三轴水泥搅拌桩监理

一:深层搅拌桩和三轴水泥搅拌桩的区别

SMW是Soil Mixing Wall的缩写, SMW工法1976年在日本问世,是日本一家中型企业--成辛工业株式会社所拥有和开发的一项专利,现该法广泛应用于沿海地区地下连续墙和深基坑止水帷幕。

该工法是以多轴型钻掘搅拌机在现场向一定深度进行钻掘,同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土反复混合搅拌,在各施工单元之间则采取重叠搭接施工,然后在水泥土混合体未结硬前插入H型钢或钢板作为其应力补强材,至水泥结硬,便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。

SMW工法最常用的是三轴型钻掘搅拌机,其中钻杆有用于粘性土及用于砂砾土和基岩之分,此外还研制了其他一些机型,用于城市高架桥下等施工,空间受限制的场合,或海底筑墙,或软弱地基加固。

SMW工法施工顺序如下:1、导沟开挖:确定是否有障碍物及做泥水沟。2、置放导轨。3、设定施工标志。4、SMW钻拌:钻掘及搅拌,重复搅拌,提升时搅拌。5、置放应力补强材(H型钢)6、固定应力补强材。7、施工完成SMW.

SMW工法的主要特点。

1、施工不扰动邻近土体,不会产生邻近地面下沉、房屋倾斜、道路裂损及地下设施移位等危害。。

2、钻杆具有螺旋推进翼与搅拌翼相间设置的特点,随着钻掘和搅拌反复进行,可使水泥系强化剂与土得到充分搅拌,而且墙体全长无接缝,从而使它可比传统的连续墙具有更可靠的止水性,其渗透系数K可达10-7cm/s。

3、它可在粘性土、粉土、砂土、砂砾土、Φ100以上卵石及单轴抗压强度60MPa以下的岩层应用。

4、可成墙厚度550~1300mm,常用厚度600mm;成墙最大深度目前为65m,视地质条件尚可施工至更深。

5、所需工期较其他工法为短,在一般地质条件下,每一台班可成墙70~80m2。

6、废土外运量远比其他工法为少。

双轴与三轴搅拌桩的区别:

SMW工法与传统的深层搅拌桩工法的区别在于深层搅拌是采用传统的双轴搅拌钻机,施工时水泥浆注入充填在原土间隙中,而新型三轴搅拌钻机则在充填水泥浆时加入高压空气,同时钻机对水泥土进行充分搅拌,并换出大量原状土,由于采用的设备不同,新型的三轴钻机成桩体强度及桩身均匀性明显优于传统的双轴钻机,桩体的垂直性、桩与桩的平行性和搭接型程度都十分良好,保证了优良可靠的防水性能,同时也有利于型钢的插入和回收,与传统的重力坝基坑围护方法相比,具有占地面积小,开挖深度大,施工进度快,可靠性强等许多优点,——与目前经常采用的地下连续墙和钻孔灌注桩等施工方法相比主要有以下特性:(1)挡水性强(2)对周围地基影响小(3)多用途(能适应各种地层)(4)工期短(6)造价低。

二:三轴水泥搅拌桩在工程起什么作用

三轴搅拌桩在基坑围护工程起到重要的作用,一种中间不插型钢,只作为止水用,如需挡土应与其他工艺结合应用;一种是搅拌桩桩体内插H型钢(俗称SMW工法)既可以起到止水亦可以作挡土墙,适用于挖互较浅的基坑。相关的知识可以查看《 JGJT 199-2010 型钢水泥土搅拌墙技术规程》。。。。。。

三:水泥搅拌桩浆液配比怎么计算?

