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。
5工程质量
工程质量应符合以下要求：
(1)临时支护措施到位，安全设施齐全可靠；
(2)无不合格工程；
(3)规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量按GB 50213中对应的支护方式或施工形式验收，未明确规定的支护方式或施工形式参照执行。
6 文明生产
作业场所卫生整洁，照明适度，工具、材料等放置整齐，设备设施保持良好状态。作业范围内支护完好，无失修巷道。
三、评分方法
按表5-1评分，总分为100分。全部掘进工作面按所检查存在的问题进行扣分（不同工作面中出现的同样问题不重复扣分），小项分数扣完为止。
项目内容中有缺项时按下列计算公式进行折算：
式中 A——本项折合分数；
B——本项标准分数；
C——缺项标准分数；
D——本项检查实得分数。
表5-1 煤矿掘进安全质量标准化评分表
项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分
一、生产组织(5分)生产接续1.符合集约、规模生产的要求；
2.完成进尺计划，采掘关系合理，保证正常接续2查资料。1项不符合要求不得分
劳动组织1.组织科学，循环作业图表编制规范；
2.交接班时工作面无隐患、无积煤（矸），不拖班延点，工时利用率高2查现场和记录。1项不符合要求扣0.5分
运输系统运输能力与掘进进度相匹配，系统简单、合理1查现场和设计。1项不符合要求不得分
二、设备配置(10分)运输配置1.后运配套系统设备设施配置合理、能力匹配，无制约出煤（矸）的因素；
2.材料、设备应采用机械运输，人工运料距离不应超过300m4查现场设备设施配置。人工运料距离超过规定扣2分，其他1处不符合要求扣0.5分
掘进机械使用机械装运煤（矸），掘进施工机械、机具应齐全可靠3查现场。1处不符合要求则不得分
机械化程度综掘机械化程度不低于30%3查资料。每降低10个百分点扣1分，扣完为止
三、技术保障(10分)管理体系1.建立健全技术管理体系，岗位责任制健全；2.有矿压观测、地质水文分析预报制度2查相......余下全文>>
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