塑胶喷涂工艺流程

一：请简单介绍下塑料喷涂生产工艺一般流程

退火除油消除静电、除尘喷涂烘干

1.退火

塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处

理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑

件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。

2.除油

塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。

3.除电及除尘

塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

4.喷涂

塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。

5.烘干

涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。

二：塑胶喷漆工艺流程

喷漆流程 简单如下：

塑件来料----进料检验--装治具--吹风--投料--机械手喷漆--烘烤--自主检验--手工喷漆---烘烤---自主检验--烘烤---包装--抽检---入库---OQC抽检---出货

三：塑胶的工艺流程哪位知道？

以下为工艺流程和总结:

1、 备料

2、 入料除尘：对需要喷涂的塑胶件进行除尘操作。

3、 上货：对需要喷涂的塑胶件挂上喷涂架。

4、 素材表面擦拭：主要属于清理油污，手指印等厂家留下的脏污。

5、 手工除尘：再次清理表面灰尘和油污。

6、 自动除尘：用静电枪或静电刷对表面进行除尘处理，以后环节进入到无尘操作的空间

7、 底漆喷涂：在塑胶件表面喷涂底漆，喷枪口径1.1，8支枪同时喷涂

8、 烘烤：对底漆进行烘烤，烘烤时间10-15分钟，温度55-65度

9、 面漆喷涂：底漆烘烤完成后立即进行面漆喷涂

10、 红外线烘烤：45-50度烘烤5分钟左右

11、 UV炉烘烤：能量在5000毫焦耳/平方厘米

12、 烘烤III：当过UV炉的一般不需要烘烤III，PU不过UV炉就需要继续烘烤20分钟左右

13、 下货：将塑胶件从喷涂架上卸下

14、 FQC全检：FQC对喷涂效果进行外观全检

15、 包装：

16、 OQC抽检：

17、 入库：

异常情况：

一、 UV太厚或者UV能量太高都将导致开裂。

二、 深色流平效果要比浅色流平效果外观感觉差一些。

三、 喷涂房间喷枪堵塞或者喷枪漏均可导致生产批次中出现色差问题

四、 不同部件不能同时进入到喷房处理。

五、 每次做样至少要求提供3KG主剂才能做出样板

六、 喷枪离被喷塑胶件的最佳固化效果距离为15-20厘米

七、 UV炉的灯台湾产品能使用1000小时以上，大陆产品普遍在600-800小时

八、 流平不好的原因有以下：

1、 涂料来料不好

2、 涂料粘度（9-10S为佳）

3、 涂膜厚度（厚一些就平一些，但越厚越容易龟裂和积油）

4、 流平时间，5分钟左右

九、UV油厚度，全亮12um为最佳，不能太厚（上限为15um

四：关于塑胶件喷油工艺

手喷台1-2个（2-3万），流水线烤箱一个，大约20米，立式烤箱一个，101喷枪2把，一个封闭的房间，喷漆主要是环境问题影响到产品的良率，所以好的环境对你的产品良率还是有帮助的。

五：塑胶喷涂包括喷涂报价整个流程是怎么样的，我想学习一下？ 5分

首先塑胶件要表面处理（因为塑胶表面光滑，还需砂毛以增强涂层的附着力）——去尘——喷漆（不适合喷塑，因塑粉需150度以上的固化条件）——烤漆（有条件的也可晾干，但要注意场地卫生）——检验——入库（不良品返工）。

成本：人工，涂料，电能，如是烤漆还要算燃料，口罩、手套、沙皮纸等辅助材料以及机械磨损和不良品返工等，具体要根据现场实际成算。

六：塑胶手机外壳工艺流程。注意，不仅要工艺，还要流程。 100分

大体过程如下：

生产前准备 业务接单-立项-确认原料-试模-试样-送客户签样—试生产—初步确定工艺参数—确认质量检验标准—客户确认—批量生产

生产具体过程 注塑洗涤--下涂投入--下涂spray--IR干燥--上涂投入--静电除尘--上涂压膜--IR预热--UV硬化--自然流平--产品检查--包装出库有的产品需要真空镀膜以后，再加以uv罩光的，这样的话，就可以在下涂spray工程后，直接进行真空蒸着然后进入上涂投入工程。

注意事项：

制模，首先是设计（一般客户都会提供设计图纸）和制作模具，这个周期不好说，需要看模具设计人员水平和模具加工单位的技术实力来确定，一般20（简单的）-35天左右。一般注塑的时候是先合模，然后将原料注入模具，然后冷却，开模，就得到产品的原形了。基本上大概20分钟左右吧，而且一次合模开模不一定就只是生产一个壳子，要看模具怎么设计的，有可能一次就是五六个壳子也不一定。

七：塑料壳喷漆的步骤

喷漆是在无尘车间进行的：先清洁塑胶表面的飞尘油污等，再喷底漆，干了之后，再喷图纸要求的表面漆，喷的次数要看图纸的要求，只有外观要求的，喷两层就够了，要求不透光的，或者要求喷漆厚度的，就多喷几次，看效果决定！喷漆后必须进行粘合力测试，检测喷漆的质量

八：塑胶表面处理工艺有哪些？比如喷涂、电镀等，最好有一个加工流程，好答案在追加30分！ 20分

塑料喷涂工艺流程：退火 除油 消除静电、除尘 喷涂 烘干

电镀工艺过程：一般包括电镀前预处理﹐电镀及镀后处理三个阶段。

对电镀层的要求：

1. 镀层与基体金属﹑镀层与镀层之间﹐应有良好的结合力。

2. 镀层应结晶细致﹑平整﹑厚度均匀。

3. 镀层应具有规定的厚定和尽可能少的孔隙。

4.镀层应具有规定的各项指标﹐如光亮度﹑硬度﹑导电性等。

丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物

制作原稿、制作丝网印版、印刷、油墨干燥等。

表面拉丝工艺： 拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种

激光雕刻，是一种用光学原理进行表面处理的工艺