混凝土搅拌站安装方案

一：谁能说一下混凝土搅拌站的安装方案谢谢了 最好不要复制的

是的确实是，厂家有义务安装，安装要用到大型起重设备，还要按照图纸严格施工，你这自己很难安装好的

二：如何安装混凝土搅拌站

混凝土搅拌站是生产出混凝土的整体设备，生产出的混凝土来满足公路、建筑、码头等基础设施的需求。所以，用户在购买了混凝土搅拌站后，其安装是很重要的一个环节。

混凝土搅拌站安装步骤要遵循的要求如下：

1、混凝土搅拌站的安装，应在专业技术人员的指导下来进行安装。为了混凝土搅拌站能够及时安装，用户要和供货厂家协商完毕后，根据厂家的建议和自身的情况进行一个详细的规划来进行供货。交货完毕后，一般生产厂家会派其技术人员前去用户工地进行指导安装，在此过程中，需要用户进行配合。

2、混凝土搅拌站连接完毕以后，需要逐件检查各部位的安装状况。电气系统、操作系统、机械系统、供电线路等，确认连接无误，固定牢固之后，在技术人员协助指导下组织调试。

3、对混凝土搅拌站调试成功后，双方依据合同要求，按照验收表格逐项检查设备运转状况，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。对不符合安装及运转要求的部件、部位进行记录，形成整改意见，双方签认，并及时调整或更换。

三：怎样安装混凝土搅拌站

在搅拌站整套设备安装之前，地基规划一定要做好，一般厂家都会帮你做规划，严格安装图纸上的设计要求来，有多少次都是地基尺寸出问题，导致安装延期，耗时费钱关键是工程进度耽搁，所以说前期工作一定要做好。

四：安装【混凝土搅拌站】各部件时要注意哪些

在安装混凝土搅拌站的搅拌主机时，将搅拌机底盘下平面适当垫高，用铰链将支腿与主机连接好，安装好水泥秤，水秤，外加剂秤之后，即可起吊，测量并调整主机底盘，使之处于水平状态，各支腿中心线与基础中心线重合后即可将地脚螺栓浇注于预留坑内（或进行底座与预留埋件的焊接）。

混凝土搅拌站水泥仓的地螺旋栓向基础预留坑浇注，在调整水泥仓支架中心线与基础中心线重合的同时，调整上面四法兰在同一水平面上（测量方法：经纬仪或直径8-10的透明塑料软管加彩色水测量法），即可选行混凝土浇注。预留坑浇注用混凝土的牌号应比基础所用混凝土高一级，在冬季施工中为缩短工期，所用混凝土应加早强防冻剂。待基础混凝土凝固5-7天后，方可安装水泥仓体，水泥仓体安装时，需用经纬仪对水泥仓体进行垂直度测量，垂直度为高度的千分之一。为缩短工期，基础设施中，也可用预埋件代替地脚螺栓固定水泥仓或搅拌机。

混凝土搅拌站主机及水泥仓安装结束后，即可安装螺旋输送机，起吊前检查各润滑点加注油液和油脂，要进行空车运转试验，发现问题及时解决，配料机部分的安装，按基础图的要求就位，小型配料机摆放于坚实的基础墩平面上即可，大型配料机要求浇注地脚螺栓，各机械部分安装结束后，检查各种设备的所有润滑点加注了润滑油或润滑脂，即可按说明书及电气原理图的要求接线和进行空车运转试验。

五：现浇混凝土施工方案?

大体积混凝土施工方案

一、工程概况

本工程是一座集商业、办众公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上十二层，总建筑面积九千余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至三层主要有商业及办公用房，四层起为公寓。本工程有地下室部分基础采用振动沉管灌注桩基，筏板基础，承台设计底标高-4.5米，基础底板厚度为500，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为S8，整个基础底板的混凝土量约为1000立方米。计划基础底板混凝土浇灌时间为一个日历天数。

二、施工准备工作

大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。

1、材料选择

（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。

（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。

（3）细骨料：采用中砂，山砂 (45%)+人工砂 (55%)，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。

（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的龚煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。

（5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，混凝土确定采用"山峰牌"(减水剂)，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。

2、混凝土配合比

（1）混凝土采用由本公司搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。

（2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。

（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。

3、现场准备工作

（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。

（2）基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。

（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。

（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。

（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。

（6）管理人......余下全文>>

六：谁能给个HZ120-2S1500混凝土搅拌站安装方案样本

我国的混凝土搅拌技术近年来有很大进步，在大城市已基本实现混凝土预拌化，随着科技的发展，用户对混凝土搅拌站的生产率及设备生产的连续性要求也在不断提高，这就要求混凝土搅拌站的供货商必需提供高质量的设备。

