一：在施工现场依据甲方要求搭设的施工主道路上的安全防护通道属于安全文明施工措施费吗？
如该主道路上的安全防护属于施工招标明确的工作内容，且施工单位在投标文件中的施工组织设计中也有该项安全文明施工措施，则属于安全文明施工措施范围，施工方不能另行计费。但若是甲方出于对安全的考虑（如开发商的看房通道）而设置的，则理应叧行计取所有费用。
二：地下通道工程模板专项施工方案
模板施工方案编制要点
一、荷载计算：
模板及支架的设计荷载
1．模板及支架的自重。
2．新灌混凝土自重，普通混凝土采用24kN／㎡；
3．钢筋自重，根据图纸确定，一般梁板为1.1kN／㎡混凝土，梁为1.5kN／㎡混凝土。
4．施工人员、施工设备和混凝土堆集的自重。
（1）计算模板及直接支撑模板的小楞时，均布荷载为2.5kN／㎡，另应以集中荷载2.5kN，再行验算；比较两者所产生的弯矩，取其大值。
（2）计算直接支撑小楞结构构件时，均布荷载为1.5kN／㎡。
（3）支架立柱及其他支承结构构件计算时，均布活荷载为1.0kN／㎡。
5．振捣混凝土时产生的荷载
（1）对水平面模板为2.0kN／㎡。
（2）对垂直面模板为4.0kN／㎡。
6．新浇混凝土对模板侧面的压力。
参照《混凝土工程施工及验收规范》中的规定。
7．倾倒混凝土时所产生的荷载。
8．荷载组合。
二、强度计算
1．计算模板及其支架的挠度，使其最大变形不得超过规定值。
2．计算模板结构构件最大弯矩、剪力和挠度。
3．模板结构构件承载能力验算和稳定性验算，确定支撑材料、支撑方式和立柱间距。
4．在计算过程中绘制细部构造大样图，注明材料尺寸、规格、接头方式、间距、纵横支撑及剪刀撑。
三、模板及其支架的设计
1．对模板及支架在风荷载作用下，应从构造上采取有效的防倾倒措施，风荷载按《建筑结构荷载规范》的规定采用，其中基本风压值应乘以调整系数0.8，模板的抗倾倒系数采用1.15。对倾倒有利的恒荷载应乘以0.9的分项系数。
2．对于计算大模板、立体组装模的脱模荷载时，应计算脱模吸力。
3．木模板及其支架的设计应符合《木结构设计规范》，材质不宜低于Ⅲ等材，严禁使用脆性、过分潮湿，易于变形和弯扭不直的木材。
4．钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规范》的规定，其设计荷载值乘以γ＝0.85的折减系数。采用冷弯簿壁型钢应符合《冷弯簿型钢结构技术规范》，其荷载值不予折减。
5．验算模板及其支架的刚度时，其变型值不得超过下列数值：
（1）结构使用时表面外露者，模板的变形值不得超过其跨度的1／400。
（2）结构使用时天棚隐蔽者，模板的变形值不得超过其跨度的1／250。
（3）支架的压缩变形值或弹性挠度；为相应结构计算跨度的1／1000。
6．木模板受压杆件的长细比不得超过150；钢模板受压柱和桁架的长细比不得超过150，受拉时不得超过250。按构造要求设置纵横向支撑和剪刀撑。
7．模板应支撑在坚实的地基上，并应有足够的支撑面积，严禁受力后地基产生下沉，支撑柱下用有一定强度和刚度的材料作为垫板。
8．模板在荷载作用下，应具有必要的强度、刚度和稳定性。并应保证结构的各部分形状、尺寸和位置的正确性。
9．模板设计时应考虑便于安装和拆除，同时还要考虑安装钢筋、浇捣混凝土方便。
10．跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，安装模板时应按设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000～3／1000。
11．设计模板时应优先采用桁架支模、架空支模、工具式支模等先进的施工方法，便于加速模板的周转。
四、模板的安装
1．平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。
2．大模板起吊前，应把吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除临时支撑......余下全文>>
三：施工现场基坑深几米以上临边防护要设安全网
1、开挖深度超过2m 及以上的基坑周边必须安装防护栏杆，防护栏杆的安装应符合规范要求；
