一：实验室常用的质量控制措施有哪些
1、外部质量控制
外部质量控制，顾名思义就是利用实验室以外的质量控制手段来保证检测结果所采取的方式，一般分为能力验证和实验室间比对。
1.1能力验证
能力验证，指利用实验室间比对，按照预先制定的准则评价参加者的能力，是认可机构加入和维持国际相互承认协议（MRA）的必要条件之一，是实验室重要、有效的外部质量控制活动。
实验室每年可在中国合格评定国家认可委员会（CNAS，以下称CNAS）官方网站查询年度能力验证计划，针对性地选择参加能力验证的项目。实验室通过报名的方式参与验证并领取检测样品，根据规定的方案完成检测后在规定的时间反馈给组织能力验证的机构，能力验证组织机构根据所有参与实验室的检测结果进行统计分析后出具能力验证结果报告，实验室应根据结果报告评价自己的检测能力。能力验证的评价方法包括：1、量值比对的评价参数（En）：若｜En｜≤1，满意、通过；若｜En｜>1，不满意，不通过。2、检测比对评价参数（Z）：｜Z｜≤2，满意、通过；｜Z｜≥3，不满意、不通过；2<｜Z｜<3，可疑。
当能力验证出现不满意结果时，实验室应深入分析原因、实施纠正措施，并验证措施的有效性；当出现可疑结果时，实验室应分析原因，并视其严重程度、影响范围等必要时采取纠正措施。
参加能力验证是一种非常有效的外部质量控制方式，它不仅可以确定和监控实验室检测的能力、持续能力，亦可以有效识别实验室存在问题。但由于能力验证受年度计划的制约，有时会出现实验室某些检测项目不在计划之列而无法确认能力的情况，因此需要开展实验室间比对来补充。
1.2实验室间比对
实验室间比对，指按照预先规定的条件，由两个或多个实验室对相同或类似的测试样品进行检测的组织、实施和评价，从而识别实验室存在的问题与实验室间的差异。
开展实验室间比对一般可通过两种方式进行，一种是自主组织，另一种是以参与者身份参加。作为组织者，实验室首先要选择适宜的比对实验室，为确保比对结果的可信度，建议尽可能选择已获得CNAS认可、计量认证或行业内权威的实验室；实验室还应合理编制比对方案，方案应包括采用的方法、测试的项目、数据分析处理方法、样品数量及必要信息、实验要求、测试结果等内容，并与参与实验室达成一致意见；最后，组织者根据测试结果编制比对报告，明确比对的结论及需要改进的问题、改进措施等。
实验室通过开展实验室间比对，及时发现存在的问题以及与其他实验室的差异，从而查找原因并及时改进。与能力验证比较，它的灵活性更强，可作为实验室外部质量控制的常用手段。
2、内部质量控制
内部质量控制，指实验室为确保检测结果的有效性而利
用自身资源在实验室内部实施的质量控制，一般包括使用标物监控、人员比对、仪器比对、方法比对、留样再测、分析物品不同特性结果的相关性等方法。
2.1人员比对
即实验室检测技术人员之间的能力比对，由不同的检测技术人员利用相同的仪器、使用相同的方法、在相同的检测条件下对同一特殊物质进行测试，将获取的数据来进行评价。可作为新员工培训后验证其技术能力的手段，亦可在有多名检测人员的实验室开展。
2.2仪器比对
即检测仪器之间的比对，使用不同的检测仪器、由相同的检测人员、采用相同的方法、在相同的检测条件下对同一检测样品进行测试，将获取的数据进行评价，以确定仪器间的差异。当实验室拥有不同设备时，可采用仪器比对的方法开展质量控制，特别可用于当某台仪器参加能力验证获得满意结果时，可用其来衡量其他仪器的可信度。
2.3......余下全文>>
二：质量保证措施是指哪些
您好！质量保证措施因生产企业不同少有不同。现举例如下：
为了确保该管道工程我公司特作以下承诺：
一、 产品质量
1、 原料
我公司产品原料全部采用山东齐鲁石化公司生产的高密度聚乙烯2480H完全保证产品的质量和管材的各种优良性能。
2、工艺
工艺我公司采用全国最先进的工艺方法进行生产，全部通过ISO9001：2000质量与环境体系认证。
3、设备
我公司拥有德国进口巴顿菲尔德（BATTENFELD）挤出机生产线14条，国产“威尔”挤出生产线9条各种注塑管件生产线16台，年生产能力3.6万吨，完全保证产品质量和各类市场的需求。
4、产品检测
我公司所生产产品严格执行国标GB/T13663-2000进行产品生产与检测并委托国家化学建筑材料测试中心进行定期检测，确保产品质量的稳定。
