混凝土地面起砂

一：混凝土地面起砂原因

（一）、地坪施工方面的原因。

1、水灰比。水泥砂浆配置时，水灰比配置过大，导致水泥砂浆稠度过大，这导致水泥地坪很容易起砂。

2、压光时间不当。（1）过早。在水泥的水化作用刚刚开始时，这时压光，会因为没有完全成形的凝胶，以及过多的水分，导致水泥表面出现水光，这样对面层水泥砂浆的强度和抗磨能力不利。（2）过迟。如果压光时，水泥砂浆已经凝结硬化，压光的难度会增大，而且操作不当会破坏已经硬解的表面，将会大大降低面层砂的强度和抗磨能力。

3、养护不当。水泥砂浆地坪一般要养护7天。这段时间包括水泥加水拌合后，初凝、终凝、硬化，水化。虽然隔天干了可走人，但水泥开始硬化并不代表水化作用的结束，水化作用还会向水泥颗粒内部渗入，从内部不断强化水泥砂浆地坪的强度。如果养护时间不够，就会影响到水泥的水化作用，从而影响强度。

如果水泥砂浆施工24小时内浇水养护，可能会出现空鼓，会对水泥地坪的质量造成不利影响。

（二）、原材料

1、水泥标号低。未使用要求的水泥标号，导成地面强度不达标。

2、添加的砂粒过细。水泥砂浆地坪出现起砂起尘，也可能是因为在水泥中添加的砂子的粒度过细，这样在拌合水泥时需水量会增大，水灰比会变大，水泥砂浆强度降低。而且砂粒细，而同体积砂子的量增多，过高的砂子含量，会影响水泥和砂子的黏结力，这也是造成水泥地坪起砂起尘的一个原因。

二：水泥地面起砂应该怎么办

最简单省钱的办法是，把地面先打扫干净，涂一层稀释的107胶水，然后用107胶水混和水泥，用刮刀满批一层，待干后再批一层就可以了。按地面100平方算，用料大约三百元左右。

三：水泥地面起砂原因是什么

1、水泥质量问题冒牌水泥或过期受潮的水泥中有效成分偏少，直接造成水泥地面强度不够，出现起砂现象。买水泥时应选择正规经销商，不能图便宜，收货时应检查水泥是否结块。2、水泥用量过少一些施工方为了节约成本，会有意降低水泥掺量，直接造成水泥地面强度差。水泥砂浆或混凝土的配比一般为水泥：砂：石子＝1：2：3（体积比）。3、水灰比过大拌和水泥砂浆或混凝土时加水过多，造成硬化后的砂浆或混凝土内部空隙率大，从而严重影响强度。用水量应在便于施工的前提下尽量少加。4、养护不当一般要求水泥地面在表面压光后24小时开始湿养护，湿养护的时间一般不少于7天，夏天可以适当提前开始湿养护。如果过早洒水或室外施工被雨淋，则会因为表面水灰比过大而造成表面强度差，起灰起砂。洒水不及时或养护时间过短，水份蒸发过快，水泥水化不充分，则会影响水泥地面强度。露天地面施工时，在水泥地面进入初凝时最好覆盖草席或塑料膜养护，避免阳光直射和刮风。冬季施工时，当气温低于5度时，应采取保温防冻措施，否则水泥地面很容易因为受冻造成地面起砂。水泥地面起砂的原因还有：过度振捣、未及时去除表层泌水、过早开放使用、砂或石子中含泥量太大等。清楚水泥地面起砂的原因，有效避免水泥砂浆或混凝土地面起灰起砂。在水泥地面压光并湿养护7天、当地面完全干燥后，使用VL-M2水泥地面起砂处理剂进行渗透硬化，可大幅度提高水泥地面的表面硬度、抗压强度和耐磨性，阻止日后使用时出现地面起灰起砂的现象。

四：屋子里水泥地面起沙怎么办？

水泥地面起砂的原因很多人都都会觉得是水泥不够而造成的，其实不单单是如此。而水泥地面起砂的原因差不多有以下几种。

1、水泥、石灰、水的比例不协调，意思就是在施工过程中水的比例太多了，砂石也太多了而水泥则太少，如 此造成水泥砂浆渗水，进一步降低了水泥地面表面的强度，导致出现水泥地面起砂的问题。

2、水泥和石灰存在一定的质量问题，使用不合格的水泥或者不达标的石灰都有可能造成。

3、在后期的保养过程中没有正确的保养和维护造成地面起砂。

水利地面起砂怎么办，其实也是非常简单的额，而且还有一种方法百分之百的有效只要你技术好的话，下面我们就看看分别有哪些方法。

1、对于起砂不是很严重的可以采用涂一些建筑上的胶水材料。以此粘合不要其起砂，这种办法只能用于起砂比较轻的场合。

2、使用专门的水泥地面起砂的处理办法进行处理。

3、这种方法是最有效的，不过夜是最为麻烦的，那就是吧起砂的水泥层全部毁掉然后再清理干净，从新制作水泥层。

4、这种方法比较有局域性，那就是吧水里清理干净采用木地板。

在上述的第二点中说到的专用的水泥地面处理的处理方法其实有两种，一种是出钱请专业人士来解决水泥地面起砂的问题，而另一种方法就是采用水泥地面起砂处理剂，着也算是一种建筑胶水。不过值得一提的是这个处理剂分为很多类型，大家在选购的时候一定要针对自己家的情况而选定。