2、基坑内应设置供施工人员上下的专用梯道。梯道应设置扶手栏杆，梯道的宽度不应小于1m，梯道搭设应符合规范要求；
3、降水井口应设置防护盖板或围栏，并应设置明显的警示标志。
详见：JGJ59-2011建筑施工安全检查标准 3.11.3-6
四：高速公路挡墙基础安全施工方案，挡墙基础哦
某高速公路I1合同段挡土墙施工方案
一、工程概况：
该挡土墙位于AK0+135处，为1—3.0m钢筋混凝土盖板涵，涵长22.5m，涵洞中线与道路中线法向夹角为0o，为低填土盖板涵，设计要求地基承载力≥0.25Mpa，采用99cm盖板21块，采用74cm盖板2块。涵洞基础采用C15片石混凝土，台身采用C20片石混凝土，进出口均为八字墙。
施工准备：
1、测量放线：由测量工程师根据图纸放出挡墙定位线、基础开挖边线控制桩，在地面上根据地质情况确定放坡坡度，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩。
2、现场布置：根据现场情况确定施工便道位置及走向，砂石材料等的分类堆码场地，机具设备、拌和站的摆放位置。
3、材料试验送检工作：做好砂、石、水泥、施工用水、钢筋等原材料的取样送检工作，确定砂浆、混凝土的配合比。
4、施工队伍：由本公司具有丰富施工经验的专业施工人员组建涵洞施工队伍，该队伍人员在20—30人。
5、住房：施工队的办公生活用房就近租用民房解决。
二、施工作业及质量要求：
1、基础开挖：
（1）在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
(2)根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物，然后用挖机开挖基础土石方，对于大的孤石和坚硬岩层采用人工打眼放炮，挖机配合清渣的方法进行施工，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑，并使监理工程师认可。在距设计基础标高20cm左右时改用人工开挖清基。
(3)所有从挖方中挖出的材料，如果监理工程师认为适用，可用作回填或铺筑路堤或按监理工程师指示的其他方法处理。
(4)基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。
(5)基坑开挖至图纸规定基底标高后，如基底承载力达不到设计规定的承载力要求时，根据实际钻探(或挖探)及土壤实验资料提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得浇筑混凝土或砌筑圬工。
（6）基坑开挖完毕，报请监理工程师到现场监督检验，将检验情况填写地基检验表，报请监理工程师复验批准后，方可进行基础施工。
（7）开挖和砌筑中认真按测放桩点控制，墙面和伸缩缝必须拉线立架，保证墙面平整，坡度正确，沉降缝通直且无杂物堵塞。
(8)作好挖基前周围的排水处理。基坑成型后应认真核对，不符合承载力要求及时报监理工程师检查决定后，按可行的方案进行处理，以保证砌筑前的基础最终达到设计标准。
(9)砌筑砌体基础的第一层砌块时，如基底为土质，可直接坐浆砌筑；如基底为岩层时，应先将其表面加以清洗、湿润，再坐浆砌筑。
2、块石砌筑及质量要求：
(1)石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。石料在使用前应按《公路工程石料试验规程》(JTJ054—94)进行试验，以确定石料各项物理力学指标值。立方体的极限抗压强度，应≥30Mpa。
(2)石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
(3)石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料。
（4）块石应大致方正，上下面大致平行。石料厚度200～300mm，石料宽度及长度应分别为石料厚度的11.5倍和1.5～3倍。石料的尖锐边角应凿......余下全文>>
五：卸料平台安全施工方案监理工程师审查意见怎么写