混凝土搅拌站的供货商(或设计制造厂家) 除了注重搅拌站的部件设计及配置的科学性和合理性外，混凝土搅拌站的安装与调试也是关系到设备的质量与用户评价的一个重要环节。

商品混凝土搅拌站为装配式钢结构，由钢排架，配料层、搅拌层等组成。主站外设骨料配料机(包括骨料仓及骨料配料装置) 、输送砂石骨料用的皮带输送机。螺旋给料装置、水泥及粉煤灰仓由用户自选。站内有粉料、水、外加剂配料装置、卸料装置、予加料斗、混凝土搅拌机、出料斗等机械设备，还配有空气管路系统、水管路、外加剂管路等辅助设备。作者以强制式混凝土搅拌站为例，介绍了城市用商品混凝土搅拌站的安装及调试情况。

1 　结构部分的安装

1. 1 　安装前的准备工作

(1) 安装前，安装人员要仔细熟悉图纸及有关技术文件，选择适当的起吊设备，并根据所用的起重设备，确定安装方案。

(2) 安装前，安装人员应做好各部分构件的清点和检修工作。对有变形和损伤的构件，要进行校正和修复，补齐缺漏零件，漏钻的孔要补钻(不得火焰成孔) ，漏焊的要补焊，补焊时，要严格按焊接工艺要求进行，以防变形。

(3) 各构件清点时，查对编号并分类整理、排列。

(4) 准备安装用的起重设备应依据主站屋顶高度、搅拌平台组合件质量及平台所在标高及称量平台组合件质量及平台所在标高进行配备，选用合适的起重设备。

(5) 合理编制安装工艺。

1. 2 　安装顺序、方法及要求

整个混凝土搅拌站钢结构的安装， 应符合GB50205 - 95《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定，并符合以下要求。

1. 2. 1 　基础工程

搅拌站所有混凝土基础由用户根据供货商提供的平面基础图，勘测当地实际地质条件，自行设计、制作。按设计图纸设置定位标记，画出钢结构的安装轴线，并严防在施工过程中走样。为了保证安装的顺利进行，建议土建施工单位将柱脚基础支撑面一次浇筑到设计标高， 地脚螺栓及垫板一次埋入混凝土中， (以主站为例) 预先做好固定螺栓的样板，在浇筑混凝土前，先把地角螺栓插入样板相应孔内，用上、下螺母固定，使螺栓与板面保持垂直，并划出中心线，在螺栓外露部分涂抹一层凡士林，并用油布包扎，以防螺栓锈蚀及损坏。全部基础工程应一次交工验收，土建单位竣工的混凝土基础的允许偏差为:以搅拌站十字中心线作为基准，用经纬仪找准各相关尺寸。相邻立柱间距±1 mm ，对角线间距±2mm。主站基础的允许偏差为±3 mm ，基础面倾斜度1/ 2 000。皮带输送机桥柱基础的允许偏差为±2mm ，基础面倾斜度1/ 1 500。

1. 2. 2 　结构部分的安装

1. 2. 2. 1 　主站结构的安装

安装人员在对用户提供的混凝土基础验收后，可开始搅拌站的安装。首先将基础垫板找正，重划中心线，测定各定位点的距离及高程，并做出记录，然后进行下部立柱吊装安装。检查立柱有否变形，如有变形应予以矫正。然后，在立柱两端及柱身划出中心线，打上测定点，以便安装时检查找正。根据搅拌站的编号图，分别将立柱按柱号依次吊起，对准中心线及地脚螺栓，徐徐落下之后，拧上螺母。暂不拧紧，待各柱全部上完，并经测定找正后，再拧紧螺母。要求4 立柱顶面高差≤1.5mm ，如不符......余下全文>>

七：安装混凝土搅拌站前需要做好哪些工作

安装前，首先需要场地具备条件，能承载大型起重机工作，一般起码是沙石基础压平；

道路通，电力通，通水：比如先打好机井待用。

简称：三通一平。

然后就是基础的制作，需要根据基础布置图和当地土质制作。一般需要养生10天左右就可以开始安装。

此外，因施工周期长，人员多，要准备一些住房工棚食堂等临建设施。

八：混凝土施工工艺及各工艺的技术要求

（一）工艺流程

混凝土搅拌→混凝土运输、泵送与布料→混凝土浇筑、振捣和表面抹压→混凝土养护。 　　（二）混凝土搅拌

搅拌混凝土前，宜将搅拌筒充分润滑；严格计量、控制水灰比和坍落度；冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。

混凝土搅拌装料顺序：石子→水泥→砂子→水。

（三）混凝土运输、泵送和布料

混凝土水平运输设备主要有手推车、机动翻斗车、混凝土搅拌输送车等，垂直运输设备主要有井架、混凝土提升机、施工电梯等，泵送设备主要有汽车泵（移动泵）、固定泵，为了提高生产效率，混凝土输送泵管道终端通常同混凝土布料机（布料杆）连接，共同完成混凝土浇筑时的布料工作。

（四）混凝土浇筑

浇筑混凝土前，对地基应事先按设计标高和轴线进行校正，并应清除淤泥和杂物；同时，注意基坑降排水，以防冲刷新浇筑的混凝土。

九：搅拌站应给工地怎样的施工方案

方案包括：商品砼的质量标准、砼生产配合比调试、开盘鉴定、原材料的进货检验、运输送货的管理、俯场浇筑的配合等内容