总结：对于家里水泥地面起砂怎么办?其实小编还有一条个人意见，我们可以在原有的起砂水里地面上洒水并且清理干净，然后再在原有的水里地面上抚上一层质量好的水泥，如此就非常的省时省力了。不过建议大家扶的时候稍微扶薄点，但是也不能太薄。咋个就是家里水泥地面起砂怎么办?小编自己想出的解决方法。大家可以试试。以上的都是来源于正规资料统计。水泥地面起砂怎么办就给大家了解这么多。

五：造成混凝土起灰起沙的原因

1、使用时间不当

工程实践充分证明：当水泥混凝土地面尚未达到设计强度的70%以上，就在其上面进行下道工序的施工，使地面表层受到频繁的振动和摩擦，很容易导致地面起砂。这种情况在气温较低时尤为显著。

2、水灰比过大

科学实验证明：常用的水泥在进行水化反应时，所需要的水量约为水泥质量的25%，即水泥砂浆的水灰比为0.25左右。这样小的水灰比，虽然能满足水化反应的用水量，但在施工中是非常困难的。为保证施工的流动性，水灰比往往在0.40-0.60范围内。但是，水灰比与水泥混凝土地面的强度成反比，如果用水量过大，不仅会大降低水泥混凝土地面面层的强度，而且还会造成砂浆泌水，进一步降低水泥混凝土地面表面的强度，由此就会出现水泥混凝土地面起灰起砂的问题。

3、施工工序不当

由于不了解水泥凝结硬化的基本原理，水泥混凝土地面压光工序安排不适当，以及底层过干或过湿等，造成水泥混凝土地面压光时间过早或过晚。工程实践表明，如果压光过早，水泥水化反应刚刚开始，凝胶尚未全部形成，砂浆中的游离水比较多，虽然经过压光，表面仍会出现一层水，这样将严重降低水泥混凝土地面的强度和抗磨性；如果压光过晚，水泥已经终凝，不但无法消除面层表面的毛细孔及抹痕，而且会扰动已经硬化的表面，也将大幅度降低水泥混凝土地面的强度和抗磨性能。

4、养护不适当

水泥经过初凝和终凝进入硬化阶段，这是水泥水化反应激烈进行的阶段。在适当的温度和湿度条件下，随着水化反应的不断深入，水泥混凝土地面的强度不断提高。在水泥混凝土地面完工后，如果不养护或养护不当，必然会影响水泥混凝土地面的硬化速度。如果养护温度或湿度过低，水泥的水化反应就会减缓速度，严重时甚至停止硬化，使水泥混凝土脱水而影响强度。如果水泥混凝土地面尚未达到终凝就浇水养护，也会使面层出现脱皮、起灰起砂等质量问题。5、水泥混凝土受冻

水泥混凝土地面在冬季低温下施工，如果不采取保温或供暖措施，砂浆易受冻。水泥混凝土受冻后，体积大约膨胀9%，产生较大的冰胀应力，其强度将弗幅下降；水泥混凝土解冻后，体积不再收缩，使面层水泥混凝土的孔隙率增大；骨料周围的水泥浆膜的粘结力被破坏，形成松散的颗粒，一经摩擦也会出现起砂现象。

6、原材料不合格

原材料主要是水泥和砂。如果采用的水泥强度等级过低，或水泥中有过期的结块水泥、受潮的结块水泥，必然严重影响水泥混凝土的强度和耐磨性能。如果采用的砂子粒径过小，其表面积则大，拌和需水量大，水灰比加大，混凝土强度降低；如果砂中含泥量过多，势必影响水泥与砂子的粘结，也容易造成地面起砂。

7、施工环境不当

冬季施工时在新浇筑水泥混凝土地面的房间内应采取升温措施，如果不采取正确的排放烟气措施，燃烧产生的二氧化碳气体处于空气的下层，它和水泥混凝土表面接触后，与水泥水化生成的、尚未硬化的氢氧化钙反应，生成白色粉末状的碳酸钙，其不仅本身强度很低，而且还阻碍水泥水化反应正常进行，从而显著降低水泥混凝土地面面层的强度。

六：水泥路面起砂

一、起砂现象症状

主要表现为混凝土表面局部缺浆，路面砂浆易被雨、水冲刷，出现露砂、露石等现象，造成表面强度偏低。一般来说，除表层不美观外，混凝土强度均能正常发挥。 二、主要原因剖析

经过分析探讨，我认为，在排除水泥产品本身质量不合格因素的前提下，P.C32.5 级水泥造成混凝土路面起砂，主要有三个原因：

1、P.C 水泥与粉煤灰的密度存在较明显的差异：P.C 水泥密度一般在2.9-3.1 g/cm3之间，粉煤灰密度一般在2.2-2.6 g/cm3之间。与水泥相比，粉煤灰轻于水泥容易浮于表面。同时，如水灰比选择不当，混凝土在硬化过程中会出现多余水，浮在混凝土表面，粉煤灰也随之上浮，出现起砂现象造成混凝土表面强度不合格。