经审查该方案的编、审、报程序（不）符合规定；方案内容（不）具有针对性且（不）符合相关的强制性标准及技术规范的要求，（不）同意按此方案实施。
六：支架的搭设要求（不是安全方面，施工方面）
三、设计要求
（一）基本要求
1.重要的脚手架必须制定施工方案，必要时制定安全保证措施。
2.高度25m以上的脚手架必须采用扣件式钢管脚手架，其单立杆脚手架高度宜控制在50m以内；高度超过50m的脚手架应采用双管立杆、钢丝绳斜拉、分段卸荷等有效措施，并另行专门设计。
3.脚手架的设计须满足工程的需要，并标明其用途、最大静荷载、最大动荷载及水平受力等；所选定的设计参数和构配件，不得低于现行国家和行业相关安全技术规范标准。
4.脚手架在施工中需要改变原有结构、加高（宽）、改为它用等情况下，须经技术部门验证，并经审批。
（二）技术要求
钢管脚手架所用材料须符合下列要求：
1.钢管外径应为48～51mm，壁厚3～3.5mm，长度以2.1～2.8m和4～6.5m为宜，有严重锈蚀、弯曲、裂纹、损坏的不得使用。
2.扣件应有出厂合格证明，凡脆裂、变形、滑丝的不得使用。
3.钢制脚手板应采用厚2～3mm的3号钢钢板，以长度1.4～3.6m、宽度23～25cm、肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使用。
4.脚手架的立杆、大小横杆的间距根据脚手架的使用情况具体确定，但不得超过以下值：
横向立杆 纵向立杆 大横杆 小横杆 小横杆挑出的悬臂长
1.5m 2.0m 1.2m 1.5m 0.45m
5.斜道板、跳板的坡度不得大于1:3，宽度不得小于1.5m。
6.木架杆:铁丝用8#
四、搭设
（一）搭设前的准备
1.技术人员要对脚手架搭设及现场管理人员进行技术、安全交底，未参加交底的人员不得参与搭设作业；脚手架搭设人员须熟悉脚手架的设计内容。
2.对钢管、扣件、脚手板、爬梯、安全网等材料的质量、数量进行清点、检查、验收，确保满足设计要求，不合格的构配件不得使用，材料不齐时不得搭设，不同材质、不同规格的材料、构配件不得在同一脚手架上使用。
3.清除搭设场地的杂物，在高边坡下搭设时，应先检查边坡的稳定情况，对边坡上的危石进行处理，并设专人警戒。
4.根据脚手架的搭设高度、搭设场地地基情况，对脚手架基础进行处理，确认合格后按设计要求放线定位。
5.对参与脚手架搭设和现场管理人员的身体状况要进行确认，凡有不适合从事高处作业的人员不得从事脚手架的搭设和现场施工管理工作。
（二）搭设要求
1.脚手架的搭设必须按照经过审批的方案和现场交底的要求进行，严禁偷工减料，严格遵守搭设工艺，不得将变形或校正过的材料作为立杆。
2.脚手架搭设过程中，现场须有熟练的技术人员带班指导，并有安全员跟班检查监督。
3.脚手架搭设过程中严禁上下交叉作业。要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用安全，并根据现场情况在交通道口、作业部位上下方设安全哨监护。
4.脚手架须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件（锚固点等）以上两步。
5.脚手架搭设中，跳板、护栏、连墙件（锚固、揽风等）、安全网、交通梯等必须同时跟进。
（三）技术要求
1.脚手架在满足使用要求的构架尺寸的同时，应满足以下安全要求：
（1）构架结构稳定，构架单元不缺基本的稳定构造杆部件；整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙件或撑、拉、提件；在通道、洞口以及其它需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。
（2）联结节点可靠，杆件相交位置符合节点构造规定；联结件的安装和紧固力符合要求。
（3）脚手架钢管按设计要求进行搭接或对接，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm，搭接时应采用不少于2个旋转扣件固定，无设计说明时搭接长度不应小于50cm（模板支撑架立杆......余下全文>>
七：在脚手架的施工中脚手架搭设注意事项？