5、检测报告及合格证
我公司所采用的原料每一批都拥有检验检测报告，我公司出产的每一批管材同时都拥有产品的检验检测报告及合格证。
二、 安装质量
1、 我公司建立拥有一套完整的施工方案、计划、组织施工，验收。
2、 做好从组织施工、管材供应、材料准备、用工手续等施工前的各项准备工作。
（1） 认真做好图纸会审工作，熟悉图纸；
（2） 掌握工程特点及焊接质量要求；
（3） 安排技术人员，认真做好图纸会审工作，熟悉图纸
（4） 提供完善的机卡具和辅助设备
3、 严格按照高密度聚乙烯（PE）管材的焊接工艺进行施工。
4、 管材的安装前应进行清理，管内不能有泥土等杂物，安装完的管材下班前应临时封堵管端。
5、 阀门和法兰安装
（1） 按规定核对阀门型号，并对外观检查无缺陷，开关走活，清楚阀门的封闭物和其他杂物，阀门的安装应在关闭状态下进行，不能用阀门手轮为吊装的承重点。
（2） 安装法兰端面邀平衡法兰孔应对正，螺孔与螺栓应配好，螺帽应在同一侧，螺栓拧紧后，露出螺帽1-3扣
（3） 严格按照安装技术操作规程进行施工。
（4） 在施工的同时，填写好施工记录，在竣工后，整理施工资料以备存档及有关部门验收，一式两份交甲方一份。
6、 施工文明与安全
（1） 施工中应做到团结合作，文明施工，不说与施工不文明的话，不做与施工不文明的事，做到相互尊敬。
（2） 施工中严格执行安全操作规程，确保工程质量和施工安全。
（3） 施工中应做到设备与人身的双安全，杜绝一切事故的发生。
（4） 夜间施工时警示牌和警示灯，并且采取必要的保护措施。
（5） 本工程属室外作业，用电缆须经常移动，所有设备应有防护措施，临时照明应安全可靠，接电的同时应有专人监护。
7、 选用技术好、能吃苦耐劳的工人进行施工，确保该工程按时按质完成。
三、 售后服务
1、 我方保证：所供产品满足买方所需的用途、特点、材质、技术数据和性能参数。
2、 我方承诺提供售后服务，并进行质量跟踪，定期回访征求意见
3、 如出现管材质量问题，我放免费维修、更换。
4、 终身维护（出保修期按出厂价收取材料费）。
5、 我方有专职人员负责处理与客户业务往来及售后服务事宜，及时解决用户的各种困难。
谢谢阅读！
三：质量保证有哪些体系及措施有哪些
质量保证体系及措施：
项目施工质量目标。
明确并符合质量总目标的要求。项目质量目标的分解主要从时间角度和空间角度展开。
项目施工质量计划。
应根据企业的质量手册和项目质量目标来编制。工程项目质量计划可以按内容分为施工质量工作计划和施工质量成本计划。
思想保证体系。
用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体人员真正树立起强烈的质量意识。
组织保证体系。
建立健全各级组织，分工负责，做到以预防为主，预防与检查相结合，形成一个有明确任务、职责、权限、互相协调和互相促进的有机整体。
工作保证体系。
通过施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段进行质量控制。
注意：
质量保证手段应坚持管理与技术相结合，即反复查核企业有无足够的技术保证能力和管理保证能力，两者缺一不可。
质量保证体系不是制度化、标准化的代名词，决不应成为书面的、文件式的质量保证体系。
质量信息管理，是使质量保证体系正常运转的动力，没有质量信息，体系就是静止的，只是形式上的体系。
质量保证体系的深度与广度，取决于质量目标，没有适应不同质量水平的一成不变的质量保证体系。
质量保证体系，主要以产品或提供的服务为对象来建立，在时也可以以工序（或过程）为对象来建立。
四：产品投标后要求写质量保证措施，怎么样
国旗撬鄙枯瘦胰缴
五：产品质量保证大纲和质量保证措施有什么不同
许多人惊悚，纷纷倒退，那飘落下的白絮是致命的，号称诅咒魔须，只要落在肉体上，会立刻扎根，汲取神精。
在上古年间，曾有一株蒲魔树功参造化，弑杀过神灵，魔须飘落，扎根在一位神明的血肉中，将其一身精气神都吸了个干净。
后来，诸圣齐出手才将那蒲魔树斩杀，但也洒下了无尽的圣血，那一战艰难无比。
蒲魔树虽然是植物，但是其根须若如脚掌般，可以藉此行走，而且迅疾无比。到了这里后它直接扎根在地上，汲取大地的精气，不再动了。
六：实验室质量控制时,实施哪些措施保证质量合格?