2、振捣时间影响：在施工过程中振捣时间过长，很容易造成粉煤灰上浮，有可能造成表面混凝土强度偏低、起砂。严重时，有可能会出现裂纹等现象；过短，造成混凝土振捣不密实，影响混凝土强度。

3、收浆抹面操作不当的影响：在收浆抹面时，修光过早，混凝土表层会析出水，影响表层砂浆强度；修光过早，有时会由于修光阻断泌水通道，在修光压实层下形成泌水层，造成修光层脱落（即起壳）。修光时间过迟，则会损伤水泥胶凝体的凝结结构，影响强度的增长，造成面层强度过低，也会产生起粉或起砂现象；同时修光时间不宜过长，频次不宜过多。时间过长或频次过多可能会使粉煤灰上浮至混凝土表面，水泥浆下沉到混凝土基础，也会造成路面混凝土强度不合格和起砂现象。 三、预防建议

根据已掌握的混凝土路面施工实践经验和试验室模拟试验结果，我认为，为防止使用P.C32.5 级水泥在混凝土路面施工时发生上述类似现象，影响工程质量，建议用户注意以下几点：    1、科学选择水灰比。使用P.C32.5 级水泥浇注普通路面混凝土时，水灰比不宜大于0.5；用于机场跑道及高速公路混凝土施工时水灰比不宜大于0.46；冬季道路混凝土施工水灰比不大于0.45 为宜（此处提供的水灰比均为普通路面混凝土，仅供用户使用参考。掺入外加剂的路面混凝土要根据试验结果情况进行确定）。

2、均匀拌和，振捣密实。混凝土拌和物，拌和一定要均匀，振捣要密实，施工应紧凑。尤其要注意的是，振捣时间不宜过长，要合理控制好振动频率，确保混凝表面保持一定量的浆体，防止出现泌水现象。

3、收浆抹面要因地因时制宜，区别对待。混凝土路面施工时，使用P.C32.5 级水泥，应特别注意收浆抹面质量。混凝土路面收浆抹面的目的，就是使混凝土表面磨耗层密实、

平整，要严格控制抹面次数，一般为两次，通常在混凝土接近终凝时，要对混凝土进行二次修光（或压面），使混凝土表层结构更加致密。收浆抹面起始时间及间隔时间除与施工温度有关外，还受季节、日照、风力、水泥用量等因素影响。

因为混凝土路面是露天工程，如施工、养护质量不到位，很容易出现混凝土质量问题。而此问题出现后影响较......余下全文>>

七：电脑无故死机，为什么？

没按好！

我的电脑也是这样！

叫会电脑的人来检查就行！

八：混凝土起砂怎么办？

常规来说有两套方案，

一是施工环氧地坪漆，将表面的粉尘扫去后，用底漆先封住，然后施工。地面起砂越严重，用料越多，成本越高。 环氧地坪漆的优点是颜色丰富，表面有一定弹性，耐磨，抗渗能力都不错。

二是施工混凝土密封固化剂，水性涂料，直接渗下地面与混凝土反应，直接提高混凝土的强度，根治混凝土起砂。

不像环氧地坪漆那样有刺鼻气温，施工比环氧地坪漆方便，工期更短。不过是无色涂料，施工完后颜色上没有太多改变。

参考资料：广州市耐迪涂料有限公司工程部。

九：什么样的水泥地面才不会起沙？

要做不起砂的水泥地面是可以的，不过在这个市场做这样的地面成本肯定高，大家心里面已经觉得市场价格就可以，其实这都是被某些黑心施工商压价的，价格低，自然水泥地面做起来不是这种问题就是那种问题了。

做不起砂的水泥地面，首先要选择标号高的水泥地面，高质量的水泥是不起砂地面的最根本的。然后就是选择施工队可以严格把控，不能偷工减料，该是多少比例就是多少比例。再然后养护必须有合适的方法，在地面能承受的范围进行其他工作。最后则是可以施工水泥地面硬化剂，想德立固的水泥硬化剂能和水泥中的硅酸盐反应，从而形成密实的水泥地面整体，去除孔洞。

上述方法是要从一开始就把关，但是一旦出现了地面情况，很少有人会再去做一下地面，这样的话怎么办？当然也是有办法的。可以在地面起砂的地方，不放心的话整个地面都可以做一下地面起砂处理，施工地面起砂处理剂。不要吝惜材料，要选择性价比高的地面起砂处理剂来施工。像德立固地面起砂处理剂，是性价比很不错的一种起砂处理剂。

十：混凝土地面有点起沙可以做地坪漆吗？

如果是轻微的起沙而且使用频率不是很大，做环氧地坪漆还是可以的，只是底漆用量会大很多，成本也肯定会高。如果使用频率高最好是选择混凝土密封固化剂地坪材料，密封固化剂可以渗透加强混凝土的强度，可以很好的解决混凝土起沙的现象，成品效果坚硬光洁，比环氧地坪要好。