1、垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
2、搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。
3、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
4、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
5、封闭行脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。
6、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。7、当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。
8、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。
9、对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
10、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板的探头应采用直径3.20mm的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以放置滑动。
11、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.20m，中栏杆居中设置，挡脚板高度为150mm。
12、脚手架搭设完毕后，必须经验收后，方可投入使用
八：内、外脚手架搭设技术要求
一、术语
（一）脚手架分类
脚手架是为建筑施工或安装施工而搭设的上料、堆料以及施工作业用的临时结构架。
1.按所用的材料：分为木脚手架、钢脚手架和软梯。
2.按是否可移动：分为移动脚手架和固定脚手架。
3.按施工的性质：分为建筑脚手架和安装脚手架。
4.按搭接形式和使用用途分为
（1）单排脚手架（单排架）：只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。
（2）双排脚手架（双排架）：由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。
（3）结构脚手架：用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。
（4）装修脚手架：用于装修工程施工作业的脚手架。
（4）悬挑脚手架：应于设备安装或检修悬挑作业的脚手架。
（6）模板支架：用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。
5.按遮挡大小分为
（1）敞开式脚手架：仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架。
（2）局部封闭脚手架：遮挡面积小于30%的脚手架。
（3）半封闭脚手架：遮挡面积占30%～70%的脚手架。
（4）全封闭脚手架：沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。
（5）开口型脚手架：沿建筑周边非交圈设置的脚手架。
（6）封圈型脚手架：沿建筑周边交圈设置的脚手架。
6.其它
（1）移动挂梯、挂篮：可以移动的固定梯子或挂篮，一般在顶部设挂钩或设滑道，挂在牢固的部位。
（2）软梯：横杆用短木棍或钢管，绳子绑在横杆上，使用时在顶部做固定，催化大烟道、斜管、反应器、再生器等检修时常使用。
（二）连接件、垫件
1.扣件：采用螺栓紧固的扣接连接件。
2.直角扣件：用于垂直交叉杆件间连接的扣件。
3.旋转扣件：用于平行或斜交杆件间连接的扣件。
4.对接扣件：用于杆件对接连接的扣件。
5.防滑扣件：根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。
6.连墙件：连接脚手架与建筑物的构件。