软基处理水泥深层搅拌桩施工控制 摘要 水泥深层搅拌桩是进行软基处理的一种有效形式。本文介绍了水泥深层搅拌桩施工中试桩、施工准备、施工工艺流程、设计参数及要求、施工控制、质量检验等控制环节。 关键词 软基处理 水泥深层搅拌桩 施工控制 1 前言 深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和,使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于处理软土,处理效果显著,处理后可很快投入使用。如何有效地控制深层水泥搅拌桩的成桩质量,确保软基处理的效果是我们在工程实践中探索的一个课题。 2 试桩 2 1 深层搅拌水泥桩适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土。当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时,应通过试验确定其适用性。冬季施工时应注意低温对处理效果的影响。 2 2 深层搅拌桩施工是藉搅拌头将水泥浆和软土强制拌和,搅拌次数越多,拌和越均匀,水泥土的强度也超高。但是搅拌次数越多,施工时间也越长,工效也越低。试桩的目的是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数,以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。 2 3 每个标段的试桩不少于5根,且必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。试桩检验可采取7天后直接开挖取出,或至少14天后取芯,以检验水泥搅拌桩的搅拌均匀程度和水泥土强度。 3 施工准备 3 1 深层搅拌桩施工场地应事先平整,清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土,不得回填杂土。 3 2 水泥搅拌桩应采用合格的32 5级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。使用前,承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。 3 3 水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备,以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。监理工程师每天收集电脑记录一次。 3 4 水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能,所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。 4 施工工艺流程 桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0 3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。 5 设计参数及要求 (1)水泥掺入比>12%; (2)室内配合比设计 7d无侧限抗压强度:qu≥0 8MPa, 28d无侧限抗压强度:qu≥1 6MPa, 90d无侧限抗压强度:qu≥2 4MPa; (3)现场质量检测 28d取芯强度:R28≥0 8MPa, 90d取芯强度:R90≥1 2MPa, 单桩承载力>210KPa, 复合地基承载力>170KPa。 6 施工控制 6 1 项目经理部指派专人负责水泥MPa桩的施工,全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号,应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机明显处,确保人员到位,责任到人。 6 2 水泥搅拌桩开钻之前,应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象,待水排尽后方可下钻。 6 3 为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求,在主机上悬挂一吊锤,通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。 6 4 对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。 6 5 为了确保......余下全文>>

四:单轴搅拌桩与三轴搅拌桩的区别

水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,是软基处理的一种有效形式,利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌,使水泥与土发生一系列物理化学反应,使软土硬结而提高地基强度。

目前,水泥搅拌桩按主要使用的施工做方法分为单轴、双轴和三轴搅拌桩。

施工流程:

桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻至设计深度→反循环提钻处喷水泥浆至地表→成桩结束→施工下一根桩。

至于你讲的不同,最明显的就是钻机上的高压注浆泵是一条和两条的区别。

五:三轴水泥土搅拌桩问题

一般叫“三轴搅拌桩”,它是高压旋喷桩的一种,从日本传过来,目前在东南沿海一般民建基坑支护以及公用设施建设的软土高边坡支护中比较常见。从成桩性质上来看,它又叫SMW工法桩,前几年在深圳申请的工法,我代表单位亲笔起草的申请书。SMW意为soil mixing wall,即水泥土搅拌(连续)墙。三轴搅拌桩采取三轴套打的方式,入土旋喷水泥浆,在土体中形成暂时的软砼桩,在砼初凝前,由吊装机吊起大型H型钢,依靠重力沉入软砼桩中。待砼终凝后,形成类似于不配筋的钢骨砼柱一样的支护桩。三轴搅拌桩的施工桩机是专门的三轴搅拌机,它采取套打和包芯钢骨的特点可以和一般高压旋喷桩区分开来。

此外,为达成连续墙的效果,一般来说,在每根包芯工法桩之间,设置1~2道冠梁或腰梁相互拉结,以维持整体性。冠梁和腰梁都按基础梁受土侧压力侧弯或双向受弯,以及受拉配筋。按工法桩使用期限来分,包芯型钢有的要求在互务完后回收,有的不用回收。一般来说民建项目都要回收的,因为大型型钢的成本极高,而地下室完成后,回填基槽,没必要再留着支护桩。回收时拔出型钢有专门的拔桩机械和汽车吊配合。公路边坡、临山大坝侧坡一般不回收。