从人、机、料、法、环等方面严格抓起，每一块合格了你的结果应该也差不多了，可以多和兄弟部门多做些比对试验的。
七：如何提高设计质量和质量保证措施
建立工作列表 随时记下要做的工作，所有事情一目了然。注意： 区分轻重缓急，先做重要的事情，注重效率更注重效果。 设置并重视完成期限，就像对自己的承诺。 具体明确，如果太大就分解成简单的工作。 这一方法比较容易，大多数人都可以使用。 作用： 既减少记忆，又避免遗忘。 能快速着手工作。 有效利用琐碎时间。 利用日程安排 当工作列表上的工作很多，让你感到烦乱的时候，就要考虑使用日程安排了。 日程安排与工作列表的不同在于，工作列表只是说明要做什么，而日程还确定了按什么顺序去做，什么时间去做。养成制定日程的习惯有些难度。我们可以： 先从时间已确定的事务开始，例如会议、会面等。 逐渐培养日程安排能力，根据个人习惯，将事务安排在合适的时间。 不要安排得太满，留下必要的缓冲时间。 相似的工作在一起，尽量减少角色的变化。 特别要养成习惯，随时利用琐碎时间做一些琐碎的小事
八：钢材的生产质量保证措施
一、
生产质量的保证措施首先要从原材料采购开始，
必须把好采
购物资的质量关。
所采购物资必须符合国家质量标准，
物资进厂有专
职质检员对其进行严格检查，要用专业检测工具、设备进行检测，经
质检员检验合格方可入库。如不符合质量要求，质检员、保管员有权
拒绝入库。不合格物资应及时退货、重新进货。
二、严格按照（
ISO9001
：
2008.IDT
）质量管理体系的要求进行
生产质量的管理，
组建质量管理体系领导小组，
由公司董事长亲自挂
帅，小组成员由总经理、工厂厂长、工程师、车间主任、质量检测员
等人组成。质量检查组分工合作，总经理主抓进货物资供应，把好进
货质量关；厂长负责每道工序得质量监督；工程师负责技术、设备的
良好运转及焊工的操作技术培训；
各车间主任监督检查各车间生产质
量、进度等事宜；各质检员分别负责每道工序的质量检测。
三、认真执行
GBIT/9001-2008/ISO9001
：
2008
中华人民共和国
国标标准和
JTIT374-1998
中华人民共和国交通行业标准（即隔离栅
栏技术条件）
。贯彻到生产质量管理中，提高全体员工的质量意识。
四、对生产中的各个环节进行严格把关，厂长、工程师每天要亲
临生产第一线，车间主任和质检员对生产处的每批成型钢网进行检
测，董事长、总经理每周召开一次生产质量总结会，发现问题并及时
解决处理。如发现质量不合格产品，不论是哪道工序出的问题，必须
进行处罚，而且返工重新生产，达到合格为止。
五、生产物资从进厂、生产、到成品，每个车间都有指定的质量
检测员，
对每一个环节进行检查。
做到每天下班各车间负责人向厂长
回报一天的生产进度和质量检查情况。厂长每周向总经理回报两次
（即每周的周一和周五）生产、质量情况，各部门经常沟通、相互协
调，要把问题消灭在萌芽中。
六、
生产任务由厂长下达到各个生产车间；
工程师对各车间的机
械设备进行检查，看是否保持在良好的工作状态，并对其进行调试；
各车间主任协助质检员按照图纸的要求进行核实检测，
发现问题应及
时处理。
各车间主任和质检员把每天的生产数量、
质量等情况向厂长
汇报，
再由厂长上报到总经理，
使领导能及时的掌握生产一线的一手
资料，以保证在规定的时间内完成生产任务。
七、
生产的成品必须由质检员组成的质量检查小组，
对产品逐个进行
检查。检查后符合这些要求方能登记入库，准备出厂。确保不合格的
产品不出厂，以保证此项工程任务圆满完成。
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