7.刚性连墙件：采用钢管、扣件或预埋件组成的连墙件。
8.柔性连墙件：采用钢筋作拉筋构成的连墙件。
9.底座：设于立杆底部的垫座。
10.固定底座：不能调节支垫高度的底座。
11.可调底座：能够调节支垫高度的底座。
12.垫板：设于底座下的支承板。
（三）杆件名称
1.立杆：脚手架中垂直于水平面的竖向杆件。
2.外立杆：双排脚手架中离开墙体一侧的立杆，或单排架立杆。
3.内立杆：双排脚手架中贴近墙体一侧的立杆。
4.角杆：位于脚手架转角处的立杆。
5.双管立杆：两根并列紧靠的立杆。
6.主立杆：双管立杆中直接承受顶部荷载的立杆。
7.副立杆：双管立杆中分担主立杆荷载的立杆。
8.水平杆：脚手架中的水平杆件。
9.纵向水平杆：沿脚手架纵向设置的水平杆。
10.横向水平杆：沿脚手架横向设置的水平杆。
11.扫地杆：贴近地面，连接立杆根部的水平杆。
12.纵向扫地杆：沿脚手架纵向设置的扫地杆。
13.横向扫地杆：沿脚手架横向设置的扫地杆。
14.横向斜撑：与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。
15.剪刀撑：在脚手架外侧面成对设置的交叉斜杆。
16.抛撑：与脚手架外侧面斜交的杆件。
（四）度量名称
1.连墙件间距：脚手架相邻连墙件之间的距离。
2.连墙件竖距：上下相邻连墙件之间的垂直距离。
3.连墙件横距：左右相邻连墙件之间的垂直距离。
4.脚手架高度：自立杆底座下皮至架顶栏杆上皮之间的垂直距离。
5.脚手架长度：脚手架纵向......余下全文>>
九：求：小桥施工方案
小桥施工方案
第一章 工程说明
1.1工程概况
1.2水文气象
1.3 主要材料
（1）混凝土：
预制构件及现浇桥面采用C3O 混凝土；
生产桥墩台帽、耳背墙、栏杆、盖梁采用C25 混凝土；
混凝土基础采用C20 混凝土；
桥面铺装采用C30 防水混凝土。
(2)普通钢筋：
钢筋直径≥12mm 采用HRB335热轧螺纹钢筋，其力学指标应符合GB1499-98 中Ⅱ级钢筋的规定；
钢筋直径＜12mm 采用R235钢筋，其力学指标应符合GB13013-91中Ⅰ级钢筋的规定；
（3）油毛毡支座采用四毡三油厚2CM。
第二章 施工总布置及施工准备
2.1 总体布置
考虑到本工程比较分散，新建桥梁的结构都是一样的，根据招标资料和现场查勘情况，拟在一处设中心预制场，将所有的预制粱板、栏杆等中小预制件在此集中预制，然后转运到相应的桥址处安装。各新建桥址处分别设立临时设施布置场，满足现场施工的需要。工场规划本着就近布置，便于施工监理满意的原则，同时综合考虑现场地形条件合理规划和布置，并报监理人审批后实施。
2.2场内外交通道路
本工程施工交通较为便利，利用现有的乡镇道路，可以满足施工需要，可以保证施工机械设备、材料、物资等运输进、退场等。场内交通道路将根据现场临时设施的布置情况，充分搞好场地平整，然后布置交通道路。
2.3施工用水
生活用水：施工现场生活用水采取打井抽取地下水。
施工生产用水：就近抽取河内经检验合格的河水。
2.4 通讯、照明和动力
施工现场各主要人员都配备手机，可以很方便地和外界联络。同时，我们的项目经理部将安装程控电话，配备传真机，以满足施工需要，保持通讯畅通。
因为沿线临时生产设施分布的点较多，进场我们将和淮阴区供电局联系，尽量将电网电接到施工现场，并按照现场用电设备的容量，配备电表，在临时设施布置区内架设临时线路，安装室外照明防雨灯，在线杆上设配电箱，供接动力电之用，同时我们自备发电机备用。
2.5 临时生产设施
在各临设区内设置砂石料场、拌和场、水泥仓库，设中心预制场3000平方米，砂石料场、拌和场、水泥仓库、木工、钢筋、金属加工厂等，试验室20平方米。
2.6砂石料系统
在临设区设砂子料场，石子料场。砂石料场采用15cm碎石作垫层，并设0.5%排水坡度，坡向设排水沟，确保砂石纯净，减少含泥量和控制含水量，并在中间砌墙隔开，分仓堆放。
2.7砼及砂浆拌和系统
由于本工程中8座桥之间相距均较远，为确保砼的浇筑质量，在各临设区均设立内砼拌和场。每个砼拌和场设1台350砼拌和机，设20m3蓄水池，抽取河水，作为拌和用水。生产区内设20m2水泥库一间，可储存水泥。