六:什么是双轴,三轴水泥搅拌桩

施工工艺上没什么差别,是机器上有差别的。双轴出来的和三轴出来的水泥土搅拌桩的位珐不一样,双轴是一排的,而后者,形成三角。

七:单轴、双轴、三轴水泥土搅拌桩什么工作原理? 10分

水泥搅拌桩按主要使用的施工做方法分为单轴、双轴和三轴搅拌桩。

工作原理:利用深层搅拌机在钻孔过程中,用高压将浆液固化剂喷入被加固的软土中,凭借机械上特制的钻头叶片的旋转,使固化剂与原位软土就地强制搅拌混合。固化剂进行一系列物理化学反应,使桩位原土由软变硬,形成整体性好、水稳性强和承载力高的桩体。这种桩体与桩间土相互作用形成比天然软土地基承载力有大幅度提高的复合地基。目前在实际工程中所用的固化剂主要是水泥或石灰,喷拌成水泥土桩或石灰土桩。按固化剂喷入的形态(浆液或粉体),而采用不同的施工机械组合。

工作内容:放样、钻机就位、检查钻杆垂直度及对位偏差、喷浆下钻、钻至设计深度、第一次提升搅拌至停灰面、复搅下钻至桩尖、第二次提升搅拌至停灰面、桩头复搅提出钻头停机、钻机移位等。

八:三轴水泥搅拌桩机施工原理 20分

三轴水泥搅拌桩施工原理:水泥搅拌桩是我国在20世纪年代发展起来的地基处理新技术,它是通过稜制的深层搅拌机械在地层深部就地将软土和水泥强制拌和,使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于软弱地基的处理,对于淤泥质土、粉质粘土及饱和性土等软土地基的处理效果显著,处理后可以很快投入使用,施工速度快;在施工中无噪音、无振动,对环境无污染;投资省。

水泥搅拌桩施工水泥搅拌桩施工的准备工作是:A、用重Ⅱ型超前动力触探确定符合设计要求的桩底高程;B、对桩机性能做全面的检查;C、合理选好后台供浆位置,避免供浆线路过长;D、施工场地事先予以平整;地表过软时,采取防止桩机失稳的措施;E、测量施工平台的高程,放好桩位。

九:850三轴水泥搅拌桩三排加固工程量怎么算

三轴水泥搅拌桩置换土方量

计算方法;一、假设以桩长10m,桩径850,水灰比1.5,;20%;(1)一幅桩一米体积:1.031m3/m;扇形面积=(3.14×0.425m×0.425m;三角形面积=0.425m×0.425m÷2=0.;重合面积=2×(0.142m2-0.09m2)=;每幅桩的截面积=3.14×0.425m×0.42;(2)水灰比1

SMW工法桩三轴水泥搅拌桩置换土方量计算方法

一、假设以桩长10m,桩径850,水灰比1.5,水泥掺量

20%

(1)一幅桩一米体积:1.031m3/m

扇形面积=(3.14×0.425m×0.425m)×90o/360o=0.1418m2

三角形面积=0.425m×0.425m÷2=0.0903m2

重合面积=2×(0.142m2-0.09m2)=0.103m2

每幅桩的截面积=3.14×0.425m×0.425m×2-0.103m2=1.031m2

(2)水灰比1.5:重量=1+1.5=2.5T

每幅桩用水泥(以桩长10m计, 土体容重按每立方1.8T/m3,水泥掺量20%):=10m/幅×1.031

m3/m×1.8T/m3×20%≈3.72T/幅

每幅桩水泥浆重量=3.72T/幅×2.5T=9.3T

水泥浆比重1.37T/ m3 ;水泥浆比重=1?1.5?1.37 T/ m3 0.323?1.5

矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的密度2.8~3.1g/cm3 =1/3.1=0.323 m3 每幅桩水泥浆体积 9.3T÷1.37T/ m3 =6.78

m3

置换率: 6.78 m3÷(10m×1.031m3/m )=0.657

根据现场实际施工情况及地质情况,结合以往施工经验,产生外运泥浆约为桩体积的20%。

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