2.8砼构件预制场
考虑到预制场地的设置和交通、材料的进场等综合因素，本工程中心预制场区，设砼地坪，预制梁板堆放场可利用原地面整平即可。
2.9木工加工厂
在临设区设置木工加工厂，按设计图纸组合成定型模板，现场加工场只承担模板折卸、储存、整修和涂脱模剂，以及现浇部位砼模板加工，木工房面积20m2，木工场布置一台圆盘锯，一台小型组合刨床和一台砂轮机。
2.10钢筋加工厂
在临设区设置钢筋加工厂，钢筋堆放场地面积400 m2，现场负责钢筋的调直、拉伸、弯曲、焊接、切断及绑扎。
2.11 临时生活、办公设施
各临设区搭设临时办公、生活用房。选择较为平坦、宽阔的场地进行临时设施布置，以满足施工生活需要。
2.12 建立工地试验室
按照工程实施需要和监理人的要求，各建桥工地建立工地小试验室，配备必要的试验检测仪器、设备，以满足工程质量检测的需要。对于工地试验室无法承担的试验项目，将按监理......余下全文>>
十：临时用电施工方案
临时用电施工方案
一、线路布置
施工用电接自建设单位设在场地内东南侧的总配电柜，分五个回路输入二级配电箱对现场及用电设施进行供电，采用三相五线制即TN－S接零保护系统。
序号配电箱
号 码对应供电部位备注
11号1#塔吊用专用
22号2#塔吊用专用
33号对焊机等钢筋机械使用
44号1#、2#、3#楼层使用
55号4#、5#、6#楼层使用
二、负荷计算
1、施工用电设备清单
序号用电设备名称规格型号功率单位数量备注
1塔吊F0/23C60KW台1
2塔吊QTZ16060KW台1
3施工电梯SCD200/20033KW台3
4施工电梯S(1)200-200J33KW台3
5对焊机UN1—100100KVA台2cosФ=0.8
J=65% 64.5KW
6电焊机BX2-50038.6KVA台4cosФ=0.8
J=65% 24.9KW
7电渣压力焊设备41.5KVA台4cosФ=0.8
J=35% 19.6KW
8卷扬机JJK-13.5KW台2
9弯钢机GW-403KW台4
10切断机GQ-403KW台3
11砼搅拌机WS5-4007.5KW台2
12砼搅拌机JZ350型7.5KW台1
13砂浆搅拌机JZ250型4KW台6
14圆盘锯3 KW台6
15平板振动器ZB-111.1KW台10
16插入式振动器ZX-501.1KW台10
2、负荷计算（根据所列设备清单计算如下：）
1)塔吊、电梯需用容量
(取需用系数K耿0.3 功率因素cosФ=0.7)
S1=（60×2+33×6）×K/cosФ
=136.3 KVA
2)电焊机、对焊机需用容量
(取需用系数K=0.35 功率因素cosФ=0.8 )
S2=（64.5×2+24.9×4+19.6×4）×K/cosФ
=134.3 KVA
3)搅拌机、砂浆机需用容量
(取需用系数K=0.7 功率因素cosФ=0.8)
S3=（7.5×3+4×6）K/cosФ
=40.7 KVA
4)钢筋机械需用容量
(取需用系数K=0.6 功率因素cosФ=0.8)
S4=（3.5×2+3×4+3×3）×K/cosФ
=21 KVA
5)其他机械需用容量
(取需用系数K=0.4 功率因素cosФ=0.8)
S5=（3×6+1.1×10+1.1×10）×K/cosФ
=20 KVA
6)照明用电估计为动力设备总容量的10%
S6=(S1+S2+S3+S4+S5)×10%
=352.3×10%
=35.2 KVA
7)现场临时用电总容量为：取同时系数KX=0.9
S总=KX（S1+S2+S3+S4+S5+S6）
=348.8 KVA
选取安全系数0.8， 则 S= S总/0.8=436.0 KVA
现场已有一台315KVA的配电柜，不足电量由建设单位在地下室底板施工之前提供。
三、配电柜及配电导线选择
根据现场情况，选择导线截面和电器的类型、规格
电源由甲方提供，总进线选用YC3×150mm+1×95mm+1×35 mm重型软电缆，各个分路选用YC3×50mm+2×25mm重型软电缆。
用电设备导线选用如下：
F0/23C塔......余下全文>>
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